CN103600412A - 一种用于干混砂浆储料罐的回粉结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于干混砂浆储料罐的回粉结构,包括罐体和离心风机,离心风机的吸入端通过吸尘管与罐体内腔相连通,离心风机的输出端通过回尘管与罐体内腔相连通;水箱通过吸水管与水泵的输入端相连接,水泵的输出端通过进水管与回尘管相连通。本发明有益的效果是:采用离心风机和回粉结构,同时采用持续加水的方式,使得加原料和加水可以同步进行,工作效率高,抑制扬尘的效果好。
Description
技术领域
本发明涉及储料罐领域,尤其是一种用于干混砂浆储料罐的回粉结构。
背景技术
干混砂浆储料罐中制备干混砂浆时,原料一般为水、干黄沙、水泥和碉化粉,储料罐内设有叶片,正转是搅拌,反转是出料,在储料罐正反转的时候,储料罐的扬尘会从出料口溢出来。为了防尘在储料罐内出现较多的扬尘,工作流程是先通过水管人工加水,过一段时间再加其他原料,因为加水是先加的而且是不持续性的,因此原料的均匀度较差,而且工作效率低,抑制粉尘的效果也不好。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点,提供一种用于干混砂浆储料罐的回粉结构。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种用于干混砂浆储料罐的回粉结构,包括罐体和离心风机,离心风机的吸入端通过吸尘管与罐体内腔相连通,离心风机的输出端通过回尘管与罐体内腔相连通;水箱通过吸水管与水泵的输入端相连接,水泵的输出端通过进水管与回尘管相连通。
本发明有益的效果是:采用离心风机和回粉结构,同时采用持续加水的方式,使得加原料和加水可以同步进行,工作效率高,抑制扬尘的效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
附图标记:水泵1,水箱2,进水管3,吸水管4,离心风机5,吸尘管6,回尘管7,罐体8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1所示,这种用于干混砂浆储料罐的回粉结构,包括罐体8和离心风机5,离心风机5的吸入端通过吸尘管6与罐体8内腔相连通,离心风机5的输出端通过回尘管7与罐体8内腔相连通;水箱2通过吸水管4与水泵1的输入端相连接,水泵1的输出端通过进水管3与回尘管7相连通。
由于采用了回粉结构,可以同时加水和其他原料,大大节省了加料时间,提高了工作效率;粉尘通过离心风机5吸入并通过回尘管7返回时,通过进水管3注水来抑制粉尘,大大提高了抑制粉尘的效果;同时可以控制水泵在进料的同时持续加水,保证了搅拌的均匀性。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种用于干混砂浆储料罐的回粉结构,其特征在于:包括罐体(8)和离心风机(5),离心风机(5)的吸入端通过吸尘管(6)与罐体(8)内腔相连通,离心风机(5)的输出端通过回尘管(7)与罐体(8)内腔相连通;水箱(2)通过吸水管(4)与水泵(1)的输入端相连接,水泵(1)的输出端通过进水管(3)与回尘管(7)相连通。
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