CN103604505B - 一种卷烟及再造烟叶燃烧温度分布的测试表征方法 - Google Patents
一种卷烟及再造烟叶燃烧温度分布的测试表征方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103604505B CN103604505B CN201310532473.1A CN201310532473A CN103604505B CN 103604505 B CN103604505 B CN 103604505B CN 201310532473 A CN201310532473 A CN 201310532473A CN 103604505 B CN103604505 B CN 103604505B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- cigarette
- reconstituted tobacco
- thermal infrared
- infrared imager
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种卷烟及再造烟叶燃烧温度分布的测试表征方法,具体步骤如下:(1)将制备好的卷烟及再造烟叶样品,在设定的温度、湿度环境条件下,用吸烟机按规定抽吸程序抽吸;(2)采用加配显微镜头的红外热像仪对烟支燃烧锥进行拍摄;(3)采用计算机软件系统采集、统计、计算卷烟及再造烟叶燃烧温度分布变化规律。本发明提供了一种可表征抽吸过程卷烟及再造烟叶快速改变和不均一的温度分布变化规律的方法,可为研究卷烟及再造烟叶抽吸过程发生的复杂物理、化学变化提供数据支撑,指导降低有害成分的卷烟配方材料开发。
Description
技术领域
本发明属于卷烟燃吸指标检测技术领域,具体涉及一种卷烟及再造烟叶燃烧温度分布的方法。
技术背景
从卷烟抽吸结果看,卷烟燃吸温度分布是影响卷烟烟气化学形成的重要因素,是反映烟草发生何种种类和程度化学反应和物理过程的重要指标,是反映卷烟品质最重要的参数之一;深入分析影响卷烟燃烧特性的因素,可以发现卷烟配方材料是影响烟支燃烧温度、燃烧锥温度分布及变化的主要因素;更多研究结果表明,卷烟抽吸过程中释放的有害成分与烟支燃烧温度关系密切。测定卷烟燃吸过程中温度分布不仅对研究卷烟烟气气溶胶的形成、传递以及最终烟气的组成都具有重要意义,也是开发降低有害成分的卷烟配方材料不可或缺的重要手段。
国外此类工作开展较早,英美烟草公司R.R.Baker测绘出燃烧的卷烟在阴燃和抽吸时的温度分布,国内主要是郑州烟草研究院李斌、江威等、上海烟草公司郑赛晶等利用微细热电偶检测得到燃烧过程中温度分布,并分析了燃烧温度与气相温度的关系。目前在卷烟燃吸过程温度场测试方面,尚没有商业化的测试仪器。通过文献调研,用于测定卷烟燃烧温度的方法可分为两种:第一,接触式测温,即通过温度传感器与数据采集系统以及对数据的后处理联合测试。第二,非接触式测温,通过红外热成像仪对卷烟燃烧锥温度场进行测试。两种方法所测试的内容是相互补充的,第一种方法是测试卷烟燃吸过程中内部气相温度,而第二种方法是依据物质自身辐射的红外能量来测量,只能测试卷烟燃烧锥表面温度,不能直接测量内部温度。由于第一种方法在实施过程中需要用到数支(>6)较细的温度传感器,即微细热电偶或是微细的光导纤维,所以在实验中人为或环境的微小波动会引起温度传感器位置变化,基于这两种检测方法,前人做了大量的研究工作,形成了一些研究用的检测装置和方法。
由云南瑞升烟草技术有限公司申请的发明专利(2006100010926.4)和上海烟草(集团)公司的实用新型(200420114253.3)开发了一种用于卷烟燃吸过程温度的检测元器件(即微细热电偶),其制作的技术方案为:采用铂丝与铂铑合金丝,其中绝缘材料采用石英毛细管。优点为耐高温,性能稳定,不易氧化等。此类传感器的发明为检测卷烟燃吸温度提供的基本元器件,是检测温度时传感器选择时的方案之一。同时发明专利(2006100010926.4)中介绍了如何将薄膜绝缘感温探头应用于测定卷烟燃吸中内部动态温度,即燃烧温度的测量,其主要描述为感温探头的信号端输入到温度捕集器的模数转换电路的输入端组,输出信号进入数字信号处理器进行信号处理,再经模数转换电路传输到控制计算器。该发明的优点为能够动态的将燃烧温度动态采集。但该专利并未详细说明数据采集的频率,采集时间如何确定,采集方法能否与吸烟机的吸烟过程联用等等,这些均会造成在采集数据时人为误差的影响。
