CN103599951A

CN103599951A - 一种钢丝加工装置

Info

Publication number: CN103599951A
Application number: CN201310529066.5A
Authority: CN
Inventors: 山奎生
Original assignee: ANHUI QIFENG MACHINERY AND EQUIPMENT CO LTD
Current assignee: ANHUI QIFENG MACHINERY AND EQUIPMENT CO LTD
Priority date: 2013-10-30
Filing date: 2013-10-30
Publication date: 2014-02-26

Abstract

本发明公开了一种钢丝加工装置，用于将圆形钢丝加工为方形钢丝，包括机架，在机架上安装动力装置、放线端、变形装置，动力装置与收线端驱动连接，变形装置包括第一刚性组件、第二刚性组件、第三刚性组件、第四刚性组件，第一刚性组件包括第一定位件、第一抵触件，第二刚性组件包括第二定位件、第二抵触件，第三刚性组件包括第三定位件、第三抵触件，第四刚性组件包括第四定位件、第四抵触件，第一抵触件、第二抵触件、第三抵触件、第四抵触件的一端为垂直平面并组成方形变形口，第一定位件连接在第一抵触件上，第二定位件连接在第二抵触件上，第三定位件连接在第三抵触件上，第四定位件连接在第四抵触件上。

Description

一种钢丝加工装置

技术领域

本发明涉及钢丝加工技术领域，尤其涉及一种将圆形钢丝加工为方形钢丝的钢丝加工装置。

背景技术

在流水线生产作业中，批量工件连续不断地从生产线上加工完成，在后续的批量工件搬运作业中，一方面需要保证批量工件的整体搬运，即在搬运过程中批量工件保持整齐规则分布，不会在搬运中批量工件混乱，另一方面要求批量搬运的操作方便，搬运效率高。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种钢丝加工装置，实现了将圆形钢丝加工为方形钢丝，其结构简单，加工效率高且加工稳定性好。

本发明提出的一种钢丝加工装置，用于将圆形钢丝加工为方形钢丝，包括机架，在所述机架上安装动力装置、放线端、收线端以及位于所述放线端、所述收线端之间的变形装置，所述动力装置与所述收线端驱动连接，所述变形装置包括第一刚性组件、第二刚性组件、第三刚性组件、第四刚性组件，所述第一刚性组件、所述第二刚性组件、所述第三刚性组件、所述第四刚性组件之间围成方形变形口，所述第一刚性组件包括第一定位件、第一抵触件，所述第二刚性组件包括第二定位件、第二抵触件，所述第三刚性组件包括第三定位件、第三抵触件，所述第四刚性组件包括第四定位件、第四抵触件，所述第一抵触件、所述第二抵触件、所述第三抵触件、所述第四抵触件的一端为垂直平面并组成所述方形变形口，所述第一定位件连接在所述第一抵触件上，所述第二定位件连接在所述第二抵触件上，所述第三定位件连接在所述第三抵触件上，所述第四定位件连接在所述第四抵触件上。

优选地，所述第一刚性组件还包括第一外壳，所述第一外壳套接在所述第一抵触件上。

优选地，所述第二刚性组件还包括第二外壳，所述第二外壳套接在所述第二抵触件上。

优选地，所述第三刚性组件还包括第三外壳，所述第三外壳套接在所述第三抵触件上。

优选地，所述第四刚性组件还包括第四外壳，所述第四外壳套接在所述第四抵触件上。

本发明中，放线端将圆形钢丝放出，动力装置驱动收线端进行收线，圆形钢丝经过变形装置的方形变形口时，横截面由圆形转变为方形，从而通过变形装置将圆形钢丝加工成方形钢丝，并由收线端进行收线；由于采用第一刚性组件的第一抵触件、第二刚性组件的第二抵触件、第三刚性组件的第三抵触件、第四刚性组件的第四抵触件围成方形变形口，使得方形变形口处不易变形；通过设置第一定位件、第二定位件、第三定位件、第四定位件，保障方形变形口不会产生变形，从而防止方形变形口变形导致的应力减小和加工误差。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢丝加工装置的结构示意图。

图2为图1中变形装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，图1为本发明提出的一种钢丝加工装置的结构示意图；图2为图1中变形装置的结构示意图。

参照图1和图2，本发明提出的一种钢丝加工装置，包括机架9，在机架9上安装动力装置、放线端6、收线端10以及位于放线端6、收线端10之间的变形装置8，动力装置与收线端10驱动连接，变形装置8包括第一刚性组件、第二刚性组件、第三刚性组件、第四刚性组件，第一刚性组件、第二刚性组件、第三刚性组件、第四刚性组件之间围成方形变形口5，第一刚性组件包括第一定位铁块13、第一高强模具钢12，第二刚性组件包括第二定位铁块23、第二高强模具钢22，第三刚性组件包括第三定位铁块33、第三高强模具钢32，第四刚性组件包括第四定位铁块43、第四高强模具钢42，第一高强模具钢12、第二高强模具钢22、第三高强模具钢32、第四高强模具钢42的一端为垂直平面并组成方形变形口5，第一定位铁块13连接在第一高强模具钢12上，第二定位铁块23连接在第二高强模具钢22上，第三定位铁块33连接在第三高强模具钢32上，第四定位铁块43连接在第四高强模具钢42上。

在本实施例中，第一刚性组件还包括第一外壳11，第一外壳11套接在第一高强模具钢12上；第二刚性组件还包括第二外壳21，第二外壳21套接在第二高强模具钢22上；第三刚性组件还包括第三外壳31，第三外壳31套接在第三高强模具钢32上；第四刚性组件还包括第四外壳41，第四外壳41套接在第四高强模具钢42上；通过设置第一外壳11、第二外壳21、第三外壳31、第四外壳41，可以对第一高强模具钢12、第二高强模具钢22、第三高强模具钢32、第四高强模具钢42进行保护，并能防尘、防锈。

在本发明中，放线端6将圆形钢丝7放出，动力装置驱动收线端10进行收线，圆形钢丝7经过变形装置8的方形变形口5时，横截面由圆形转变为方形，从而通过变形装置8将圆形钢丝7加工成方形钢丝7，并由收线端10进行收线；由于采用第一刚性组件的第一高强模具钢12、第二刚性组件的第二高强模具钢22、第三刚性组件的第三高强模具钢32、第四刚性组件的第四高强模具钢42围成方形变形口5，使得方形变形口5处不易变形；通过设置第一定位铁块13、第二定位铁块23、第三定位铁块33、第四定位铁块43，保障方形变形口5不会产生变形，从而防止方形变形口5变形导致的应力减小和加工误差。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种钢丝加工装置，用于将圆形钢丝（7）加工为方形钢丝（7），其特征在于，包括机架（9），在所述机架（9）上安装动力装置、放线端（6）、收线端（10）以及位于所述放线端（6）、所述收线端（10）之间的变形装置（8），所述动力装置与所述收线端（10）驱动连接，所述变形装置（8）包括第一刚性组件、第二刚性组件、第三刚性组件、第四刚性组件，所述第一刚性组件、所述第二刚性组件、所述第三刚性组件、所述第四刚性组件之间围成方形变形口（5），所述第一刚性组件包括第一定位件（13）、第一抵触件（12），所述第二刚性组件包括第二定位件（23）、第二抵触件（22），所述第三刚性组件包括第三定位件（33）、第三抵触件（32），所述第四刚性组件包括第四定位件（43）、第四抵触件（42），所述第一抵触件（12）、所述第二抵触件（22）、所述第三抵触件（32）、所述第四抵触件（42）的一端为垂直平面并组成所述方形变形口（5），所述第一定位件（13）连接在所述第一抵触件（12）上，所述第二定位件（23）连接在所述第二抵触件（22）上，所述第三定位件（33）连接在所述第三抵触件（32）上，所述第四定位件（43）连接在所述第四抵触件（42）上。

2.根据权利要求1所述的钢丝加工装置，其特征在于，所述第一刚性组件还包括第一外壳（11），所述第一外壳（11）套接在所述第一抵触件（12）上。

3.根据权利要求1所述的钢丝加工装置，其特征在于，所述第二刚性组件还包括第二外壳（21），所述第二外壳（21）套接在所述第二抵触件（22）上。

4.根据权利要求1所述的钢丝加工装置，其特征在于，所述第三刚性组件还包括第三外壳（31），所述第三外壳（31）套接在所述第三抵触件（32）上。

5.根据权利要求1所述的钢丝加工装置，其特征在于，所述第四刚性组件还包括第四外壳（41），所述第四外壳（41）套接在所述第四抵触件（42）上。