CN103602460A - 一种管件加工润滑剂 - Google Patents

一种管件加工润滑剂 Download PDF

Info

Publication number
CN103602460A
CN103602460A CN201310501633.6A CN201310501633A CN103602460A CN 103602460 A CN103602460 A CN 103602460A CN 201310501633 A CN201310501633 A CN 201310501633A CN 103602460 A CN103602460 A CN 103602460A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
pipe fitting
fitting processing
lubricant
tapping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310501633.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张雪燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGDAO HIBOUND PLASTIC INDUSTRY & TRADE Co Ltd
Original Assignee
QINGDAO HIBOUND PLASTIC INDUSTRY & TRADE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGDAO HIBOUND PLASTIC INDUSTRY & TRADE Co Ltd filed Critical QINGDAO HIBOUND PLASTIC INDUSTRY & TRADE Co Ltd
Priority to CN201310501633.6A priority Critical patent/CN103602460A/zh
Publication of CN103602460A publication Critical patent/CN103602460A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种管件加工润滑剂,由以下重量份数的原料制成:土耳其红油15-20份、柏木醇15-20份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯3-8份、烧碱2-6份、五氯酚钠3-8份、钼酸三胺2-6份和苯骈三氮唑4-9份。本发明与现有的润滑剂相比,具有触变性,在经气动泵输送至加工件和进行搅拌时可由膏状转化为液态,易于输送和使用,并节省用量;极佳的渗透性能,易于清洗;具有更好的润滑性能、传热冷却性能、稳定性、流变性能和抗极压性能,最大限度地降低攻丝切削温度及切削力,提高攻丝效率和精度,降低工件粗糙度,改进了表面质量,并能延长攻丝锥使用寿命。

Description

一种管件加工润滑剂
技术领域
本发明涉及一种管件加工润滑剂,属于工业化工领域。  
背景技术
攻丝是钳工工作的一项基本操作技能,由于攻丝时攻丝锥要在工作底孔中切削出内螺纹,其切削难度比加工外螺纹难度大,攻丝操作使用的丝攻头与工件接触会产生很大的摩擦力与很高的温度,在生产实践中,经常出现螺纹烂牙、攻丝头崩齿、断锥而影响加工零部件,甚至整个产品的质量。影响攻丝效果的因素除了包括攻丝锥材料、热效应、螺纹底孔直径大小、攻丝锥操作因素以外,还包括攻丝锥的几何形状及角度、攻丝锥的修磨、攻丝螺旋槽的选择、攻丝的切削速度、冷却润滑等。通过使用攻丝润滑剂,能够显著减小摩擦和降低温度。因此润滑剂性能优劣对攻丝锥寿命、加工件粗糙度等有着至关重要的作用。对一些难加工的材料或要求精度极高的加工零件来说,采用传统的猪油、菜油、色拉油或常用的攻丝油,均难达到满意的效果。因此,人们希望能够开发出具有更好的润滑性能、传热冷却性能、稳定性、流变性能和抗极压性能的攻丝润滑剂,如高性能攻丝膏,最大限度地降低攻丝切削温度及切削力,提高攻丝效率和精度,降低工件粗糙度,改进表面质量,并能延长攻丝锥使用寿命,从而降低工艺成本的高效攻丝膏。 
发明内容
    针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种管件加工润滑剂,具有更好的润滑性能、传热冷却性能、稳定性、流变性能和抗极压性能,最大限度地降低攻丝切削温度及切削力,提高攻丝效率和精度,降低工件粗糙度,改进表面质量。 
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种管件加工润滑剂,由以下重量份数的原料制成: 
土耳其红油15-20份、柏木醇15-20份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯3-8份、烧碱2-6份、五氯酚钠3-8份、钼酸三胺2-6份和苯骈三氮唑4-9份。
优化的,上述管件加工润滑剂,由以下重量份数的原料制成: 
土耳其红油18份、柏木醇18份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯5份、烧碱5份、五氯酚钠7份、钼酸三胺5份和苯骈三氮唑6份。
本发明与现有的润滑剂相比,具有触变性,在经气动泵输送至加工件和进行搅拌时可由膏状转化为液态,易于输送和使用,并节省用量;极佳的渗透性能,易于清洗;具有更好的润滑性能、传热冷却性能、稳定性、流变性能和抗极压性能,最大限度地降低攻丝切削温度及切削力,提高攻丝效率和精度,降低工件粗糙度,改进了表面质量,并能延长攻丝锥使用寿命。  
具体实施方式
实施例1
本发明为一种管件加工润滑剂,由以下重量份数的原料制成:
土耳其红油18份、柏木醇18份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯5份、烧碱5份、五氯酚钠7份、钼酸三胺5份和苯骈三氮唑6份。
实施例2
本发明为一种管件加工润滑剂,由以下重量份数的原料制成:
土耳其红油15份、柏木醇15份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯3份、烧碱2份、五氯酚钠3份、钼酸三胺2份和苯骈三氮唑4份。
实施例3
本发明为一种管件加工润滑剂,由以下重量份数的原料制成:
土耳其红油20份、柏木醇20份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯8份、烧碱6份、五氯酚钠8份、钼酸三胺6份和苯骈三氮唑9份。
本发明与现有的润滑剂相比,具有触变性,在经气动泵输送至加工件和进行搅拌时可由膏状转化为液态,易于输送和使用,并节省用量;极佳的渗透性能,易于清洗;具有更好的润滑性能、传热冷却性能、稳定性、流变性能和抗极压性能,最大限度地降低攻丝切削温度及切削力,提高攻丝效率和精度,降低工件粗糙度,改进了表面质量,并能延长攻丝锥使用寿命。 
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。  

Claims (2)

1.一种管件加工润滑剂,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:
柏木醇15-20份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯3-8份、土耳其红油15-20份、烧碱2-6份、五氯酚钠3-8份、钼酸三胺2-6份和苯骈三氮唑4-9份。
2.根据权利要求1所述的管件加工润滑剂,其特征在于:
由以下重量份数的原料制成:柏木醇18份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯5份、土耳其红油18份、烧碱5份、五氯酚钠7份、钼酸三胺5份和苯骈三氮唑6份。
CN201310501633.6A 2013-10-23 2013-10-23 一种管件加工润滑剂 Pending CN103602460A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310501633.6A CN103602460A (zh) 2013-10-23 2013-10-23 一种管件加工润滑剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310501633.6A CN103602460A (zh) 2013-10-23 2013-10-23 一种管件加工润滑剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103602460A true CN103602460A (zh) 2014-02-26

Family

ID=50120730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310501633.6A Pending CN103602460A (zh) 2013-10-23 2013-10-23 一种管件加工润滑剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103602460A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105820478A (zh) * 2016-05-23 2016-08-03 张进 一种高透pvc制品
CN105968628A (zh) * 2016-05-23 2016-09-28 张进 Pvc润滑剂及其制备方法
CN106009366A (zh) * 2016-05-23 2016-10-12 张进 一种高透pvc润滑剂及其制备方法
WO2020150123A1 (en) * 2019-01-17 2020-07-23 The Lubrizol Corporation Traction fluids

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105820478A (zh) * 2016-05-23 2016-08-03 张进 一种高透pvc制品
CN105968628A (zh) * 2016-05-23 2016-09-28 张进 Pvc润滑剂及其制备方法
CN106009366A (zh) * 2016-05-23 2016-10-12 张进 一种高透pvc润滑剂及其制备方法
WO2020150123A1 (en) * 2019-01-17 2020-07-23 The Lubrizol Corporation Traction fluids
US11384306B2 (en) 2019-01-17 2022-07-12 The Lubrizol Corporation Traction fluids

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103602460A (zh) 一种管件加工润滑剂
CN103602391A (zh) 一种新型抗极压切削液
CN103602426A (zh) 一种管件加工切削液
CN103602422A (zh) 一种管件攻丝润滑剂
CN103602487A (zh) 一种高效管件加工润滑剂
CN103602478A (zh) 一种改进的抗极压切削液
CN103602425A (zh) 一种管件润滑切削液
CN103602497A (zh) 一种管件加工切削液
CN103602388A (zh) 一种用于管件加工的切削液
CN103602446A (zh) 一种新型水管攻丝切削液
CN103627490B (zh) 一种改进的高渗透性切削液
CN103602404A (zh) 一种改进的管件攻丝润滑剂
CN102585979A (zh) 坦克发动机铸铁工件防锈型切削乳化油及生产方法
CN103602491B (zh) 一种金属加工用润滑油
CN103602374A (zh) 一种用于管件加工的改进型切削液
CN103602417A (zh) 一种新型加工切削液
CN103602443A (zh) 一种新型管件加工切削液
CN103602458A (zh) 一种金属管件加工润滑油
CN103614188A (zh) 一种新型高渗透性切削液
CN103602431A (zh) 一种金属管件加工润滑剂
CN103602501A (zh) 一种改进的管件加工切削液
CN103602412A (zh) 一种易清洗的润滑剂
CN103602415A (zh) 一种高渗透性润滑剂组合物
CN103602399A (zh) 一种新型切削液组合物
CN103602449A (zh) 一种润滑切削液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140226

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication