CN103609494A

CN103609494A - 海岸与网具网衣间的连接方法

Info

Publication number: CN103609494A
Application number: CN201310606334.9A
Authority: CN
Inventors: 石建高
Original assignee: East China Sea Fishery Research Institute Chinese Academy of Fishery Sciences
Current assignee: East China Sea Fishery Research Institute Chinese Academy of Fishery Sciences
Priority date: 2013-11-25
Filing date: 2013-11-25
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2033-11-25
Also published as: CN103609494B

Abstract

海岸与网具网衣间的连接方法，本发明采用装有浮子纲、下纲、左右边缘纲的网具网衣和钢筋混凝土立柱，其特征是钢筋混凝土立柱安装一条挂网垂直力纲；垂直力纲位于远离海岸的一侧；在海岸与钢筋混凝土立柱之间用钢筋混凝土浇筑钢筋混凝土堤坝，使海岸、钢筋混凝土堤坝、钢筋混凝土立柱构成一个紧密相连的整体；在钢筋混凝土堤坝之间浇筑钢筋混凝土水平装网面，钢筋混凝土水平装网面距离水面4.5m；在钢筋混凝土水平装网面安装一条超高分子量聚乙烯捻绳作为挂网水平力纲；网具网衣的边缘纲与钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲扎缚固定连接；网具网衣的下纲与挂网水平力纲扎缚固定连接；网具网衣的浮子纲的端部与钢筋混凝土立柱扎缚固定连接。

Description

海岸与网具网衣间的连接方法

技术领域

本发明涉及海洋牧场堤坝或大型养殖围网技术领域海岸与网具网衣间的装配方法。

背景技术

在海洋牧场堤坝或大型养殖围网与网具网衣的装配工程中，会涉及到复杂地形海岸与网具网衣间的连接问题。如果不能有效解决海洋牧场堤坝或大型养殖围网工程中海岸与网具网衣间的连接问题，网具将无法抵御海浪海流的长期冲击、无法抵御台风天气下风暴潮的短期冲击，也就无法防止海岸与网具网衣间发生养殖鱼类逃逸事件，无法正常开展海洋牧场堤坝或大型养殖围网养殖。由于捕捞渔具或养殖网箱与海洋牧场堤坝或大型养殖围网工程技术相差甚远，都末曾设定海岸与网具网衣间的连接方法，海岸与网具网衣间连接方法就成为本领域迫切需要解决一个新课题。海洋牧场堤坝或大型养殖围网与网具网衣间的连接需要有效抵御海浪海流的长期冲击以及台风天气下风暴潮的短期冲击、缩短海岸与网具网衣间连接时间并有效防止海岸与网具网衣间发生养殖鱼类逃逸事件，提高网具抗冲击性能、提高海洋牧场堤坝或大型养殖围网的整体效益，助推海洋牧场堤坝或大型养殖围网养殖发展，因此，要满足上述要求也是一个特有的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种海岸与网具网衣的连接结构，以高效解决复杂地形海岸与网具网衣间的连接问题、以有效抵御正常海况下浪流长期冲击以及台风天气下风暴潮的短期冲击、以缩短海岸与网具网衣间连接时间并有效防止海岸与网具网衣间发生养殖鱼类逃逸事件，以提高网具抗冲击性能、提高海洋牧场堤坝或大型养殖围网的整体效益，助推海洋牧场堤坝或大型养殖围网工程可持续发展。

本发明的技术方案包括采用装有浮子纲、下纲、左右边缘纲的网具网衣和钢筋混凝土立柱，其特征是在网具网衣左边缘纲与右边缘纲之间每隔0.5m安装一条垂直力纲；钢筋混凝土立柱每隔9cm垂直于立柱轴心线安装1个环形涤纶绳扣，环形涤纶绳扣中穿入一条挂网垂直力纲，并扎缚固定；在左侧海岸与网具网衣的交汇处将第Ⅰ根钢筋混凝土立柱下端打入海底2.5m，且确保在第Ⅰ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲位于远离左侧海岸的一侧；在右侧海岸与网具网衣的交汇处将第Ⅱ根钢筋混凝土立柱下端打入海底2.5m，且确保在第Ⅱ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲位于远离右侧海岸的一侧；在左侧海岸与第Ⅰ根钢筋混凝土立柱之间用钢筋混凝土浇筑第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝，使左侧海岸、第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝、第Ⅰ根钢筋混凝土立柱构成一个紧密相连的整体；在右侧海岸与第Ⅱ根钢筋混凝土立柱之间用钢筋混凝土浇筑第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝，使右侧海岸、第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝、第Ⅱ根钢筋混凝土立柱构成一个紧密相连的整体；在第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝与第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝之间浇筑钢筋混凝土水平装网面，钢筋混凝土水平装网面距离水面4.5m；在第Ⅰ根钢筋混凝土立柱到第Ⅱ根钢筋混凝土立柱之间每隔9cm垂直于钢筋混凝土水平装网面安装1个环形超高强绳扣；将一条超高分子量聚乙烯捻绳顺次穿入钢筋混凝土水平装网面上的环形超高强绳扣扎缚固定，作为挂网水平力纲；每隔5cm以直径3.5mm的涤纶编线将网具网衣的左边缘纲与第Ⅰ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲进行扎缚固定连接；每隔5cm以直径3.7mm的涤纶编线将网具网衣的下纲与挂网水平力纲进行扎缚固定连接；每隔5cm以直径3.5mm的涤纶编线将网具网衣的右边缘纲与第Ⅱ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲进行扎缚固定连接；最后，将网具网衣的浮子纲的端部分别与第Ⅰ根钢筋混凝土立柱、第Ⅱ根钢筋混凝土立柱进行扎缚固定连接，这就完成海岸与网具网衣间快速连接。

本发明的突出特点是通过钢筋混凝土堤坝过渡，实现了海岸与网具网衣间有效连接，将左侧海岸、第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝、网具网衣、第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝、右侧海岸连接成一个有效防止养殖鱼类逃逸、紧密相连的封闭式整体，增加了海洋牧场堤坝或大型养殖围网工程网具的安全性，有效防止了放养鱼类从海岸与网具网衣间连接处逃逸；本发明以特殊方式获得网具网衣规格为“UHMWPE—178tex×33—44”的超高分子量聚乙烯经编网，它可较现有技术领域相同材料制成的同等名义股数（33股）、编织结构为“7根成圈+12根衬纬”的普通编织结构超高分子量聚乙烯经编网强力明显提高，大大提高了网具网衣的使用寿命和装备水平；本发明还可对网具网衣用超高分子量聚乙烯经编网用渔网防污剂进行防污处理，以获得防污处理后的超高分子量聚乙烯经编网，可大大提高了网具网衣的防污功能，减少网具网衣换网次数并减小了劳动强度，大幅度减少浪流对网具网衣的冲击，促进了网具网衣内外水体流动和放养鱼类生长发育，大大提高了网具网衣的使用寿命；本发明通过预埋在钢筋混凝土立柱上的环形涤纶绳扣有效实现了在第Ⅰ根钢筋混凝土立柱、第Ⅱ根钢筋混凝土立柱上安装挂网垂直力纲，并将网具网衣的左边缘纲与第Ⅰ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲直接接触并扎缚连接、将网具网衣的右边缘纲与第Ⅱ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲直接接触并扎缚连接，而网具网衣的左边缘纲、右边缘纲与钢筋混凝土立柱不直接接触，避免了网具网衣与钢筋混凝土立柱之间的直接接触磨损，大大提高了网具网衣的使用寿命和装备水平；本发明通过预埋在钢筋混凝土水平装网面内环形超高强绳扣有效实现了在钢筋混凝土水平装网面上安装挂网水平力纲，并将网具网衣的下纲与挂网水平力纲间进行扎缚固定连接，而网具网衣与钢筋混凝土水平装网面不直接接触，避免了网具网衣与钢筋混凝土水平装网面之间的直接接触磨损，大大提高了网具网衣的使用寿命和装备水平；本发明采用合成纤维制成的环形超高强绳扣替代金属材料制成的环形扣，有效避免了海水环境中环形扣的腐蚀，大大提高了海水环境中环形扣的使用寿命和装备水平。试验结果表明，上述技术手段，在提高现有网具网衣的抗冲击性、抗风浪流性能、防止放养鱼类逃逸、减少换网次数、减少浪流对网具网衣的冲击、促进网具网衣内外水体交换和放养鱼类生长发育、避免网具网衣与钢筋混凝土立柱之间的直接接触磨损等方面效果显著，大大提升了大型水产养殖设施网具成套装备水平。

