CN103615748A - 带空烟分离功能的燃气灶 - Google Patents

Abstract

一种带空烟分离功能的燃气灶，包括燃烧器（1）、炉架（2）、面壳（3）和底壳（4），炉架（2）安装在面壳（3）上，面壳（3）安装在底壳（4）上且两者形成顶端开设燃烧口的燃烧室（6），燃烧器（1）安装在燃烧室（6）中，燃烧器（1）的顶部低于燃烧室（6）的顶部，二次空气绕过燃烧口自燃烧器（1）的顶部与燃烧器（1）出火孔产生的火焰混合。由于本发明能有效地补充二次空气并有序地排出烟气，使二次空气与烟气互不影响，燃气燃烧更充分。

Description

带空烟分离功能的燃气灶

技术领域

 本发明涉及一种带空烟分离功能的燃气灶。

背景技术

在现有技术中，燃气灶的燃烧器通常是敞开的，烟气的排出与二次空气的补充在同一个出入口，烟气与二次空气会相互干涉，烟气不断的重复参与燃烧，不但导致燃烧不充分，还会浪费大量的热量。为克服这些缺陷，特对带空烟分离功能的燃气灶进行了研制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种带空烟分离功能的燃气灶，它能有效地补充二次空气并有序地排出烟气，使二次空气与烟气互不影响，燃气燃烧更充分。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：它包括燃烧器、炉架、面壳和底壳，炉架安装在面壳上，面壳安装在底壳上且两者形成燃烧室，燃烧室的顶端开设燃烧口，燃烧器安装在燃烧室中，此外，它还包括绕过燃烧室的燃烧口且连通燃烧室的二次空气通道，燃烧器的顶部低于燃烧室的顶部，二次空气自燃烧器的顶部与燃烧器出火孔产生的火焰混合。由于二次空气绕过了燃烧口，即不再与烟气共用同一个出入口，避免了烟气与二次空气相互干涉，还有利于防止烟气重复参与燃烧，提高二次空气的供应量，而且二次空气以下坠的趋势从二次空气通道进入燃烧室，燃烧器的顶部低于燃烧室的顶部，有助于减少二次空气与火焰混合的迂回障碍，有利于促进二次空气与火焰混合。

进一步地，所述二次空气通道由彼此连通的主道、上分道和下分道组成，主道绕过燃烧室的燃烧口连通外界与燃烧室，上分道和下分道位于燃烧室内，上分道从燃烧器的顶部连通至燃烧器的出火孔，下分道位于燃烧器的底部连通至燃烧器的出火孔。设置上分道和下分道两条通道有助于增加二次空气的供应量，使火焰的顶部和根部均更容易获得二次空气，从而使燃气燃烧更充分，减少烟气的排放。

进一步地，所述主道单独设于炉架或单独设于面壳或设于炉架与面壳之间。

进一步地，所述炉架由承液盘、锅具支脚和炉架支脚组成，锅具支脚和炉架支脚分别设置在承液盘上下表面，炉架支脚支起承液盘使承液盘与面壳之间形成所述二次空气通道。高温烟气沿承液盘上表面排出，有效对二次空气通道内的二次空气进行预热，实现了高温烟气的余热回收，提高了热效率。

进一步地，所述承液盘的内侧向上折弯且延伸至燃烧器的轮廓上方。承液盘的内侧向上折弯以贮存液体，由于燃烧器的顶部低于燃烧室的顶部从而使承液盘的内侧能延伸至燃烧器的轮廓上方，同时避免承液盘接触到火焰。承液盘的内侧延伸得越深，则越能防止从锅具溢出的液体滴落至燃烧器内，从而提高灶具的安全性。

进一步地，所述承液盘、锅具支脚与炉架支脚一体成型形成所述炉架。

进一步地，所述面壳包括一体成型或分体成型的面板和外隔热层，面板设有作为所述燃烧室燃烧口的开口，外隔热层位于面板与底壳之间，外隔热层一端与燃烧口周边连接，另一端与底壳连接并形成所述燃烧室。

进一步地，所述外隔热层的下部设有供燃烧器的引射管穿过的连接口。

进一步地，所述面板在燃烧口的外围设有固定炉架的炉架定位台。

进一步地，所述燃烧器设有外环火盖，外环火盖出火孔的中轴线与外环火盖的中轴线不在同一平面上。即出火孔与外环火盖两中轴线互相错开，出火孔为旋火出火孔。燃烧时，出火孔产生的火焰都是射向外环火盖的中轴线旁边的火焰，此时多个火焰围绕外环火盖的中轴线呈盘绕状，盘绕状的旋火产生涡流后形成负压，使得更多的二次空气被卷入到燃烧器当中，使燃气燃烧更充分，且由于火焰为内旋状，可有效避免出现离焰现象。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：由于本发明设有绕过燃烧口的二次空气通道，而且二次空气自燃烧器的顶部与燃烧器出火孔产生的火焰混合，故它能有效地补充二次空气并有序地排出烟气，使二次空气与烟气互不影响，燃气燃烧更充分。

附图说明：图1为本发明的结构示意图；

图2为结构示意图；

图3为结构示意图；

图4为图3中A处的结构放大图；

图5为本发明中炉架2的结构示意图；

图6为本发明中燃烧器1的结构示意图。

具体实施方式：如图1、图2和图3所示，本实施例包括燃烧器1、炉架2、面壳3、底壳4和二次空气通道5，炉架2安装在面壳3上，面壳3安装在底壳4上且两者形成燃烧室6，燃烧室6的顶端开设燃烧口，燃烧器1安装在燃烧室6中，燃烧器1的顶部低于燃烧室6的顶部。二次空气通道5由彼此连通的主道53、上分道51和下分道52组成，主道53设于炉架2与面壳3之间并绕过燃烧室6的燃烧口连通外界与燃烧室6，上分道51和下分道52位于燃烧室6内，上分道51从燃烧器1的顶部连通至燃烧器1的出火孔与火焰混合，下分道52位于燃烧器1的底部连通至燃烧器1的出火孔与火焰混合。

如图2和图5所示，炉架2由承液盘21、锅具支脚22和炉架支脚23一体成型。承液盘21的内侧向上折弯且延伸至燃烧器1的轮廓上方。锅具支脚22和炉架支脚23分别设置在承液盘21上下表面，炉架支脚23支起承液盘21使承液盘21与面壳3之间形成所述二次空气通道5。

如图2、图3和图4所示，面壳3包括分体成型的面板31和外隔热层32。面板31设有作为所述燃烧室6燃烧口的开口，面板31在燃烧口的外围设有固定炉架1的炉架定位台33。外隔热层32位于面板31与底壳4之间，外隔热层32一端与燃烧口周边连接，另一端与底壳4连接并形成所述燃烧室6。外隔热层32的下部设有供燃烧器1的引射管穿过的连接口34。

如图6所示，燃烧器1设有外环火盖，外环火盖出火孔11的中轴线与外环火盖的中轴线不在同一平面上，即两中轴线互相错开，出火孔11为旋火出火孔。燃烧时，出火孔11产生的火焰都是射向外环火盖的中轴线旁边的火焰，此时多个火焰围绕外环火盖的中轴线呈盘绕状，盘绕状的旋火产生涡流后形成负压，使得更多的二次空气被卷入到燃烧器1当中，使燃气燃烧更充分，且由于火焰为内旋状，可有效避免出现离焰现象。

本发明使用时，燃气从引射管进入燃烧器1，同时引射入一次空气，燃气和一次空气在燃烧器1内部的燃气通道混合后，从出火孔喷出燃烧，燃烧后的火焰向上产生抽力，使得助燃的二次空气流经二次空气通道进入燃烧室6，并通过上分道51和下分道52对火焰进行分层补给，使火焰顶部和根部更容易获得二次空气的补给，燃气更充分地燃烧。另外，源源不断补充的二次空气，形成一种空气隔热层，把燃烧器1周边的辐射热量再次带入燃烧室6，有利于热效率的提高。二次空气通道5使二次空气与高温烟气分离，防止排出的烟气倒流进入燃烧器阻碍燃烧。

Claims (10)

1.一种带空烟分离功能的燃气灶，包括燃烧器（1）、炉架（2）、面壳（3）和底壳（4），炉架（2）安装在面壳（3）上，面壳（3）安装在底壳（4）上且两者形成燃烧室（6），燃烧室（6）的顶端开设燃烧口，燃烧器（1）安装在燃烧室（6）中，其特征在于：它还包括绕过燃烧室（6）的燃烧口且连通燃烧室（6）的二次空气通道（5），燃烧器（1）的顶部低于燃烧室（6）的顶部，二次空气自燃烧器（1）的顶部与燃烧器（1）出火孔产生的火焰混合。

2.根据权利要求1所述带空烟分离功能的燃气灶，其特征在于：所述二次空气通道（5）由彼此连通的主道（53）、上分道（51）和下分道（52）组成，主道（53）绕过燃烧室（6）的燃烧口连通外界与燃烧室（6），上分道（51）和下分道（52）位于燃烧室（6）内，上分道（51）从燃烧器（1）的顶部连通至燃烧器（1）的出火孔，下分道（52）位于燃烧器（1）的底部连通至燃烧器（1）的出火孔。

3.根据权利要求2所述带空烟分离功能的燃气灶，其特征在于：所述主道（53）单独设于炉架（2）或单独设于面壳（3）或设于炉架（2）与面壳（3）之间。

4.根据权利要求2所述带空烟分离功能的燃气灶，其特征在于：所述炉架（2）由承液盘（21）、锅具支脚（22）和炉架支脚（23）组成，锅具支脚（22）和炉架支脚（23）分别设置在承液盘（21）上下表面，炉架支脚（23）支起承液盘（21）使承液盘（21）与面壳（3）之间形成所述主道（53）。

5.根据权利要求4所述带空烟分离功能的燃气灶，其特征在于：所述承液盘（21）的内侧向上折弯且延伸至燃烧器（1）的轮廓上方。

6.根据权利要求4所述带空烟分离功能的燃气灶，其特征在于：所述承液盘（21）、锅具支脚（22）与炉架支脚（23）一体成型形成所述炉架（2）。

7.根据权利要求1~6任一项所述带空烟分离功能的燃气灶，其特征在于：所述面壳（3）包括一体成型或分体成型的面板（31）和外隔热层（32），面板（31）设有作为所述燃烧室（6）燃烧口的开口，外隔热层（32）位于面板（31）与底壳（4）之间，外隔热层（32）一端与燃烧口周边连接，另一端与底壳（4）连接并形成所述燃烧室（6）。

8.根据权利要求7所述带空烟分离功能的燃气灶，其特征在于：所述外隔热层（32）的下部设有供燃烧器（1）的引射管穿过的连接口（34）。

9.根据权利要求7所述带空烟分离功能的燃气灶，其特征在于：所述面板（31）在燃烧口的外围设有固定炉架（2）的炉架定位台（33）。

10.根据权利要求1~5任一项所述带空烟分离功能的燃气灶，其特征在于：所述燃烧器（1）设有外环火盖，外环火盖出火孔（11）的中轴线与外环火盖的中轴线不在同一平面上。

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