中国专利CN102103025A公开了一种卷烟燃吸温度分布检测的数据采集、控制方法及其系统,其特征在于:通过n组温度传感器组、补偿导线、信号调理模块、高速采集卡、计算机及测试控制软件、吸烟机、感应元件组合实现。该发明的优点在于提供了一种与吸烟机运行程序联用的卷烟燃吸温度分布检测的数据采集、控制方法,可满足研究者和质量检测人员检测卷烟燃吸过程中温度分布的需要,数据采集与控制系统的设计实现了准确、快速、稳定、无衰减数据采集,同时能够根据用户需要设定采集的工艺参数,实现了该检测仪与吸烟机的工作条件的有效联用,克服了人为操作中对检测结果的影响。该技术对前面所述技术系统集成基础上,准确检测、分析烟支吸燃时热电偶附近的气相温度分布情况,由于受测量仪器影响,也只能检测到测量热电偶附近的烟支燃烧气相温度。
由于影响因素较多,且燃烧区域较小,温度变化大,变化速度快;到目前为止,国内外对卷烟烟支燃烧过程温度测量手段、方法得到长足发展,但在如何表征烟支抽吸过程中温度分布变化规律方面,尚未见文献报道。
本发明目的在于:开发一种表征卷烟及再造烟叶抽吸过程中温度分布变化规律方法,进而建立表征卷烟燃烧特性指标,运用于生产实际。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足,建立一种可表征卷烟及再造烟叶抽吸过程中温度分布变化规律的方法,进而建立表征卷烟燃烧特性指标,运用于生产实际。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种卷烟及再造烟叶燃烧温度分布的测试表征方法,具体步骤如下:
(1)将制备好的卷烟及再造烟叶样品进行重量、吸阻挑选,编号,挑选样品数量不少于10支,在设定的温度、湿度环境条件下,用吸烟机按规定抽吸程序抽吸;用吸烟机抽吸前,在标准环境条件即温度22±1℃、湿度60±2%RH下平衡48小时,在卷烟及再造烟叶样品上作长度标记,作起始标记及终止测试标记,测量整支烟的燃烧温度,起始标记以点燃烟支抽吸后烟支可以自由燃烧为好,终止测试标记按照标准方法标记,标准方法是以水松纸长度+3mm、滤棒长度+8mm比较水松纸和滤棒的长度,取数值大者为终止标记线;然后按标准程序抽吸,抽吸时间t在40S~480S;抽吸标准程序是每口间隔60s,持续时间2s,抽吸容量35ml;
(2)采用加配显微镜头的红外热像仪对烟支燃烧锥进行拍摄;
(3)采用计算机软件系统采集、统计、计算卷烟及再造烟叶燃烧温度分布变化规律,方法步骤如下:
a.按如下公式计算红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶吸燃t时点的温度图像中T1至T2温度段所占比例:
如INT(t*N)-t*N=0,则:
如INT(t*N)-t*N<0,则:
其中:
为红外热像仪检测卷烟及再造烟叶吸燃t时点T1至T2温度段所占比例;
为红外温度图像第t*N帧T1至T2温度段像素点总和;T1至T2温度段为10℃~50℃;
PDIt*N[150℃]为红外热像仪总像素点减去低于150℃像素点;
N为测试红外热像仪帧频;即每秒记录烟支燃烧温度图像数;
b.按如下公式计算红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶第j口2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例::
其中:
为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
为2S抽吸过程红外温度图像第i帧T1至T2温度段像素点总和;T1至T2温度段为10℃~50℃;
PDIi[150℃]为2S抽吸过程红外温度图像第i帧总像素点减去低于150℃像素点总和;
N为测试红外热像仪帧频;即每秒记录烟支燃烧温度图像数;
c.在150℃~800℃温度范围内,以10℃~50℃为一个温度段进行分段,按如下公式计算150℃~800℃温度范围的卷烟及再造烟叶温度分布;
其中:
为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶样品2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
为红外热像仪检测到第m支卷烟及再造烟叶样品第j口2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
M为测试烟支数量,应≥10支;
同时,按如下公式计算≥800℃温度区域所占比例:
其中:
P[≥800℃]为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶样品2S抽吸过程≥800℃温度区域所占比例;
Pmj[≥800℃]为红外热像仪检测到第m支卷烟及再造烟叶样品第j口2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
d.然后绘制温度分布图,以温度分布图表征卷烟及再造烟叶燃烧温度分布。
本发明提供了一种可表征抽吸过程卷烟及再造烟叶快速改变和不均一的温度分布变化规律的方法,为研究卷烟及再造烟叶抽吸过程发生的复杂物理、化学变化提供数据支撑,指导降低有害成分的卷烟配方材料开发。
附图说明
图1为测试前在卷烟及再造烟叶烟支上作长度标记示意图;
图2为再造烟叶样品0#2S抽吸过程燃烧温度分布图;
图3为再造烟叶样品1#2S抽吸过程燃烧温度分布图;
图4为再造烟叶样品2#2S抽吸过程燃烧温度分布图;
图5为某牌号卷烟样品2S抽吸过程燃烧温度分布图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的阐述。
实施例1:0#再造烟叶样品抽吸温度分布测试
(1)将0#再造烟叶样品进行重量、吸阻挑选,挑选出10支样品,编号,在标准环境(22±1℃,60±2%RH)下平衡48小时。
(2)测试前在0#再造烟叶样品上作长度标记,如图1所示,作起始标记1及终止标记2,测量整支烟的燃烧温度,起始标记为距离起始端5mm;终止标记可按照标准方法来标记,以水松纸长度+3mm、滤棒长度+8mm比较两者的长度,取数值大者为终止标记线。
(3)按标准程序抽吸(每口间隔60s,持续时间2s,抽吸容量35ml),测试环境温度为22±1℃,相对湿度为60±2%。
(4)采用加配显微镜头的红外热像仪对烟支燃烧锥进行拍摄。
(5)红外热像仪检测到0#再造烟叶吸燃40S时温度图像中150℃至160℃的温度段所占比例按如下公式计算:
由于INT(40*60)-40*60=0;则
其中:
P40s[150℃-160℃]为红外热像仪检测到0#再造烟叶40S时150℃至160℃温度段所占比例;
PDIINT(40*60)[150℃-160℃]为红外温度图像第2400帧中150℃至160℃温度像素点总和,T1至T2温度段为10℃;
PDIINT(40*60)[150℃]为红外热像仪第2400帧中总像素点减去低于150℃像素点;
N=60为测试红外热像仪帧频;即每秒记录烟支燃烧温度图像数。
(6)红外热像仪检测到第j口0#再造烟叶2S抽吸过程150℃至160℃温度段所占比例按如下公式计算:
其中:
Pj[150℃-160℃]为红外热像仪检测到0#再造烟叶2S抽吸过程150℃至160℃温度段所占比例;
PDII[150℃-160℃]为2S抽吸过程红外温度图像第i帧150℃至160℃温度像素点总和,T1至T2温度段为10℃;
PDII[150℃]为2S抽吸过程红外温度图像第i帧总像素点减去低于150℃像素点总和。
N=60为测试红外热像仪帧频;即每秒记录烟支燃烧温度图像数。
抽吸时间在40S~300S。
(7)红外热像仪检测到0#再造烟叶2S抽吸过程150℃至160℃温度段所占比例按如下公式计算:
其中:
P[150℃-160℃]为红外热像仪检测到0#再造烟叶样品2S抽吸过程150℃至160℃温度段所占比例;
Pmj[150℃-160℃]为红外热像仪检测到第m支0#再造烟叶样品第j口2S抽吸过程150℃至160℃温度段所占比例;
M为测试烟支数量为10支;
抽吸时间在40S~300S。
(8)在150℃~800℃温度范围内,以10℃为一个温度段进行分段,按如下公式计算150℃~800℃温度范围的卷烟及再造烟叶温度分布;
其中:
为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶样品2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
为红外热像仪检测到第m支卷烟及再造烟叶样品第j口2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
M为测试烟支数量应为10支;
同时,按如下公式计算≥800℃温度区域所占比例:
其中:
P[≥800℃]为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶样品2S抽吸过程≥800℃温度区域所占比例;
Pmj[≥800℃]为红外热像仪检测到第m支卷烟及再造烟叶样品第j口2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例。
(9)然后绘制温度分布图,以温度分布图表征卷烟及再造烟叶燃烧温度分布图,如图2所示。
实施例2:1#再造烟叶样品抽吸温度分布
(1)将1#再造烟叶样品进行重量、吸阻挑选,挑选出15支样品,编号,在标准环境(22±1℃,60±2%RH)下平衡48小时。
(2)测试前在1#再造烟叶样品上作长度标记,作起始及终止测试标记,测量整支烟的燃烧温度,起始标记距离起始端5mm;终止标记可按照标准方法来标记,以水松纸长度+3mm、滤棒长度+8mm比较两者的长度,取数值大者为终止标记线。
(3)按标准程序抽吸(每口间隔60s,持续时间2s,抽吸容量35ml),测试环境温度为22±1℃,相对湿度为60±2%。
(4)采用加配显微镜头的红外热像仪对烟支燃烧锥进行拍摄。
(5)红外热像仪检测到再造烟叶吸燃300S时温度图像中400℃至450℃温度段所占比例按如下公式计算:
如INT(300*45)-300*45=0;
其中:
P300S[400℃-450℃]为红外热像仪检测到1#再造烟叶吸燃300S时400℃至450℃温度段所占比例;
PDIINT(300*45)[400℃-450℃]为红外温度图像第13500帧400℃至450℃温度像素点总和,INT(300*45)为舍去小数后取整;
PDIINT(300*45)[150℃]为红外温度图像第13500帧总像素点减去低于150℃像素点;
N=45为测试红外热像仪帧频;即每秒记录烟支燃烧温度图像数;
抽吸时间t在40S﹣300S。
(6)红外热像仪检测到1#再造烟叶抽吸第j口2S抽吸过程400℃至450℃温度段所占比例按如下公式计算:
其中:
Pj[400℃-450℃]为红外热像仪检测到1#再造烟叶2S抽吸过程400℃至450℃温度段所占比例;
PDIi[400℃-450℃]为在2S抽吸过程红外温度图像第i帧中400℃至450℃温度像素点总和,T1至T2温度段为50℃;
PDIi[150℃]为在2S抽吸过程红外温度图像第i帧中总像素点减去低于150℃像素点总和;
N=45为测试红外热像仪帧频;即每秒记录烟支燃烧温度图像数;
抽吸时间t在40S﹣300S。
(7)红外热像仪检测到1#再造烟叶2S抽吸过程400℃至450℃温度段所占比例按如下公式计算:
其中:
P[400℃-450℃]为红外热像仪检测到1#再造烟叶2S抽吸过程400℃至450℃温度段所占比例;
Pmj[400℃-450℃]为红外热像仪检测到第m支1#再造烟叶样品第j口2S抽吸过程400℃至450℃温度段所占比例,T1至T2温度段为50℃;
M为测试烟支数量为15支;
抽吸时间t在40S﹣300S。
(8)在150℃~800℃温度范围内,以50℃为一个温度段进行分段,按如下公式计算150℃~800℃温度范围的卷烟及再造烟叶温度分布;
其中:
为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶样品2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
为红外热像仪检测到第m支卷烟及再造烟叶样品第j口2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
M为测试烟支数量为15支。
同时,按如下公式计算≥800℃温度区域所占比例:
其中:
P[≥800℃]为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶样品2S抽吸过程≥800℃温度区域所占比例;
Pmj[≥800℃]为红外热像仪检测到第m支卷烟及再造烟叶样品第j口2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例。
(9)然后绘制温度分布图,以温度分布图表征卷烟及再造烟叶燃烧温度分布分布图,如图3所示。
实施例3:2#再造烟叶样品抽吸温度分布测试
(1)将2#再造烟叶制品进行重量、吸阻挑选,挑选出20支,在22±1℃、相对湿度60±2%条件下平衡2天后。
(2)测试前在2#再造烟叶样品上作长度标记,作起始及终止测试标记,测量整支烟的燃烧温度,起始标记距离起始端5mm,;终止标记可按照标准方法来标记,以水松纸长度+3mm、滤棒长度+8mm比较两者的长度,取数值大者为终止标记线。
(3)在吸烟机中装载测试样品后,按标准程序抽吸(每口间隔60s,持续时间2s,抽吸容量35ml),测试环境温度为22±1℃;相对湿度为60±2%;
(4)采用加配显微镜头的红外热像仪对烟支燃烧锥进行拍摄。
(5)红外热像仪检测到再造烟叶吸燃过程150.220S温度图像中775℃至800℃温度段所占比例按如下公式计算:
因INT(150.220*60)-150.22*60=9013-9013.2)=-0.2<0,则
其中:
P150.220S[750℃-800℃]为红外热像仪检测到的2#再造烟叶吸燃150.220S时775℃至800℃温度段所占比例;
PDIINT(150.220*60)[750℃-800℃]·PDIINT(150.220*60)+1[750℃-800℃]为红外温度图像第9013、9014帧750℃至800℃温度像素点总和;
PDIINT(150.22*60)[150℃]·PDIINT(150.220*60)+1[150℃]为红外温度图像第9013、9014帧总像素点减去低于150℃像素点;
N=60为测试红外热像仪帧频;即每秒记录烟支燃烧温度图像数;
抽吸时间t在40S﹣300S。
(6)红外热像仪检测到2#再造烟叶第j口2S抽吸过程775℃至800℃温度段所占比例按如下公式计算:
其中:
Pj[750℃-800℃]为红外热像仪检测到2#再造烟叶2S抽吸过程775℃至800℃温度段所占比例;
PDIi[750℃-800℃]为2S抽吸过程红外温度图像第i帧中775℃至800℃温度像素点总和;
PDIi[150℃]为2S抽吸过程红外温度图像第i帧中总像素点减去低于150℃像素点总和;
N=60为测试红外热像仪帧频;即每秒记录烟支燃烧温度图像数;
抽吸时间t在40S﹣300S。
(7)红外热像仪检测到2#再造烟叶2S抽吸过程775℃至800℃温度段所占比例按如下公式计算:
其中:
P[750℃-800℃]为红外热像仪检测到2#再造烟叶2S抽吸过程775℃至800℃温度段所占比例;
Pmj[750℃-800℃]为红外热像仪检测到第m支再造烟叶样品第j口2S抽吸过程775℃至800℃温度段所占比例;
M为测试烟支数量为20支;
抽吸时间t在40S﹣300S。
(8)在150℃~800℃温度范围内,以25℃为一个温度段进行分段,按如下公式计算150℃~800℃温度范围的卷烟及再造烟叶温度分布;
其中:
为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶样品2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
为红外热像仪检测到第m支卷烟及再造烟叶样品第j口2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
M为测试烟支数量为20支。
同时,按如下公式计算≥800℃温度区域所占比例:
其中:
P[≥800℃]为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶样品2S抽吸过程≥800℃温度区域所占比例;
Pmj[≥800℃]为红外热像仪检测到第m支卷烟及再造烟叶样品第j口2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例。
(9)然后绘制温度分布图,以温度分布图表征卷烟及再造烟叶燃烧温度分布图,如图4所示。
实施例4:某牌号卷烟烟支抽吸温度分布测试
(1)将某牌号卷烟样品进行重量、吸阻挑选,挑选出20支,编号,在22±1℃、相对湿度(60±2)%条件下平衡2天后,
(2)测试前在卷烟上作长度标记,作起始及终止测试标记,测量整支烟的燃烧温度,起始标记距离起始端5mm;终止标记可按照标准方法来标记,以水松纸长度+3mm、滤棒长度+8mm比较两者的长度,取数值大者为终止标记线。
(3)在吸烟机中装载测试样品后,按标准程序抽吸(每口间隔60s,持续时间2s,抽吸容量35ml),测试环境温度为22±1℃;相对湿度为60±2%。
(4)采用加配显微镜头的红外热像仪对烟支燃烧锥进行拍摄。
(5)红外热像仪检测到某牌号卷烟吸燃480S时温度图像中≥800℃温度区域所占比例按如下公式计算:
因INT(480*30)-480*30=0,则:
其中:
P480S[≥800℃]为红外热像仪检测到的某牌号卷烟吸燃480S时≥800℃温度区域所占比例;
PDIINT(480*30)[≥800℃]为红外温度图像第14400帧≥800℃温度像素点总和;
PDIINT(480*30)[100℃]为红外热像仪第14400帧总像素点减去低于150℃像素点;
N=30为测试红外热像仪帧频;即每秒记录烟支燃烧温度图像数;
抽吸时间t在40S﹣480S。
(6)红外热像仪检测到某牌号卷烟第j口2S抽吸过程≥800℃温度区域所占比例按如下公式计算:
其中:
Pj[≥800℃]为红外热像仪检测到某牌号卷烟2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
PDIi[≥800℃]为2S抽吸过程红外温度图像第i帧中T1至T2温度像素点总和;
PDIi[150℃]为2S抽吸过程红外温度图像第i帧中总像素点减去低于150℃像素点总和;
N=30为测试红外热像仪帧频;即每秒记录烟支燃烧温度图像数;
抽吸时间t在40S﹣480S。
(7)红外热像仪检测到卷烟2S抽吸过程≥800℃温度区域所占比例按如下公式计算:
其中:
P[≥800℃]为红外热像仪检测到某牌号卷烟2S抽吸过程≥800℃温度区域所占比例;
Pmj[≥800℃]为红外热像仪检测到某牌号卷烟第j口2S抽吸过程≥800℃温度区域所占比例;