附图说明

图1是海岸与网具网衣间连接方法的示意图。

具体实施方式

实施例1：本发明的具体实施方式（参见附图）采用装有浮子纲3、下纲13、左右边缘纲的网具网衣2和钢筋混凝土立柱，在网具网衣左边缘纲1与右边缘纲之间每隔0.5m安装一条垂直力纲；钢筋混凝土立柱每隔9cm（9cm左右）垂直于立柱轴心线安装1个环形涤纶绳扣11，环形涤纶绳扣中穿入一条挂网垂直力纲10并扎缚固定；在左侧海岸4与网具网衣的交汇处将第Ⅰ根钢筋混凝土立柱7下端打入海底2.5m，且确保在第Ⅰ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲位于远离左侧海岸的一侧；在右侧海岸与网具网衣的交汇处将第Ⅱ根钢筋混凝土立柱下端打入海底2.5m，且确保在第Ⅱ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲位于远离右侧海岸的一侧；在左侧海岸与第Ⅰ根钢筋混凝土立柱之间用钢筋混凝土浇筑第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝5，使左侧海岸、第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝、第Ⅰ根钢筋混凝土立柱构成一个紧密相连的整体；在右侧海岸与第Ⅱ根钢筋混凝土立柱之间用钢筋混凝土浇筑第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝，使右侧海岸、第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝、第Ⅱ根钢筋混凝土立柱构成一个紧密相连的整体；在第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝与第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝之间浇筑钢筋混凝土水平装网面，钢筋混凝土水平装网面距离水面4.5m；在第Ⅰ根钢筋混凝土立柱到第Ⅱ根钢筋混凝土立柱之间每隔9cm（9cm左右）垂直于钢筋混凝土水平装网面安装1个环形超高强绳扣8；将一条超高分子量聚乙烯捻绳顺次穿入钢筋混凝土水平装网面上的环形超高强绳扣扎缚固定，作为挂网水平力纲9；每隔5cm以直径3.5mm的涤纶编线6将网具网衣的左边缘纲与第Ⅰ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲进行扎缚固定连接；每隔5cm以直径3.7mm的涤纶编线12将网具网衣的下纲与挂网水平力纲进行扎缚固定连接；每隔5cm以直径3.5mm的涤纶编线将网具网衣的右边缘纲与第Ⅱ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲进行扎缚固定连接；最后，将网具网衣的浮子纲的端部分别与第Ⅰ根钢筋混凝土立柱、第Ⅱ根钢筋混凝土立柱进行扎缚固定连接，这就完成海岸与网具网衣间快速连接。

实施例2：按照实施例1所述的方式，网具网衣除了按常规方式配备之外，优选的网具网衣是“UHMWPE—178tex×33—44”超高分子量聚乙烯经编网，即由线密度为178tex的超高分子量聚乙烯纤维整经成线密度为178tex的超高分子量聚乙烯纤维纱，再按照44mm的网目尺寸、“6根成圈+15根衬纬”的特殊网衣编织结构以及纵向热定型处理将21根线密度为178tex超高分子量聚乙烯纤维纱用经编机加工成规格为“UHMWPE—178tex×33—44”的超高分子量聚乙烯经编网，然后用渔网防污剂对超高分子量聚乙烯经编网进行防污处理，晾干后就获得防污的超高分子量聚乙烯经编网。

按照实施例1所述的方式，推荐采用以下优选的超高分子量聚乙烯捻绳：将线密度180tex的超高分子量聚乙烯纤维并丝成线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱，再将14根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按照Z捻、31mm股捻距、34mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，然后用渔网防污剂对直径为12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳进行防污处理，晾干后就获得直径为12mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳；线密度为180tex的超高分子量聚乙烯纤维并丝成线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱，再将30根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按照S捻、44mm股捻距、39mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，然后用渔网防污剂对直径为14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳进行防污处理，晾干后就获得直径为14mm防污处理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳；线密度为180tex的超高分子量聚乙烯纤维并丝成线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱，再将30根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维按照Z捻、44mm股捻距、39mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，然后用渔网防污剂对直径为14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳进行防污处理，晾干后就获得直径为14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳。

按照实施例1所述的方式，网具网衣除了常规装配方式之外，推荐裁剪一幅92.2m长度×4.7m宽度防污超高分子量聚乙烯经编网，对防污超高分子量聚乙烯经编网边缘进行补强处理，获得一幅92m长度×4.5m宽度边缘补强处理后的防污超高分子量聚乙烯经编网；按0.7072的水平缩结系数，在网具网衣长度方向的上边缘安装一条直径为12mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，以此作为网具网衣的浮子纲；按0.7072的水平缩结系数，在网具网衣的下边缘安装一条直径为14mm防污处理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，以此作为网具网衣的下纲；按0.70701的垂直缩结系数，在网具网衣宽度方向的左边缘安装一条直径为14mm防污处理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，以此作为网具网衣的左边缘纲；按0.70701的垂直缩结系数，在网具网衣宽度方向的右边缘安装一条直径为14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，以此作为网具网衣的右边缘纲；在网具网衣的左边缘纲、网具网衣的右边缘纲之间每隔0.5m安装一条直径为12mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，以此作为网具网衣的垂直力纲。

按照实施例1所述的方式，钢筋混凝土立柱推荐采用中空圆柱形，长度7m、外径30cm、壁厚10cm钢筋混凝土立柱，外表面涂三层船用防污剂；

按照实施例1所述的方式，环形涤纶绳扣推荐采用以一条长度63cm、直径14mm的四股涤纶绳插接制作1个周长为15cm的环形涤纶绳扣；以相同的方法再制作101个环形涤纶绳扣，累计获得102个环形涤纶绳扣；环形超高强绳扣以一条长度63cm、直径14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳插接制作1个周长为15cm的环形超高强绳扣；以相同的方法再制作1023个环形超高强绳扣，累计获得1024个环形超高强绳扣；

钢筋混凝土立柱浇制时，在位于钢筋混凝土立柱同侧的一个平面内，从距离钢筋混凝土立柱顶端开始每隔9cm垂直于立柱轴心线安装1个环形涤纶绳扣；外露在钢筋混凝土立柱外环形涤纶绳扣用绳周长为45mm、预埋在钢筋混凝土立柱内环形涤纶绳扣用绳周长为105mm；一根钢筋混凝土立柱安装51个环形涤纶绳扣；将一条长度4.5m、直径为14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳顺次穿入钢筋混凝土立柱上51个环形涤纶绳扣后拉紧，并用塑料扎带扎缚固定，以此作为挂网垂直力纲，这就获得了第Ⅰ根钢筋混凝土立柱；用相同方法获得规格结构完全相同的第Ⅱ根钢筋混凝土立柱。

