CN103602488B - 一种金属加工用切削液组合物 - Google Patents
一种金属加工用切削液组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103602488B CN103602488B CN201310579545.8A CN201310579545A CN103602488B CN 103602488 B CN103602488 B CN 103602488B CN 201310579545 A CN201310579545 A CN 201310579545A CN 103602488 B CN103602488 B CN 103602488B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting fluid
- parts
- composite
- present
- composite coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- XUYPXLNMDZIRQH-LURJTMIESA-N N-acetyl-L-methionine Chemical compound CSCC[C@@H](C(O)=O)NC(C)=O XUYPXLNMDZIRQH-LURJTMIESA-N 0.000 claims abstract description 8
- VGNNRUOAEBOVEL-UHFFFAOYSA-N OC(C(C(N)(O)O)(NC(C)C)O)(O)O Chemical compound OC(C(C(N)(O)O)(NC(C)C)O)(O)O VGNNRUOAEBOVEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 claims abstract description 8
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims abstract description 8
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- HCJLVWUMMKIQIM-UHFFFAOYSA-M sodium;2,3,4,5,6-pentachlorophenolate Chemical compound [Na+].[O-]C1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl HCJLVWUMMKIQIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003245 working effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属加工用切削液组合物，由以下重量份数的原料制成：六羟基丙基丙二胺25-35份、磷酸三钠3-7份、五氯酚钠3-7份、聚乙二醇4-9份、多元醇聚氧乙烯醚羧酸酯4-9份和赖氨酸3-7份。本发明与现有的切削液相比，采用大比例阴离子表面活性与小比例非离子表面活性剂的组合，即大幅降低了非离子表面活性剂的比率，从而使得消泡性能提高；本发明通过调整各种添加剂的含量，使得各组分达到协同作用，使得制备的切削液集合了乳化液与全合成切削液的优点，具有优异的润滑性、冷却性、清洗性、防腐蚀性以及较长的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属加工用切削液组合物，属于工业化工领域。
背景技术
切削液按油品化学组成分为非水溶性液和水溶性液两大类。油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性，清洗性，用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。乳化液的缺点是易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。近十几年来,由于切削技术的不断提高，先进切削机床的不断涌现，刀具和工件材料的发展，推动了切削液技术的发展。随着先进制造技术的深入发展和人们环境保护意识的加强，对切削液技术提出了新的要求，它必将推动切削液技术向更高领域发展。微乳切削液是水基切削液的一种，性能介于水基合成切削液和乳化液之间，其基本组成为矿油、水、表面活性剂、润滑剂、防锈剂等。微乳切削液在水中的乳化颗粒比通常的乳化液小，水溶液呈透明或半透明状。微乳切削液综合了乳化液润滑性能好和合成切削液稳定性好、冷却效果好的优点，是一种性能优越、使用范围广的水基切削液。但微乳切削液在使用过程中亦存在以下缺点:泡沫多，要加大量消泡剂来提高消泡性能，而高效消泡剂价格昂贵，贮存期短，失效快，使用过程中还要不断补加，增加了产品成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种金属加工用切削液组合物，具有优异的润滑性、冷却性、清洗性、防腐蚀性以及较长的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种金属加工用切削液组合物，由以下重量份数的原料制成：
六羟基丙基丙二胺25-35份、磷酸三钠3-7份、五氯酚钠3-7份、聚乙二醇4-9份、多元醇聚氧乙烯醚羧酸酯4-9份和赖氨酸3-7份。
优化的，上述金属加工用切削液组合物，由以下重量份数的原料制成：
六羟基丙基丙二胺30份、磷酸三钠4份、五氯酚钠5份、聚乙二醇5份、多元醇聚氧乙烯醚羧酸酯7份和赖氨酸6份。
本发明与现有的切削液相比，采用大比例阴离子表面活性与小比例非离子表面活性剂的组合，即大幅降低了非离子表面活性剂的比率，从而使得消泡性能提高；本发明通过调整各种添加剂的含量，使得各组分达到协同作用，使得制备的切削液集合了乳化液与全合成切削液的优点，具有优异的润滑性、冷却性、清洗性、防腐蚀性以及较长的使用寿命等，通用性很强，可用于车、钻、铣、镗、磨等工况、多种金属材质的加工；且废液易于处理，可通过破乳后按一般工业废水处理。
具体实施方式
实施例1
本发明为一种金属加工用切削液组合物，由以下重量份数的原料制成：
六羟基丙基丙二胺30份、磷酸三钠4份、五氯酚钠5份、聚乙二醇5份、多元醇聚氧乙烯醚羧酸酯7份和赖氨酸6份。
实施例2
本发明为一种金属加工用切削液组合物，由以下重量份数的原料制成：
六羟基丙基丙二胺25份、磷酸三钠3份、五氯酚钠3份、聚乙二醇4份、多元醇聚氧乙烯醚羧酸酯4份和赖氨酸3份。
实施例3
本发明为一种金属加工用切削液组合物，由以下重量份数的原料制成：
六羟基丙基丙二胺35份、磷酸三钠7份、五氯酚钠7份、聚乙二醇9份、多元醇聚氧乙烯醚羧酸酯9份和赖氨酸7份。
本发明与现有的切削液相比，采用大比例阴离子表面活性与小比例非离子表面活性剂的组合，即大幅降低了非离子表面活性剂的比率，从而使得消泡性能提高；本发明通过调整各种添加剂的含量，使得各组分达到协同作用，使得制备的切削液集合了乳化液与全合成切削液的优点，具有优异的润滑性、冷却性、清洗性、防腐蚀性以及较长的使用寿命等，通用性很强，可用于车、钻、铣、镗、磨等工况、多种金属材质的加工；且废液易于处理，可通过破乳后按一般工业废水处理。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种金属加工用切削液组合物，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：
六羟基丙基丙二胺25-35份、磷酸三钠3-7份、五氯酚钠3-7份、聚乙二醇4-9份、多元醇聚氧乙烯醚羧酸酯4-9份和赖氨酸3-7份。
2.根据权利要求1所述的金属加工用切削液组合物，其特征在于：
由以下重量份数的原料制成：六羟基丙基丙二胺30份、磷酸三钠4份、五氯酚钠5份、聚乙二醇5份、多元醇聚氧乙烯醚羧酸酯7份和赖氨酸6份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310579545.8A CN103602488B (zh) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | 一种金属加工用切削液组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310579545.8A CN103602488B (zh) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | 一种金属加工用切削液组合物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103602488A CN103602488A (zh) | 2014-02-26 |
| CN103602488B true CN103602488B (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=50120758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310579545.8A Expired - Fee Related CN103602488B (zh) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | 一种金属加工用切削液组合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103602488B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102159691A (zh) * | 2009-10-16 | 2011-08-17 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 与金刚石线锯联用的含水切削液 |
| CN103184093A (zh) * | 2011-12-29 | 2013-07-03 | 辽宁奥克化学股份有限公司 | 一种用于金刚石线切割蓝宝石的切割液 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5350839B2 (ja) * | 2009-03-05 | 2013-11-27 | 出光興産株式会社 | 脆性材料用加工油および加工油組成物 |
-
2013
- 2013-11-19 CN CN201310579545.8A patent/CN103602488B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102159691A (zh) * | 2009-10-16 | 2011-08-17 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 与金刚石线锯联用的含水切削液 |
| CN103184093A (zh) * | 2011-12-29 | 2013-07-03 | 辽宁奥克化学股份有限公司 | 一种用于金刚石线切割蓝宝石的切割液 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103602488A (zh) | 2014-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101323813A (zh) | 多效型水基合成切(磨)削液及制备方法 | |
| CN102757851A (zh) | 一种排油性好的微乳切削液 | |
| CN102766515B (zh) | 一种消泡性能好的微乳型切削液 | |
| CN103602371A (zh) | 一种金属加工用润滑切削液 | |
| CN102703188A (zh) | 一种对机床无腐蚀的环保微乳型切削液 | |
| CN103602488B (zh) | 一种金属加工用切削液组合物 | |
| CN104673465A (zh) | 一种可取代不锈钢切削油的水溶性切削液 | |
| CN105542929A (zh) | 一种低VOCs环保微乳化切削液及其制备方法 | |
| CN104277898A (zh) | 一种全合成切削液 | |
| CN102876441B (zh) | 环境友好的钛合金微乳化切削液 | |
| CN103602367A (zh) | 一种金属加工用润滑剂 | |
| CN103602433A (zh) | 一种金属加工切削液 | |
| CN102757849B (zh) | 一种对机床无腐蚀的环保微乳型切削液的制备方法 | |
| CN103602457A (zh) | 一种金属加工用切削液 | |
| CN103602445A (zh) | 一种金属连接件加工润滑剂 | |
| CN105713710A (zh) | 一种改进的水基合成切削液 | |
| CN103602452A (zh) | 一种金属连接件加工用润滑剂 | |
| CN103602462A (zh) | 一种金属加工用切削液 | |
| CN103602375A (zh) | 一种改进的金属加工用切削液 | |
| CN105733789A (zh) | 一种用于机械加工的切削液 | |
| CN103409220B (zh) | 一种水基铝合金切削液及其制备方法 | |
| CN103756755A (zh) | 高效润滑切削液组合物 | |
| CN105695072A (zh) | 一种改进的水溶性切削液 | |
| CN103484227A (zh) | 一种金属切削液 | |
| CN103589494A (zh) | 一种微乳化切削液 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160304 Address after: Qingdao City, Shandong province 266000 prosperous road No. 115 room 99 Applicant after: QINGDAO XIANGJIA INTELLECTUAL PROPERTY SERVICE CO., LTD. Address before: 266101 Zhang village community, China Korea street, Laoshan District, Shandong, Qingdao Applicant before: QINGDAO GUANGLIANDA PRECISION MACHINERY CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wei Yinghua Inventor before: Wang Yuqing |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170419 Address after: 510470 Guangzhou, Baiyun District, the town of people and the town of West Village Industrial Zone, Huasheng North Road, No. 6 Patentee after: Guangzhou Hong Long new materials Co., Ltd. Address before: Qingdao City, Shandong province 266000 prosperous road No. 115 room 99 Patentee before: QINGDAO XIANGJIA INTELLECTUAL PROPERTY SERVICE CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160413 Termination date: 20201119 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |