CN103600448A - 一种橡胶移膜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种橡胶移膜方法，包括以下步骤：外层、内层胶的炼制：内、外层胶进行炼制；冲裁：将炼制成的胶料，先压制、冲裁成条状胶，并冲裁成鞋底形状，同时控制厚度、胶量；外层胶底成型：在平板硫化机上，压制外层底，控制参数，时间（4±0.5）分钟，压力30MPa，温度（150±5）℃；外层胶底移模：将平板硫化机压成的外层底，经过压合、修饰，然后再转移到模压机上的底模上；内层胶片预热：在外层胶度成型的同时，对内层胶片预热；铺内层胶片：外层底移模到模压机模具内腔后，铺上内层胶片；然后在24小时内完成硫化成型；模压：控制模压的时间、温度、压力，完成内、外层帮脚之间的胶联。
Description
技术领域
本发明属于橡胶鞋底处理工艺，具体地说涉及一种双密度功能鞋底的模移工艺。
背景技术
传统模压工敢，完成的主要工序有有：生胶片的炼制～冲裁～铺料～模压成型～修整。这种工艺能够满足单一的橡胶材质鞋底的制作。对于双密度橡胶鞋底，用此工艺就比较复杂。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足提供一种橡胶移模方法，实现提升模压产品：橡胶双密度产品。
为实现上述目的，本发明有以下优点：
一种橡胶移膜方法，包括以下步骤：
A外层、内层胶的炼制：内、外层胶进行炼制；
B冲裁：将炼制成的胶料，先压制、冲裁成条状胶，并冲裁成鞋底形状，同时控制厚度、胶量；
C外层胶底成型：在平板硫化机上，压制外层底，控制参数，时间（4±0.5）分钟，压力30MPa，温度（150±5）℃；
D外层胶底移模：将平板硫化机压成的外层底，经过压合、修饰，然后再转移到模压机上的底模上；
E内层胶片预热：在外层胶度成型的同时，对内层胶片预热；
F铺内层胶片：外层底移模到模压机模具内腔后，铺上内层胶片；从平板硫化机中将压成的外层胶底移至模压机的底模上，再将内层胶片铺至外层胶底上，整个过程需要在36小时内完成；
G然后在24小时内完成硫化成型；
H模压：控制模压的时间、温度、压力，完成内、外层帮脚之间的胶联。
上述橡胶移膜方法，所述步骤G在15～17秒，温度160℃，压力6～8Mpa进行硫化成型，实现内层胶底与外层胶度的硫化胶联。
采用以上技术方案，本发明有以下优点：本发明根据橡胶后硫化的特点，发明了橡胶移模技术，是橡胶后硫化性能的一种应用，橡胶制品在以后的一段时间内有后硫化的特点，即在温度、时间、压力等配合下，在制品的表面分子重新激活，具有一定的再硫化特点。而且本发明创新使用橡胶老式模压机，提升模压产品---橡胶双密度产品。将预先压制好的外层胶底（实密底）从平板硫化机上取出，经过修整，再转移到老式模压机的同底模的底模内，再按模压工艺压制内层胶（发泡层），在时间15～17秒，温度160℃，压力6～8MPa的控制下，实现外层胶底与内层胶的硫化胶联。
具体实施方式
一种橡胶移膜方法，包括以下步骤：
A外层、内层胶的炼制：内、外层胶进行炼制；
B冲裁：将炼制成的胶料，先压制、冲裁成条状胶，并冲裁成鞋底形状，同时控制厚度、胶量；
C外层胶底成型：在平板硫化机上，压制外层底，控制参数，时间（4±0.5）分钟，压力30MPa，温度（150±5）℃；
D外层胶底移模：将平板硫化机压成的外层底，经过压合、修饰，然后再转移到模压机上的底模上；
E内层胶片预热：在外层胶度成型的同时，对内层胶片预热；
F铺内层胶片：外层底移模到模压机模具内腔后，铺上内层胶片；从平板硫化机中将压成的外层胶底移至模压机的底模上，再将内层胶片铺至外层胶底上，整个过程需要在36小时内完成；
G然后在24小时内完成硫化成型；
H模压：控制模压的时间、温度、压力，完成内、外层帮脚之间的胶联。
本发明，步骤G是在15～17秒，温度160℃，压力6～8Mpa进行硫化成型，实现内层胶底与外层胶度的硫化胶联。
Claims (2)
1.一种橡胶移膜方法，包括以下步骤：
a.外层、内层胶的炼制：内、外层胶进行炼制；
b.冲裁：将炼制成的胶料，先压制、冲裁成条状胶，并冲裁成鞋底形状，同时控制厚度、胶量；
c.外层胶底成型：在平板硫化机上，压制外层底，控制参数，时间（4±0.5）分钟，压力30MPa，温度（150±5）℃；
d.外层胶底移模：将平板硫化机压成的外层底，经过压合、修饰，然后再转移到模压机上的底模上；
e.内层胶片预热：在外层胶度成型的同时，对内层胶片预热；
f.铺内层胶片：外层底移模到模压机模具内腔后，铺上内层胶片；从平板硫化机中将压成的外层胶底移至模压机的底模上，再将内层胶片铺至外层胶底上，整个过程需要在36小时内完成；
g.然后在24小时内完成硫化成型；
模压：控制模压的时间、温度、压力，完成内、外层帮脚之间的胶联。
2.根据权利要求１所述的橡胶移膜方法，其特征在于：所述步骤G在15～17秒，温度160℃，压力6～8Mpa进行硫化成型，实现外层胶底和内层胶度的硫化胶联。
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101518930A (zh) * | 2008-02-28 | 2009-09-02 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 间歇式带围墙双色双密度橡胶连帮模压成型设备及工艺 |
| CN101731789A (zh) * | 2008-11-07 | 2010-06-16 | 威海市金猴集团有限责任公司 | 一种弹性复合鞋底及其制备方法 |
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2013
- 2013-11-27 CN CN201310609048.8A patent/CN103600448A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
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