按照实施例1所述的方式，在左侧海岸与网具网衣间交汇处用打桩船将第Ⅰ根钢筋混凝土立柱下端打入海底2.5m，且确保在第Ⅰ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲位于远离左侧海岸剖面线的一侧；在右侧海岸与网具网衣间交汇处用打桩船将第Ⅱ根钢筋混凝土立柱下端打入海底2.5m，且确保在第Ⅱ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲位于远离右侧海岸剖面线的一侧；左侧海岸剖面线、第Ⅰ根钢筋混凝土立柱、第Ⅱ根钢筋混凝土立柱、右侧海岸剖面线位于同一个平面内；在左侧海岸与第Ⅰ根钢筋混凝土立柱之间用钢筋混凝土浇筑第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝，第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝宽度为1m,第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝浇筑完毕后左侧海岸、第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝、第Ⅰ根钢筋混凝土立柱构建一个紧密相连的封闭整体，以此作为第Ⅰ段封闭式钢筋混凝土堤坝；在右侧海岸与第Ⅱ根钢筋混凝土立柱之间用钢筋混凝土浇筑第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝，第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝宽度也为1m,第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝浇筑完毕后右侧海岸、第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝、第Ⅱ根钢筋混凝土立柱构建一个紧密相连的封闭整体，以此作为第Ⅱ段封闭式钢筋混凝土堤坝；第Ⅰ段封闭式钢筋混凝土堤坝、第Ⅱ段封闭式钢筋混凝土堤坝位于同一个平面内；在第Ⅰ段封闭式钢筋混凝土堤坝、第Ⅱ段封闭式钢筋混凝土堤坝之间浇筑一段92m长度的钢筋混凝土水平装网面，钢筋混凝土水平装网面平整且距离水面4.5m；在位于第Ⅰ段封闭式钢筋混凝土堤坝、第Ⅱ段封闭式钢筋混凝土堤坝的一个平面内，从第Ⅰ根钢筋混凝土立柱开始到第Ⅱ根钢筋混凝土立柱结束每隔9cm垂直于钢筋混凝土水平装网面安装1个环形超高强绳扣；外露在钢筋混凝土水平装网面外环形超高强绳扣用绳周长为45mm、预埋在钢筋混凝土水平装网面内环形超高强绳扣用绳周长为105mm；钢筋混凝土水平装网面上累计安装1024个环形超高强绳扣；将一条长度92m、直径14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳顺次穿入钢筋混凝土水平装网面上1024个环形超高强绳扣后拉紧，用塑料扎带对防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳与环形超高强绳扣进行扎缚固定，以此扎缚固定后的防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳作为挂网水平力纲；每隔5cm以直径3.5mm的涤纶编线将网具网衣的左边缘纲与第Ⅰ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲间进行扎缚固定连接；全部扎缚固定连接完毕后网具网衣的左边缘纲就固定在第Ⅰ根钢筋混凝土立柱上；每隔5cm以直径3.7mm的涤纶编线将网具网衣的下纲与挂网水平力纲间进行扎缚固定连接；全部扎缚固定连接完毕后网具网衣的下纲就固定在钢筋混凝土水平装网面上；每隔5cm以直径3.5mm的涤纶编线将网具网衣的右边缘纲与第Ⅱ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲间进行扎缚固定连接；全部扎缚固定连接完毕后网具网衣的左边缘纲就固定在第Ⅱ根钢筋混凝土立柱上；最后，将网具网衣的浮子纲的端部分别与第Ⅰ根钢筋混凝土立柱、第Ⅱ根钢筋混凝土立柱进行扎缚固定连接，这样左侧海岸、第Ⅰ段封闭式钢筋混凝土堤坝、网具网衣、第Ⅱ段封闭式钢筋混凝土堤坝、右侧海岸就构建成一个可以有效防止养殖鱼类逃逸、紧密相连的整体；这就完成了海岸与网具网衣间快速连接。