M为测试烟支数量为20支;
抽吸时间t在40S~480S。
(8)在150℃~800℃温度范围内,以50℃为一个温度段进行分段,按如下公式计算150℃~800℃温度范围的卷烟及再造烟叶温度分布;
其中:
为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶样品2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
为红外热像仪检测到第m支卷烟及再造烟叶样品第j口2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
M为测试烟支数量为20支。
同时,按如下公式计算≥800℃温度区域所占比例:
其中:
P[≥800℃]为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶样品2S抽吸过程≥800℃温度区域所占比例;
Pmj[≥800℃]为红外热像仪检测到第m支卷烟及再造烟叶样品第j口2S抽吸过程T1至T2温度段所占比例。
(9)然后绘制温度分布图,以温度分布图表征卷烟及再造烟叶燃烧温度分布图,如图5所示。
Claims (1)
1.一种卷烟及再造烟叶燃烧温度分布的测试表征方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)将制备好的卷烟及再造烟叶样品进行重量、吸阻挑选,编号,挑选样品数量不少于10支,在设定的温度、湿度环境条件下,用吸烟机按规定抽吸程序抽吸;用吸烟机抽吸前,在标准环境条件即温度22±1℃、湿度60±2%RH下平衡48小时,在卷烟及再造烟叶样品上作长度标记,作起始标记及终止测试标记,测量整支烟的燃烧温度,起始标记以点燃烟支抽吸后烟支可以自由燃烧为好,终止测试标记按照标准方法标记,标准方法是以水松纸长度+3mm、滤棒长度+8mm比较水松纸和滤棒的长度,取数值大者为终止标记线;然后按标准程序抽吸,抽吸时间t在40s~480s;抽吸标准程序是每口间隔60s,持续时间2s,抽吸容量35ml;
(2)采用加配显微镜头的红外热像仪对烟支燃烧锥进行拍摄;
(3)采用计算机软件系统采集、统计、计算卷烟及再造烟叶燃烧温度分布变化规律,方法步骤如下:
a.按如下公式计算红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶吸燃t时点的温度图像中T1至T2温度段所占比例:
如INT(t*N)-t*N=0,则:
如INT(t*N)-t*N<0,则:
其中:
为红外热像仪检测卷烟及再造烟叶吸燃t时点T1至T2温度段所占比例;
为红外温度图像第t*N帧T1至T2温度段像素点总和;T1至T2温度段为10℃~50℃;
PDIt*N[150℃]为红外热像仪总像素点减去低于150℃像素点;
N为测试红外热像仪帧频;即每秒记录烟支燃烧温度图像数;
b.按如下公式计算红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶第j口2s抽吸过程T1至T2温度段所占比例:
其中:
为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶2s抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
为2s抽吸过程红外温度图像第i帧T1至T2温度段像素点总和;T1至T2温度段为10℃~50℃;
PDIi[150℃]为2s抽吸过程红外温度图像第i帧总像素点减去低于150℃像素点总和;
N为测试红外热像仪帧频;即每秒记录烟支燃烧温度图像数;
c.在150℃~800℃温度范围内,以10℃~50℃为一个温度段进行分段,按如下公式计算150℃~800℃温度范围的卷烟及再造烟叶温度分布;
其中:
为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶样品2s抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
为红外热像仪检测到第m支卷烟及再造烟叶样品第j口2s抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
M为测试烟支数量,应≥10支;
同时,按如下公式计算≥800℃温度区域所占比例:
其中:
P[≥800℃]为红外热像仪检测到卷烟及再造烟叶样品2s抽吸过程≥800℃温度区域所占比例;
Pmj[≥800℃]为红外热像仪检测到第m支卷烟及再造烟叶样品第j口2s抽吸过程T1至T2温度段所占比例;
d.然后绘制温度分布图,以温度分布图表征卷烟及再造烟叶燃烧温度分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310532473.1A CN103604505B (zh) | 2013-11-03 | 2013-11-03 | 一种卷烟及再造烟叶燃烧温度分布的测试表征方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310532473.1A CN103604505B (zh) | 2013-11-03 | 2013-11-03 | 一种卷烟及再造烟叶燃烧温度分布的测试表征方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103604505A CN103604505A (zh) | 2014-02-26 |
CN103604505B true CN103604505B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=50122750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310532473.1A Active CN103604505B (zh) | 2013-11-03 | 2013-11-03 | 一种卷烟及再造烟叶燃烧温度分布的测试表征方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103604505B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104677941A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-03 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种基于图像特征分析的卷烟co和焦油释放量预测方法及装置 |
CN108279256B (zh) * | 2018-02-02 | 2020-10-30 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种基于温度质心的卷烟瞬时燃烧速率表征方法 |
CN109164135B (zh) * | 2018-08-22 | 2021-11-16 | 青岛颐中科技有限公司 | 电加热低温卷烟综合分析实验装置 |
CN110196265B (zh) * | 2019-06-19 | 2023-01-24 | 江苏中烟工业有限责任公司 | 基于分布概率评价批内卷烟烟支内烟丝分布稳定性的方法 |
CN110196266B (zh) * | 2019-06-19 | 2023-01-24 | 江苏中烟工业有限责任公司 | 基于信息熵评价批内卷烟烟支内烟丝分布稳定性的方法 |
CN110793669B (zh) * | 2019-11-06 | 2022-04-01 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种快速测定抽吸过程中滤棒温度的方法 |
CN113804304B (zh) * | 2021-08-26 | 2022-09-09 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种烟条温度检测装置及烟条温度检测方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4227400A (en) * | 1979-05-29 | 1980-10-14 | Philip Morris Incorporated | Measuring cigarette characteristics during pyrolysis smoking |
CN201859013U (zh) * | 2010-10-15 | 2011-06-08 | 广州科易光电技术有限公司 | 红外热像仪烟草测温系统 |
CN102103025A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-06-22 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种卷烟燃吸温度分布检测的数据采集、控制方法及其系统 |
CN102636276A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-08-15 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种用于卷烟燃吸过程温度分布的检测方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3205178B2 (ja) * | 1994-06-28 | 2001-09-04 | 日本たばこ産業株式会社 | 燃焼試験装置 |
-
2013
- 2013-11-03 CN CN201310532473.1A patent/CN103604505B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4227400A (en) * | 1979-05-29 | 1980-10-14 | Philip Morris Incorporated | Measuring cigarette characteristics during pyrolysis smoking |
CN201859013U (zh) * | 2010-10-15 | 2011-06-08 | 广州科易光电技术有限公司 | 红外热像仪烟草测温系统 |
CN102103025A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-06-22 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种卷烟燃吸温度分布检测的数据采集、控制方法及其系统 |
CN102636276A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-08-15 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种用于卷烟燃吸过程温度分布的检测方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
利用红外测温技术测定卷烟的燃烧温度;郑赛晶;《烟草科技》;20061231(第7期);第6页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103604505A (zh) | 2014-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103604505B (zh) | 一种卷烟及再造烟叶燃烧温度分布的测试表征方法 | |
CN102109333B (zh) | 小曲率半径复杂曲面智能超声波测厚系统 | |
CN108241003B (zh) | 一种非恒温式加热电子烟具一致性检测方法及系统 | |
CN102636276B (zh) | 一种用于卷烟燃吸过程温度分布的检测方法 | |
CN102520019B (zh) | 一种谐振式露点测量方法 | |
CN101441190A (zh) | 织物导湿排汗性能检测方法及其装置 | |
CN103675217A (zh) | 一种气体检测方法及装置 | |
CN104089656B (zh) | 一种堆场煤炭自燃检测方法和装置 | |
CN104062409B (zh) | 智能油烟气体分析方法和设备 | |
CN102539620A (zh) | 一种测定卷烟纸层燃吸温度的装置及其测定方法 | |
CN103729810A (zh) | 一种嵌入式绿色建筑可视化评价诊断方法 | |
CN102971615B (zh) | 用于控制烟气样本的采集的方法及设备 | |
CN102121376A (zh) | 智能型煤层瓦斯压力测试仪 | |
CN102103025B (zh) | 一种卷烟燃吸温度分布检测的数据采集、控制方法及其系统 | |
CN107300535A (zh) | 近红外快速检测有机肥有效成分含量的方法 | |
CN106370234A (zh) | 一种电子烟温度和抽吸阻力测试方法及测试装置 | |
CN106568535A (zh) | 一种机动车尾气排放温度传感器的精度检测系统 | |
CN207798798U (zh) | 一种全量程手持甲烷泄漏检测装置 | |
CN105954465A (zh) | 一种新型烟气在线取样方法 | |
CN201653961U (zh) | 烟丝加香均匀性在线快速检测仪 | |
CN108152090A (zh) | 一种烟尘采样装置 | |
CN106468789A (zh) | 一种传感器性能定量评价系统 | |
CN206161576U (zh) | 一种生鲜肉类水分检测装置 | |
CN108490132A (zh) | 一种基于比对差值法氨逃逸检测装置及方法 | |
CN207964786U (zh) | 一种基于比对差值法氨逃逸检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |