CN103614243A - 高压水解塔 - Google Patents
高压水解塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103614243A CN103614243A CN201310674243.9A CN201310674243A CN103614243A CN 103614243 A CN103614243 A CN 103614243A CN 201310674243 A CN201310674243 A CN 201310674243A CN 103614243 A CN103614243 A CN 103614243A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- tower body
- water
- oil pipe
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
高压水解塔，属于油脂化工领域。包括塔体，所述塔体上段设置有进水口和出料口，塔体的上端设置有排气口，塔体的下段设置有进油口和排水口，塔体从上到下设置有若干个蒸汽分布器，其特征在于：所述塔体内的进水口与进油口之间从上至下均布有多个油水分离器。本发明的效果：1、实现了油水通道分离，防止油水通道不接触。2、增大油水接触面积。3、水解率由98%提高到99.5%以上。4、提高了油脂化工生产中的水解效率。
Description
技术领域
本发明属于油脂化工领域，具体为一种高压水解塔。
背景技术
目前，国内油脂化工企业大多采用水解塔进行油脂水解生产脂肪酸和甘油。油脂在酸或碱催化条件下可以水解，主要工艺有低压水解、中压水解和高压水解。高温高压无催化水解是一种使用效果最好的生产工艺。
现有的高温高压水解塔由于采用高温高压对流水解工艺，油水不能充分接触，利用密度差，水从水解塔顶部注入，油脂从塔底注入，利用油水对流过程完成水解反应，这就容易出现油水通道彼此分离，不能充分接触，从而导致水解率不高。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种能够使油水在水解塔内充分接触，并且水解率较高的高压水解塔。
实现上述目的的技术方案是：高压水解塔，包括塔体，所述塔体上段设置有进水口和出料口，塔体的上端设置有排气口，塔体的下段设置有进油口和排水口，塔体从上到下设置有若干个蒸汽分布器，其特征在于：所述塔体内的进水口与进油口之间从上至下均布有多个油水分离器。
所述油水分离器包括圆形分离盘，圆形分离盘的外侧壁与塔体的内侧壁密封固定连接，所述圆形分离盘上均布有多个通水孔以及多个通油管，所述通油管分别垂直向上、向下穿过圆形分离盘，通油管与圆形分离盘密封固定连接，通油管的下端为开口，通油管的上端口设置有密封盖，通油管上端的侧壁上均布有四个倒三角形的出油口。
本发明在塔体内增加油水分离器，消除了水解塔内部的沟流，保证了油水的充分接触，增大了油水接触面积，并且通油管的出油口设置在通油管的侧壁，减缓了油的流速，延长油水接触时间。
本发明的有益效果：
1、实现了油水通道分离，防止油水通道不接触。
2、增大油水接触面积。
3、水解率由98%提高到99.5%以上。
4、提高了油脂化工生产中的水解效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为油水分离器的结构示意图；
图3为通油管的俯视图；
图4为图2的A—A向剖视图。
具体实施方式
如图1—3所示，本发明包括塔体1，塔体1的上段设置有进水口2和出料口3，塔体1的上端设置有排气口4，塔体1的下段设置有进油口5和排水口6，塔体1从上到下设置有若干个蒸汽分布器7，塔体1内的进水口2与进油口5之间从上至下均布有多个油水分离器8。
油水分离器8包括圆形分离盘9，圆形分离盘9的外侧壁与塔体1的内侧壁密封固定连接，所述圆形分离盘9上均布有多个通水孔10以及多个通油管11，通油管11分别垂直向上、向下穿过圆形分离盘9，通油管11与圆形分离盘9密封固定连接，通油管11的下端为开口，通油管11的上端口设置有密封盖12，通油管11上端的侧壁上均布有四个倒三角形的出油口13。
Claims (3)
1.高压水解塔，包括塔体，所述塔体上段设置有进水口和出料口，塔体的上端设置有排气口，塔体的下段设置有进油口和排水口，塔体从上到下设置有若干个蒸汽分布器，其特征在于：所述塔体内的进水口与进油口之间从上至下均布有多个油水分离器。
2.根据权利要求1所述的高压水解塔，其特征在于：所述油水分离器包括圆形分离盘，圆形分离盘的外侧壁与塔体的内侧壁密封固定连接，所述圆形分离盘上均布有多个通水孔以及多个通油管，所述通油管分别垂直向上、向下穿过圆形分离盘，通油管与圆形分离盘密封固定连接，通油管的下端为开口，通油管的上端口设置有密封盖，通油管上端的侧壁上均布有多个倒三角形的出油口。
3.根据权利要求2所述的高压水解塔，其特征在于：所述通油管上端的出油口为4个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310674243.9A CN103614243B (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 高压水解塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310674243.9A CN103614243B (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 高压水解塔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103614243A true CN103614243A (zh) | 2014-03-05 |