Claims

1.海岸与网具网衣间的连接方法，采用装有浮子纲、下纲、左右边缘纲的网具网衣和钢筋混凝土立柱，其特征是在网具网衣左边缘纲与右边缘纲之间每隔0.5m安装一条垂直力纲；钢筋混凝土立柱每隔9cm垂直于立柱轴心线安装1个环形涤纶绳扣，环形涤纶绳扣中穿入一条挂网垂直力纲并扎缚固定；在左侧海岸与网具网衣的交汇处将第Ⅰ根钢筋混凝土立柱下端打入海底2.5m，且确保在第Ⅰ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲位于远离左侧海岸的一侧；在右侧海岸与网具网衣的交汇处将第Ⅱ根钢筋混凝土立柱下端打入海底2.5m，且确保在第Ⅱ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲位于远离右侧海岸的一侧；在左侧海岸与第Ⅰ根钢筋混凝土立柱之间用钢筋混凝土浇筑第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝，使左侧海岸、第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝、第Ⅰ根钢筋混凝土立柱构成一个紧密相连的整体；在右侧海岸与第Ⅱ根钢筋混凝土立柱之间用钢筋混凝土浇筑第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝，使右侧海岸、第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝、第Ⅱ根钢筋混凝土立柱构成一个紧密相连的整体；在第Ⅰ段钢筋混凝土堤坝与第Ⅱ段钢筋混凝土堤坝之间浇筑钢筋混凝土水平装网面，钢筋混凝土水平装网面距离水面4.5m；在第Ⅰ根钢筋混凝土立柱到第Ⅱ根钢筋混凝土立柱之间每隔9cm垂直于钢筋混凝土水平装网面安装1个环形超高强绳扣；将一条超高分子量聚乙烯捻绳顺次穿入钢筋混凝土水平装网面上的环形超高强绳扣扎缚固定，作为挂网水平力纲；每隔5cm以直径3.5mm的涤纶编线将网具网衣的左边缘纲与第Ⅰ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲进行扎缚固定连接；每隔5cm以直径3.7mm的涤纶编线将网具网衣的下纲与挂网水平力纲进行扎缚固定连接；每隔5cm以直径3.5mm的涤纶编线将网具网衣的右边缘纲与第Ⅱ根钢筋混凝土立柱上的挂网垂直力纲进行扎缚固定连接；最后，将网具网衣的浮子纲的端部分别与第Ⅰ根钢筋混凝土立柱、第Ⅱ根钢筋混凝土立柱进行扎缚固定连接，这就完成海岸与网具网衣间快速连接。

2.根据权利要求1所述的海岸与网具网衣间的连接方法，其特征是所述网具网衣采用规格为“UHMWPE—178tex×33—44”的防污的超高分子量聚乙烯经编网。

3.根据权利要求1所述的海岸与网具网衣间的连接方法，其特征是所述浮子纲采用直径为12mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳。

4.根据权利要求1所述的海岸与网具网衣间的连接方法，其特征是所述下纲采用直径为14mm防污处理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳。

5.根据权利要求1所述的海岸与网具网衣间的连接方法，其特征是所述左边缘采用直径为14mm防污处理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳。

6.根据权利要求1所述的海岸与网具网衣间的连接方法，其特征是所述右边缘采用直径为14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳。

7.根据权利要求1所述的海岸与网具网衣间的连接方法，其特征是所述垂直力纲采用直径为12mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳。

8.根据权利要求1所述的海岸与网具网衣间的连接方法，其特征是所述钢筋混凝土立柱为中空圆柱形，长度7m、外径30cm、壁厚10cm，钢筋混凝土立柱外表面涂三层船用防污剂。

9.根据权利要求1所述的海岸与网具网衣间的连接方法，其特征是所述环形涤纶绳扣是以一条长度63cm、直径14mm的四股涤纶绳插接制作的周长为15cm的环形涤纶绳扣；所述挂网垂直力纲是长度4.5m、直径为14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳。

10.根据权利要求1所述的海岸与网具网衣间的连接方法，其特征是所述环形超高强绳扣是一条长度63cm、直径14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳插接制作的周长为15cm的环形超高强绳扣；所述挂网水平力纲是直径14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳。