CN103595164A - 一种压缩机电机引出线端子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压缩机电机引出线端子，该引出线端子为盘式结构，由匹配连接的上片及下片构成，上片上开设有呈等边三角形结构设置的三个开孔，下片与上片的三个开孔处通过金属连接。与现有技术相比，使用本发明的压缩机在安装引出线后，上壳盖可以旋拧在壳体上，而引出线由于使用该端子，端子上片可以跟随上壳盖周向120°持续旋转，而端子下片和电机漆包线则始终保持不动，保证了电机漆包线的安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种引出线端子，尤其是涉及一种压缩机电机引出线端子。
背景技术
现有的压缩机，电机引出线端子一般为旗型式(三个分叉连接)，或者罩盖式(一体式)，直接安装连接在上壳盖的密封端子。
由于现有的压缩机上壳盖直接与压缩机壳体焊接连接，故现有方式无问题。但是当上壳盖与压缩机壳体不进行焊接连接，而是使用螺纹旋拧连接，则目前的引出线由于固定在上壳盖密封端子上，在旋拧时，会发生扭断，或者引出线绝缘套破损，导致安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种保证了电机漆包线的安全可靠的压缩机电机引出线端子。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种压缩机电机引出线端子，该引出线端子为盘式结构，由匹配连接的上片及下片构成，所述的上片上开设有呈等边三角形结构设置的三个开孔，下片与上片的三个开孔处通过金属连接。
所述的上片插入上壳盖密封端子内。
所述的上片与下片之间可以进行周向120°旋转。
所述的下片与上片的金属连接处连接电机漆包线。
所述的上片上还开设有三个凹槽，各凹槽分别与开孔连接。
所述的下片可以在周向上进行无限旋转。
与现有技术相比，压缩机上壳盖与壳体使用螺纹旋拧安装时，使用本发明的压缩机在安装引出线后，上壳盖可以旋拧在壳体上，而引出线由于使用该端子，端子上片可以跟随上壳盖周向120°持续旋转，而端子下片和电机漆包线则始终保持不动，保证了电机漆包线的安全可靠。
附图说明
图1为实施例1中本发明的主视结构示意图；
图2为实施例1中本发明的俯视结构示意图；
图3为实施例2中本发明的主视结构示意图；
图4为实施例2中本发明的俯视结构示意图。
图中1为上片、2为下片、3为开孔、4为漆包线、5为凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种压缩机电机引出线端子，其结构如图1-2所示，该引出线端子为盘式结构，由匹配连接的上片1及下片2构成，上片1上开设有呈等边三角形结构设置的三个开孔3，下片2与上片1的三个开孔3处通过金属连接。上片1插入上壳盖密封端子内。上述的上片1与下片2之间可以进行周向120°无限旋转。在下片2与上片1的金属连接处连接电机漆包线4，采用本发明的引出线端子，在上壳盖旋拧入壳体的压缩机中，保证了电机引出线的可靠性。
实施例2
一种压缩机电机引出线端子，其结构如图3-4所示，该引出线端子为盘式结构，由匹配连接的上片1及下片2构成，上片1上开设有呈等边三角形结构设置的三个开孔3，上片1上还开设有三个凹槽5，各凹槽5分别与开孔3连接，下片2与上片1的三个开孔3处通过金属连接。上片1插入上壳盖密封端子内。下片2可以在周向上进行无限旋转。在下片2与上片1的金属连接处连接电机漆包线4，采用本发明的引出线端子，在上壳盖旋拧入壳体的压缩机中，保证了电机引出线的可靠性。
Claims (6)
1.一种压缩机电机引出线端子，其特征在于，该引出线端子为盘式结构，由匹配连接的上片及下片构成，所述的上片上开设有呈等边三角形结构设置的三个开孔，下片与上片的三个开孔处通过金属连接。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机电机引出线端子，其特征在于，所述的上片插入上壳盖密封端子内。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机电机引出线端子，其特征在于，所述的上片与下片之间可以进行周向120°旋转。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机电机引出线端子，其特征在于，所述的下片与上片的金属连接处连接电机漆包线。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机电机引出线端子，其特征在于，所述的上片上还开设有三个凹槽，各凹槽分别与开孔连接。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机电机引出线端子，其特征在于，所述的下片可以在周向上进行无限旋转。
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Publications (1)
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| CN103595164A true CN103595164A (zh) | 2014-02-19 |
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Citations (2)
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| CN101372974A (zh) * | 2007-08-22 | 2009-02-25 | 泰州乐金电子冷机有限公司 | 一种密封式压缩机 |
| JP2012082776A (ja) * | 2010-10-13 | 2012-04-26 | Toshiba Carrier Corp | 密閉型圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
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2012
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