| CN103614243B CN103614243B (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=50164963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310674243.9A Active CN103614243B (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 高压水解塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103614243B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107354011A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-17 | 浙江嘉化能源化工股份有限公司 | 油脂水解方法 |
| CN112011408A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-01 | 无锡科伦达化工热力装备有限公司 | 一种高效水解塔 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201384947Y (zh) * | 2009-04-17 | 2010-01-20 | 天门市诚鑫化工有限公司 | 一种油脂水解塔 |
| CN101829528A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-09-15 | 清华大学 | 用于油脂水解的水解塔及利用其进行油脂水解的方法 |
| CN202113845U (zh) * | 2011-06-22 | 2012-01-18 | 南通市康桥油脂有限公司 | 多层分布器式油脂水解塔 |
-
2013
- 2013-12-13 CN CN201310674243.9A patent/CN103614243B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201384947Y (zh) * | 2009-04-17 | 2010-01-20 | 天门市诚鑫化工有限公司 | 一种油脂水解塔 |
| CN101829528A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-09-15 | 清华大学 | 用于油脂水解的水解塔及利用其进行油脂水解的方法 |
| CN202113845U (zh) * | 2011-06-22 | 2012-01-18 | 南通市康桥油脂有限公司 | 多层分布器式油脂水解塔 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 忻耀年等: "油脂连续高压水解制备脂肪酸的工艺和技术", 《中国油脂》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107354011A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-17 | 浙江嘉化能源化工股份有限公司 | 油脂水解方法 |
| CN112011408A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-01 | 无锡科伦达化工热力装备有限公司 | 一种高效水解塔 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103614243B (zh) | 2014-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103614243B (zh) | 高压水解塔 | |
| CN103752252A (zh) | 一种s型高效导向复合筛孔塔板 | |
| CN201930645U (zh) | 螺旋升气式汽水分离器 | |
| CN203494356U (zh) | 用于冰片生产中间产物粗脑的冷却装置 | |
| CN203307289U (zh) | 一种自带油水分离器的脱苯塔 | |
| CN202876657U (zh) | 一种纯水机用反渗透膜柱 | |
| CN202531983U (zh) | 一种带堵塞的排气阀 | |
| CN203532348U (zh) | 一种引射器止流装置 | |
| CN203494198U (zh) | 一种气体折流喷射塔板 | |
| CN203501855U (zh) | 一种多功能冷却罐 | |
| CN203196388U (zh) | 一种分离器 | |
| CN202113657U (zh) | 甲醇过滤罐 | |
| CN105363236A (zh) | 一种高效节能泡罩塔 | |
| CN204162459U (zh) | 旋流喷嘴灰水除氧器 | |
| CN203382532U (zh) | 新型卧塔喷射式除氧器 | |
| CN202531976U (zh) | 一种带中间隔板的排气阀 | |
| CN202765616U (zh) | 气囊全密闭水箱 | |
| CN209797542U (zh) | 一种斜板油水分离器 | |
| CN203862032U (zh) | 烟气脱硫除雾装置 | |
| CN203820746U (zh) | 一种油脂高压水解釜内的混流式油水换热器 | |
| CN203737238U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN203303740U (zh) | 抽真空净化装置 | |
| CN203355338U (zh) | 一种气液分离器 | |
| CN202802827U (zh) | 一种新型负压蒸苯分离装置 | |
| CN202621146U (zh) | 新型塔器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |