CN103592418B - 矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,包括取样点处顺序管连接主泵电机、除水器、除尘器、分路器,特征在于:分路器分别管连接本安外壳内的多种气体传感器,取样点处的温度传感器电连接中央处理器,本安电源模块分别电连接主泵电机、多种气体传感器、中央处理器,中央处理器分别电连接多种气体传感器、显示及声光报警模块、红外遥控器、各通信模块,各通信模块通过总线电连接工控机。为矿山任何地点提供煤矿气体、温度实时连续监测,预测矿井火灾及瓦斯爆炸危险性,可随时灵活移动有利矿山灾后救援及定点监测,同时提供其测定方法,实现实时连续监测并实时分析报警。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿安全检测仪表,主要涉及矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪。
背景技术
目前矿井气体监测,多采用束管监测系统,由地面工控机实现爆炸三角形判断及火灾危险性识别。但束管监测系统铺设管缆距离长,有很严重的漏气或堵塞情况出现,维护困难,不能够准确及时的反应井下的实际情况;不能够24小时连续实时监测,由于距离过长,其分析数据结果滞后,因此实时性较差。同时,目前没有在线光谱爆炸三角形及火灾危险性识别测定仪,甲烷法测量采用热导的方法,测量结果受二氧化碳和水蒸汽影响严重,且在(0~15)%低浓段测量精度低;二氧化碳测定采用电化学的方法受干扰气和水蒸汽影响严重;一氧化碳测定采用电化学的方法受干扰气体和水蒸汽影响严重;氧气测定采用电化学的方法,在低浓度情况下误差较大。煤矿用户急需一种测量精度高,环境适用性好的在线爆炸三角形及火灾危险性识别测定仪。实现井下连续实时监测应用,有效的解决上述问题,减少维护工作量,节约人力成本,以用于日常的煤炭自然发火的监测,同时可以应用于灾后的救援工作中,为救援指挥提供井下有害气体实时的准确的数据及判断依据。更有利于煤炭自然发火的防治工作以及煤矿灾后的救援工作等。
发明内容
本发明目的在于提供一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,克服以上技术及应用不足,为矿山任何地点提供煤矿气体、温度实时连续监测,预测矿井火灾及瓦斯爆炸危险性,为矿山灾后救援及时提供危险性依据,准确确定灾害地点等,同时提供判断方法和依据,并实现实时连续监测和实时分析。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,包括取样点处顺序管连接主泵电机、除水器、除尘器、分路器,特征在于:分路器分别管连接本安外壳内的多种气体传感器,取样点处的温度传感器电连接中央处理器,本安电源模块分别电连接主泵电机、多种气体传感器、中央处理器,中央处理器分别电连接多种气体传感器、显示及声光报警模块、红外遥控器、各通信模块,各通信模块通过总线电连接工控机。
其中:分路器分别管连接本安外壳内的CH4光谱传感器、CO光谱传感器、O2传感器、CO2光谱传感器、H2传感器、C2H2光谱传感器、C2H4光谱传感器、C2H6光谱传感器、C3H6光谱传感器、C3H8光谱传感器、C4H10光谱传感器,本安电源模块分别电连CH4光谱传感器、CO光谱传感器、O2传感器、CO2光谱传感器、H2传感器、C2H2光谱传感器、C2H4光谱传感器、C2H6光谱传感器、C3H6光谱传感器、C3H8光谱传感器、C4H10光谱传感器,中央处理器分别电连接CH4光谱传感器、CO光谱传感器、O2传感器、CO2光谱传感器、H2传感器、C2H2光谱传感器、C2H4光谱传感器、C2H6光谱传感器、C3H6光谱传感器、C3H8光谱传感器、C4H10光谱传感器、RS485通信模块,RS485通信模块通过总线电连接工控机。
其中:分路器为喇叭状分路器,由进气管连接均气腔通过传感器接口圆盘上等距设置的传感器接口构成。
其中:Can通讯模块通过总线电连接工控机。
其中:200-1000HZ信号输出模块通过总线电连接工控机。
其中:无线数据通信模块通过总线电连接工控机。
其中:CO光谱传感器信号放大电路包括一氧化碳元件的WK、RF、CT端分别连接到一氧化碳元件接线端子J2的1、2、3端,一氧化碳元件接线端子J2的端子2通过场效应管SST177连接到端子1,场效应管SST177的G端通过电阻R21连接到+5V电源,一氧化碳元件接线端子J2的端子3通过电感N1连接到电容C9、C10、放大器U5的管脚7,一氧化碳元件接线端子J2的端子2通过电感N2、电阻R22、R23连接到放大器U5管脚6,放大器U5管脚6通过电容C10连接管脚7,一氧化碳元件接线端子J2的端子3通过电感N1、电容C9、电阻R22、电感N2连接到一氧化碳元件接线端子J2的端子2,放大器U5的管脚5通过电阻R24连接到2.5V电源,放大器U5管脚3通过电阻R28连接到2.5V电源,一氧化碳元件接线端子J2的端子1通过电感N3、电阻R25、电阻R26连接放大器U5的管脚2,电容C11、电容C12、电阻R27并联,一端接放大器U5的管脚1,一端接电阻R25和电阻R26的连接处,放大器U5管脚8通过电容C13连接管脚4,管脚8接+5V电源,管脚4接地,放大器U5管脚1通过电阻R29、电阻R30连接放大器U6管脚5,电阻R29、电阻R30的连接处通过电容C14接地,放大器U6管脚5通过电容C15连接放大器U6管脚3,放大器U6管脚3通过电阻R31接2.5V电源,放大器U6管脚2通过电阻R32、电位器W4、电阻R33连接放大器U6管脚6,电阻R36和电容C17并联,一端接放大器U6的管脚1,另一端接接放大器U6管脚2,电容C18和电阻R34并联,一端接放大器U6管脚7,另一端接放大器U6管脚6,放大器U6管脚8通过电容C16连接管脚4,放大器U6管脚8接+5V电源,放大器U6管脚4接地,放大器U6管脚1通过电阻R37连接放大器U8管脚6,放大器U6管脚7通过电阻R35连接放大器U8管脚5,电容C20、电阻R38并联,一端接放大器U8管脚7,另一端接放大器U8管脚6,放大器U8管脚5通过电容C19接地,放大器U8管脚7通过电阻R39连接到单片机管脚电压信号输出端AN1,电压信号输出端AN1通过电容C22接地,2.5V电源通过电阻R41,电位器W3接地,电阻R41和电位器W3的连接处连接放大器U7管脚3,放大器U7管脚2连接其管脚1,放大器U7管脚1通过电阻R40连接放大器U8管脚5。
其中:矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪设置在矿用平板车上。
其中:C2H2光谱传感器、C2H4光谱传感器、C2H6光谱传感器、C3H6光谱传感器、C3H8光谱传感器、C4H10光谱传感器信号放大电路为通用电路。
其中:H2传感器信号放大电路为通用电路。
本发明的有益效果是:为矿山任何地点提供煤矿气体、温度实时连续监测,预测矿井火灾及瓦斯爆炸危险性,为矿山灾后救援及时提供危险性依据,准确确定灾害地点等,喇叭状分路器使各传感器受气均匀,矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪设置在矿用平板车上,可随时灵活移动有利矿山灾后救援及定点监测,同时提供其测定方法,实现实时连续监测并实时分析。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1.本发明实施例结构原理图;
图2.本发明本安电源模块原理图;
图3.本发明CH4光谱传感器信号放大电路原理图;
图4.本发明CO光谱传感器信号放大电路原理图;
图5.本发明O2传感器信号放大电路原理图;
图6.本发明CO2光谱传感器信号放大电路原理图;
图7.本发明温度传感器信号放大电路原理图;
图8.本发明C2H2光谱传感器、C2H4光谱传感器、C2H6光谱传感器、C3H6光谱传感器、C3H8光谱传感器、C4H10光谱传感器信号放大通用电路原理图;
图9.本发明结构原理图;
图10.本发明分路器结构原理图。
具体实施方式
附图编号
图中1、2、3、4、5、6、7、8、9、10为元器件的管脚号,100.本安电源模块,102.红外遥控器,103.显示及声光报警模块,105.工控机,106.总线,107.无线数据通信模块,108.200-1000HZ信号输出模块,109.Can通讯模块,110.RS485通信模块,111.CH4光谱传感器,112.分路器,113.除尘器,114.除水器,115.主泵电机,116.温度传感器,117.中央处理器,118.CO光谱传感器,119.O2传感器,120.CO2光谱传感器,121.取样点,124.C3H8光谱传感器,125.C3H6光谱传感器,126.C2H4光谱传感器,127.C4H10光谱传感器,128.C2H2光谱传感器,129.C2H6光谱传感器,130.H2传感器,201.传感器接口,202.均气腔,203.传感器接口圆盘,204.进气管。
第一实施例
结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图9、图10,一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,包括取样点121处顺序管连接主泵电机115、除水器114、除尘器113、分路器112,特征在于:分路器112分别管连接本安外壳内的多种气体传感器,取样点121处的温度传感器116电连接中央处理器117,本安电源模块100分别电连接主泵电机115、多种气体传感器、中央处理器117,中央处理器117分别电连接多种气体传感器、显示及声光报警模块103、红外遥控器102、各通信模块,各通信模块通过总线106电连接工控机105。
其中:分路器112分别管连接本安外壳内的CH4光谱传感器111、CO光谱传感器118、O2传感器119、CO2光谱传感器120、H2传感器130、C2H2光谱传感器128、C2H4光谱传感器126、C2H6光谱传感器129、C3H6光谱传感器125、C3H8光谱传感器124、C4H10光谱传感器127,本安电源模块100分别电连CH4光谱传感器111、CO光谱传感器118、O2传感器119、CO2光谱传感器120、H2传感器130、C2H2光谱传感器128、C2H4光谱传感器126、C2H6光谱传感器129、C3H6光谱传感器125、C3H8光谱传感器124、C4H10光谱传感器127,中央处理器117分别电连接CH4光谱传感器111、CO光谱传感器118、O2传感器119、CO2光谱传感器120、H2传感器130、C2H2光谱传感器128、C2H4光谱传感器126、C2H6光谱传感器129、C3H6光谱传感器125、C3H8光谱传感器124、C4H10光谱传感器127、RS485通信模块110,RS485通信模块110通过总线106电连接工控机105。
参见图10,其中:分路器121为喇叭状分路器112,由进气管204连接均气腔202通过传感器接口圆盘203上等距设置的传感器接口201构成。
其中:Can通讯模块109通过总线106电连接工控机105。
其中:200-1000HZ信号输出模块108通过总线106电连接工控机105。
其中:无线数据通信模块107通过总线106电连接工控机105。
参见图4,其中:CO光谱传感器信号放大电路包括一氧化碳元件的WK、RF、CT端分别连接到一氧化碳元件接线端子J2的1、2、3端,一氧化碳元件接线端子J2的端子2通过场效应管SST177连接到端子1,场效应管SST177的G端通过电阻R21连接到+5V电源,一氧化碳元件接线端子J2的端子3通过电感N1连接到电容C9、C10、放大器U5的管脚7,一氧化碳元件接线端子J2的端子2通过电感N2、电阻R22、R23连接到放大器U5管脚6,放大器U5管脚6通过电容C10连接管脚7,一氧化碳元件接线端子J2的端子3通过电感N1、电容C9、电阻R22、电感N2连接到一氧化碳元件接线端子J2的端子2,放大器U5的管脚5通过电阻R24连接到2.5V电源,放大器U5管脚3通过电阻R28连接到2.5V电源,一氧化碳元件接线端子J2的端子1通过电感N3、电阻R25、电阻R26连接放大器U5的管脚2,电容C11、电容C12、电阻R27并联,一端接放大器U5的管脚1,一端接电阻R25和电阻R26的连接处,放大器U5管脚8通过电容C13连接管脚4,管脚8接+5V电源,管脚4接地,放大器U5管脚1通过电阻R29、电阻R30连接放大器U6管脚5,电阻R29、电阻R30的连接处通过电容C14接地,放大器U6管脚5通过电容C15连接放大器U6管脚3,放大器U6管脚3通过电阻R31接2.5V电源,放大器U6管脚2通过电阻R32、电位器W4、电阻R33连接放大器U6管脚6,电阻R36和电容C17并联,一端接放大器U6的管脚1,另一端接接放大器U6管脚2,电容C18和电阻R34并联,一端接放大器U6管脚7,另一端接放大器U6管脚6,放大器U6管脚8通过电容C16连接管脚4,放大器U6管脚8接+5V电源,放大器U6管脚4接地,放大器U6管脚1通过电阻R37连接放大器U8管脚6,放大器U6管脚7通过电阻R35连接放大器U8管脚5,电容C20、电阻R38并联,一端接放大器U8管脚7,另一端接放大器U8管脚6,放大器U8管脚5通过电容C19接地,放大器U8管脚7通过电阻R39连接到单片机管脚电压信号输出端AN1,电压信号输出端AN1通过电容C22接地,2.5V电源通过电阻R41,电位器W3接地,电阻R41和电位器W3的连接处连接放大器U7管脚3,放大器U7管脚2连接其管脚1,放大器U7管脚1通过电阻R40连接放大器U8管脚5。
其中:矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪设置在矿用平板车上。也可一人携带。
参见图2,其中:本安电源模块为通用电路包括电压输入端24V电源通过二极管D2、D3连接到开关电源芯片U1即LM5008A的管脚8,开关电源芯片U1即LM5008A的管脚8和6通过电阻R1相连,开关电源芯片U1即LM5008A的管脚3和4通过电阻R2相连,其管脚4接地,其管脚7通过电解电容C4接地,其管脚2和1通过电解电容C3相连,其管脚1通过二极管D1接地同时,通过电阻R3、电容C6连接到其管脚5,电容C5和电阻RA串联后与电容C6并联,其管脚5通过电阻RB接地,电阻R3和电容C5串联后与电感L1并联,电解电容C7、电解电容C7A、稳压二极管D4、稳压二极管D5并联,一端接5V电源同时经过电感L1连接到开关电源芯片U1即LM5008A的管脚1,另一端接地,P1、P2、P3、P4为接线插排。
参见图3,其中:CH4光谱传感器信号放大电路为通用电路包括3V电源通过电阻R7、电位器W1、电阻R8接地,电位器W1调节端通过电阻R9连接到放大器U3的管脚2,甲烷元件A信号端通过电阻R11连接到放大器U3管脚3,放大器U3管脚3通过电阻R12接地,放大器U3管脚2通过电阻R10连接管脚6,放大器U3管脚7接+5V电源,放大器U3管脚4接-5V电源,放大器U3管脚6通过电阻R13连接到放大器U4管脚3,放大器U4管脚3通过电容C5接地,放大器U4管脚2通过电阻R14接地,同时通过电阻R15、电位器W2、电阻R16连接其管脚1,其管脚1通过电容C7接地,同时通过电阻R17连接其管脚5,其管脚6通过电阻R18连接其管脚7,其管脚7通过电容C8接地,同时通过电阻R19连接单片机采集管脚的信号输出端AN0,其管脚8通过电容C6连接管脚4,其管脚8连接+5V电源,其管脚4连接地。
参见图5,其中:O2传感信号放大电路为通用电路包括氧气元件的RF端和WK端分别连接接线端子J3的1端子和2端子,接线端子J3端子1通过电感N5连接2.5V电源,2.5V电源通过电阻R45连接放大器U9管脚3,接线端子J3端子2通过电感N6、电阻R42、电阻R43连接到放大器U9管脚2,电容C24、电容C25、电阻R44并联,一端连接放大器U9管脚1,另一端连接电阻R42和电阻R43连接处,放大器U9管脚8连接电源+5V同时连接电容C26后接地,放大器U9管脚1通过电阻R46连接放大器U10管脚2,放大器U10管脚2通过电容C27接地,放大器U10管脚9连接2.5V电源,放大器U10管脚1通过电阻R47、电位器W6连接管脚10,放大器U10管脚8接地,放大器U10管脚3、6接+5V电源,放大器U10管脚3通过电容C28接地,电阻R48和电容C29并联,一端接放大器U10管脚5,另一端接其管脚4,放大器U10管脚4通过电阻R49连接单片机采集管脚的信号输出端AN2,信号输出端AN2通过电容C30接地,2.5V电源通过电阻R50、电位器W5接地,电阻R50、电位器W5连接处连接放大器U7管脚5,放大器U7管脚6连接管脚7,放大器U7管脚7连接放大器U10管脚7。
参见图6,其中:CO2光谱传感器信号放大电路为通用电路。
参见图7,其中:温度传感器信号放大电路为通用电路。
参见图8,其中:C2H2光谱传感器、C2H4光谱传感器、C2H6光谱传感器、C3H6光谱传感器、C3H8光谱传感器、C4H10光谱传感器信号放大电路为通用电路。SE1为光谱C2H2或光谱C2H4或光谱C2H6或光谱C3H6或光谱C3H8或光谱C4H10元件插座,1脚为其元件供电,2脚为信号,3脚接地,2脚通过电阻R505接到放大器U1的3脚,电源通过电阻R501、电阻R502、电阻R503串联后接地,电阻R502和R503的连接处连接放大器U1的5脚,放大器U1的6脚与其7脚相连,放大器U1的7脚通过电阻R504连接到放大器U1的2脚,电容C501、电容C502、电阻R507并联,一端接放大器U1的2脚,另一端接放大器U1的1脚,电阻R506一端接地,另一端接放大器U1的3脚。
其中:H2传感器信号放大电路为通用电路。
其中:显示及声光报警模块103为通用模块。
其中:红外遥控器102为通用器件。红外遥控器102用来对各种气体传感器的灵敏度、零点、报警点、模拟、地址进行设置。
第二实施例
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图9、图10,一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,包括取样点121处顺序管连接主泵电机115、除水器114、除尘器113、分路器112,特征在于:分路器112分别管连接本安外壳内的多种气体传感器,取样点121处的温度传感器116电连接中央处理器117,本安电源模块100分别电连接主泵电机115、多种气体传感器、中央处理器117,中央处理器117分别电连接多种气体传感器、显示及声光报警模块103、红外遥控器102、各通信模块,各通信模块通过总线106电连接工控机105。
其中:分路器112分别管连接本安外壳内的CH4光谱传感器111、CO光谱传感器118、O2传感器119、CO2光谱传感器120、H2传感器130、C2H2光谱传感器128、C2H4光谱传感器126、C2H6光谱传感器129、C3H6光谱传感器125、C3H8光谱传感器124、C4H10光谱传感器127,本安电源模块100分别电连CH4光谱传感器111、CO光谱传感器118、O2传感器119、CO2光谱传感器120、H2传感器130、C2H2光谱传感器128、C2H4光谱传感器126、C2H6光谱传感器129、C3H6光谱传感器125、C3H8光谱传感器124、C4H10光谱传感器127,中央处理器117分别电连接CH4光谱传感器111、CO光谱传感器118、O2传感器119、CO2光谱传感器120、H2传感器130、C2H2光谱传感器128、C2H4光谱传感器126、C2H6光谱传感器129、C3H6光谱传感器125、C3H8光谱传感器124、C4H10光谱传感器127、RS485通信模块110,RS485通信模块110通过总线106电连接工控机105。
参见图10,其中:分路器121为喇叭状分路器112,由进气管204连接均气腔202通过传感器接口圆盘203上等距设置的传感器接口201构成。
其中:Can通讯模块109通过总线106电连接工控机105。
参见图4,其中:CO光谱传感器信号放大电路包括一氧化碳元件的WK、RF、CT端分别连接到一氧化碳元件接线端子J2的1、2、3端,一氧化碳元件接线端子J2的端子2通过场效应管SST177连接到端子1,场效应管SST177的G端通过电阻R21连接到+5V电源,一氧化碳元件接线端子J2的端子3通过电感N1连接到电容C9、C10、放大器U5的管脚7,一氧化碳元件接线端子J2的端子2通过电感N2、电阻R22、R23连接到放大器U5管脚6,放大器U5管脚6通过电容C10连接管脚7,一氧化碳元件接线端子J2的端子3通过电感N1、电容C9、电阻R22、电感N2连接到一氧化碳元件接线端子J2的端子2,放大器U5的管脚5通过电阻R24连接到2.5V电源,放大器U5管脚3通过电阻R28连接到2.5V电源,一氧化碳元件接线端子J2的端子1通过电感N3、电阻R25、电阻R26连接放大器U5的管脚2,电容C11、电容C12、电阻R27并联,一端接放大器U5的管脚1,一端接电阻R25和电阻R26的连接处,放大器U5管脚8通过电容C13连接管脚4,管脚8接+5V电源,管脚4接地,放大器U5管脚1通过电阻R29、电阻R30连接放大器U6管脚5,电阻R29、电阻R30的连接处通过电容C14接地,放大器U6管脚5通过电容C15连接放大器U6管脚3,放大器U6管脚3通过电阻R31接2.5V电源,放大器U6管脚2通过电阻R32、电位器W4、电阻R33连接放大器U6管脚6,电阻R36和电容C17并联,一端接放大器U6的管脚1,另一端接接放大器U6管脚2,电容C18和电阻R34并联,一端接放大器U6管脚7,另一端接放大器U6管脚6,放大器U6管脚8通过电容C16连接管脚4,放大器U6管脚8接+5V电源,放大器U6管脚4接地,放大器U6管脚1通过电阻R37连接放大器U8管脚6,放大器U6管脚7通过电阻R35连接放大器U8管脚5,电容C20、电阻R38并联,一端接放大器U8管脚7,另一端接放大器U8管脚6,放大器U8管脚5通过电容C19接地,放大器U8管脚7通过电阻R39连接到单片机管脚电压信号输出端AN1,电压信号输出端AN1通过电容C22接地,2.5V电源通过电阻R41,电位器W3接地,电阻R41和电位器W3的连接处连接放大器U7管脚3,放大器U7管脚2连接其管脚1,放大器U7管脚1通过电阻R40连接放大器U8管脚5。
其中:矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪设置在矿用平板车上。
参见图2,其中:本安电源模块为通用电路包括电压输入端24V电源通过二极管D2、D3连接到开关电源芯片U1即LM5008A的管脚8,开关电源芯片U1即LM5008A的管脚8和6通过电阻R1相连,开关电源芯片U1即LM5008A的管脚3和4通过电阻R2相连,其管脚4接地,其管脚7通过电解电容C4接地,其管脚2和1通过电解电容C3相连,其管脚1通过二极管D1接地同时,通过电阻R3、电容C6连接到其管脚5,电容C5和电阻RA串联后与电容C6并联,其管脚5通过电阻RB接地,电阻R3和电容C5串联后与电感L1并联,电解电容C7、电解电容C7A、稳压二极管D4、稳压二极管D5并联,一端接5V电源同时经过电感L1连接到开关电源芯片U1即LM5008A的管脚1,另一端接地,P1、P2、P3、P4为接线插排。
参见图3,其中:CH4光谱传感器信号放大电路为通用电路包括3V电源通过电阻R7、电位器W1、电阻R8接地,电位器W1调节端通过电阻R9连接到放大器U3的管脚2,甲烷元件A信号端通过电阻R11连接到放大器U3管脚3,放大器U3管脚3通过电阻R12接地,放大器U3管脚2通过电阻R10连接管脚6,放大器U3管脚7接+5V电源,放大器U3管脚4接-5V电源,放大器U3管脚6通过电阻R13连接到放大器U4管脚3,放大器U4管脚3通过电容C5接地,放大器U4管脚2通过电阻R14接地,同时通过电阻R15、电位器W2、电阻R16连接其管脚1,其管脚1通过电容C7接地,同时通过电阻R17连接其管脚5,其管脚6通过电阻R18连接其管脚7,其管脚7通过电容C8接地,同时通过电阻R19连接单片机采集管脚的信号输出端AN0,其管脚8通过电容C6连接管脚4,其管脚8连接+5V电源,其管脚4连接地。
参见图5,其中:O2传感信号放大电路为通用电路包括氧气元件的RF端和WK端分别连接接线端子J3的1端子和2端子,接线端子J3端子1通过电感N5连接2.5V电源,2.5V电源通过电阻R45连接放大器U9管脚3,接线端子J3端子2通过电感N6、电阻R42、电阻R43连接到放大器U9管脚2,电容C24、电容C25、电阻R44并联,一端连接放大器U9管脚1,另一端连接电阻R42和电阻R43连接处,放大器U9管脚8连接电源+5V同时连接电容C26后接地,放大器U9管脚1通过电阻R46连接放大器U10管脚2,放大器U10管脚2通过电容C27接地,放大器U10管脚9连接2.5V电源,放大器U10管脚1通过电阻R47、电位器W6连接管脚10,放大器U10管脚8接地,放大器U10管脚3、6接+5V电源,放大器U10管脚3通过电容C28接地,电阻R48和电容C29并联,一端接放大器U10管脚5,另一端接其管脚4,放大器U10管脚4通过电阻R49连接单片机采集管脚的信号输出端AN2,信号输出端AN2通过电容C30接地,2.5V电源通过电阻R50、电位器W5接地,电阻R50、电位器W5连接处连接放大器U7管脚5,放大器U7管脚6连接管脚7,放大器U7管脚7连接放大器U10管脚7。
参见图6,其中:CO2光谱传感器信号放大电路为通用电路。
参见图7,其中:温度传感器信号放大电路为通用电路。
参见图8,其中:C2H2光谱传感器、C2H4光谱传感器、C2H6光谱传感器、C3H6光谱传感器、C3H8光谱传感器、C4H10光谱传感器信号放大电路为通用电路。SE1为光谱C2H2或光谱C2H4或光谱C2H6或光谱C3H6或光谱C3H8或光谱C4H10元件插座,1脚为其元件供电,2脚为信号,3脚接地,2脚通过电阻R505接到放大器U1的3脚,电源通过电阻R501、电阻R502、电阻R503串联后接地,电阻R502和R503的连接处连接放大器U1的5脚,放大器U1的6脚与其7脚相连,放大器U1的7脚通过电阻R504连接到放大器U1的2脚,电容C501、电容C502、电阻R507并联,一端接放大器U1的2脚,另一端接放大器U1的1脚,电阻R506一端接地,另一端接放大器U1的3脚。
其中:H2传感器信号放大电路为通用电路。
其中:显示及声光报警模块103为通用模块。
其中:红外遥控器102为通用器件。红外遥控器102用来对各种气体传感器的灵敏度、零点、报警点、模拟、地址进行设置。
第三实施例
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图9、图10,一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,包括取样点121处顺序管连接主泵电机115、除水器114、除尘器113、分路器112,特征在于:分路器112分别管连接本安外壳内的多种气体传感器,取样点121处的温度传感器116电连接中央处理器117,本安电源模块100分别电连接主泵电机115、多种气体传感器、中央处理器117,中央处理器117分别电连接多种气体传感器、显示及声光报警模块103、红外遥控器102、各通信模块,各通信模块通过总线106电连接工控机105。
其中:分路器112分别管连接本安外壳内的CH4光谱传感器111、CO光谱传感器118、O2传感器119、CO2光谱传感器120、H2传感器130、C2H2光谱传感器128、C2H4光谱传感器126、C2H6光谱传感器129、C3H6光谱传感器125、C3H8光谱传感器124、C4H10光谱传感器127,本安电源模块100分别电连CH4光谱传感器111、CO光谱传感器118、O2传感器119、CO2光谱传感器120、H2传感器130、C2H2光谱传感器128、C2H4光谱传感器126、C2H6光谱传感器129、C3H6光谱传感器125、C3H8光谱传感器124、C4H10光谱传感器127,中央处理器117分别电连接CH4光谱传感器111、CO光谱传感器118、O2传感器119、CO2光谱传感器120、H2传感器130、C2H2光谱传感器128、C2H4光谱传感器126、C2H6光谱传感器129、C3H6光谱传感器125、C3H8光谱传感器124、C4H10光谱传感器127、RS485通信模块110,RS485通信模块110通过总线106电连接工控机105。
参见图10,其中:分路器121为喇叭状分路器112,由进气管204连接均气腔202通过传感器接口圆盘203上等距设置的传感器接口201构成。
其中:Can通讯模块109通过总线106电连接工控机105。
其中:200-1000HZ信号输出模块108通过总线106电连接工控机105。
参见图4,其中:CO光谱传感器信号放大电路包括一氧化碳元件的WK、RF、CT端分别连接到一氧化碳元件接线端子J2的1、2、3端,一氧化碳元件接线端子J2的端子2通过场效应管SST177连接到端子1,场效应管SST177的G端通过电阻R21连接到+5V电源,一氧化碳元件接线端子J2的端子3通过电感N1连接到电容C9、C10、放大器U5的管脚7,一氧化碳元件接线端子J2的端子2通过电感N2、电阻R22、R23连接到放大器U5管脚6,放大器U5管脚6通过电容C10连接管脚7,一氧化碳元件接线端子J2的端子3通过电感N1、电容C9、电阻R22、电感N2连接到一氧化碳元件接线端子J2的端子2,放大器U5的管脚5通过电阻R24连接到2.5V电源,放大器U5管脚3通过电阻R28连接到2.5V电源,一氧化碳元件接线端子J2的端子1通过电感N3、电阻R25、电阻R26连接放大器U5的管脚2,电容C11、电容C12、电阻R27并联,一端接放大器U5的管脚1,一端接电阻R25和电阻R26的连接处,放大器U5管脚8通过电容C13连接管脚4,管脚8接+5V电源,管脚4接地,放大器U5管脚1通过电阻R29、电阻R30连接放大器U6管脚5,电阻R29、电阻R30的连接处通过电容C14接地,放大器U6管脚5通过电容C15连接放大器U6管脚3,放大器U6管脚3通过电阻R31接2.5V电源,放大器U6管脚2通过电阻R32、电位器W4、电阻R33连接放大器U6管脚6,电阻R36和电容C17并联,一端接放大器U6的管脚1,另一端接接放大器U6管脚2,电容C18和电阻R34并联,一端接放大器U6管脚7,另一端接放大器U6管脚6,放大器U6管脚8通过电容C16连接管脚4,放大器U6管脚8接+5V电源,放大器U6管脚4接地,放大器U6管脚1通过电阻R37连接放大器U8管脚6,放大器U6管脚7通过电阻R35连接放大器U8管脚5,电容C20、电阻R38并联,一端接放大器U8管脚7,另一端接放大器U8管脚6,放大器U8管脚5通过电容C19接地,放大器U8管脚7通过电阻R39连接到单片机管脚电压信号输出端AN1,电压信号输出端AN1通过电容C22接地,2.5V电源通过电阻R41,电位器W3接地,电阻R41和电位器W3的连接处连接放大器U7管脚3,放大器U7管脚2连接其管脚1,放大器U7管脚1通过电阻R40连接放大器U8管脚5。
其中:矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪设置在矿用平板车上。
参见图2,其中:本安电源模块为通用电路包括电压输入端24V电源通过二极管D2、D3连接到开关电源芯片U1即LM5008A的管脚8,开关电源芯片U1即LM5008A的管脚8和6通过电阻R1相连,开关电源芯片U1即LM5008A的管脚3和4通过电阻R2相连,其管脚4接地,其管脚7通过电解电容C4接地,其管脚2和1通过电解电容C3相连,其管脚1通过二极管D1接地同时,通过电阻R3、电容C6连接到其管脚5,电容C5和电阻RA串联后与电容C6并联,其管脚5通过电阻RB接地,电阻R3和电容C5串联后与电感L1并联,电解电容C7、电解电容C7A、稳压二极管D4、稳压二极管D5并联,一端接5V电源同时经过电感L1连接到开关电源芯片U1即LM5008A的管脚1,另一端接地,P1、P2、P3、P4为接线插排。
参见图3,其中:CH4光谱传感器信号放大电路为通用电路包括3V电源通过电阻R7、电位器W1、电阻R8接地,电位器W1调节端通过电阻R9连接到放大器U3的管脚2,甲烷元件A信号端通过电阻R11连接到放大器U3管脚3,放大器U3管脚3通过电阻R12接地,放大器U3管脚2通过电阻R10连接管脚6,放大器U3管脚7接+5V电源,放大器U3管脚4接-5V电源,放大器U3管脚6通过电阻R13连接到放大器U4管脚3,放大器U4管脚3通过电容C5接地,放大器U4管脚2通过电阻R14接地,同时通过电阻R15、电位器W2、电阻R16连接其管脚1,其管脚1通过电容C7接地,同时通过电阻R17连接其管脚5,其管脚6通过电阻R18连接其管脚7,其管脚7通过电容C8接地,同时通过电阻R19连接单片机采集管脚的信号输出端AN0,其管脚8通过电容C6连接管脚4,其管脚8连接+5V电源,其管脚4连接地。
参见图5,其中:O2传感信号放大电路为通用电路包括氧气元件的RF端和WK端分别连接接线端子J3的1端子和2端子,接线端子J3端子1通过电感N5连接2.5V电源,2.5V电源通过电阻R45连接放大器U9管脚3,接线端子J3端子2通过电感N6、电阻R42、电阻R43连接到放大器U9管脚2,电容C24、电容C25、电阻R44并联,一端连接放大器U9管脚1,另一端连接电阻R42和电阻R43连接处,放大器U9管脚8连接电源+5V同时连接电容C26后接地,放大器U9管脚1通过电阻R46连接放大器U10管脚2,放大器U10管脚2通过电容C27接地,放大器U10管脚9连接2.5V电源,放大器U10管脚1通过电阻R47、电位器W6连接管脚10,放大器U10管脚8接地,放大器U10管脚3、6接+5V电源,放大器U10管脚3通过电容C28接地,电阻R48和电容C29并联,一端接放大器U10管脚5,另一端接其管脚4,放大器U10管脚4通过电阻R49连接单片机采集管脚的信号输出端AN2,信号输出端AN2通过电容C30接地,2.5V电源通过电阻R50、电位器W5接地,电阻R50、电位器W5连接处连接放大器U7管脚5,放大器U7管脚6连接管脚7,放大器U7管脚7连接放大器U10管脚7。
参见图6,其中:CO2光谱传感器信号放大电路为通用电路。
参见图7,其中:温度传感器信号放大电路为通用电路。
参见图8,其中:C2H2光谱传感器、C2H4光谱传感器、C2H6光谱传感器、C3H6光谱传感器、C3H8光谱传感器、C4H10光谱传感器信号放大电路为通用电路。SE1为光谱H2或光谱C2H2或光谱C2H4或光谱C2H6或光谱C3H6或光谱C3H8或光谱C4H10元件插座,1脚为其元件供电,2脚为信号,3脚接地,2脚通过电阻R505接到放大器U1的3脚,电源通过电阻R501、电阻R502、电阻R503串联后接地,电阻R502和R503的连接处连接放大器U1的5脚,放大器U1的6脚与其7脚相连,放大器U1的7脚通过电阻R504连接到放大器U1的2脚,电容C501、电容C502、电阻R507并联,一端接放大器U1的2脚,另一端接放大器U1的1脚,电阻R506一端接地,另一端接放大器U1的3脚。
其中:H2传感器信号放大电路为通用电路。
其中:显示及声光报警模块103为通用模块。
其中:红外遥控器102为通用器件。红外遥控器102用来对各种气体传感器的灵敏度、零点、报警点、模拟、地址进行设置。
第四实施例
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图9、图10,一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,包括取样点121处顺序管连接主泵电机115、除水器114、除尘器113、分路器112,特征在于:分路器112分别管连接本安外壳内的多种气体传感器,取样点121处的温度传感器116电连接中央处理器117,本安电源模块100分别电连接主泵电机115、多种气体传感器、中央处理器117,中央处理器117分别电连接多种气体传感器、显示及声光报警模块103、红外遥控器102、各通信模块,各通信模块通过总线106电连接工控机105。
其中:分路器112分别管连接本安外壳内的CH4光谱传感器111、CO光谱传感器118、O2传感器119、CO2光谱传感器120、H2传感器130、C2H2光谱传感器128、C2H4光谱传感器126、C2H6光谱传感器129、C3H6光谱传感器125、C3H8光谱传感器124、C4H10光谱传感器127,本安电源模块100分别电连CH4光谱传感器111、CO光谱传感器118、O2传感器119、CO2光谱传感器120、H2传感器130、C2H2光谱传感器128、C2H4光谱传感器126、C2H6光谱传感器129、C3H6光谱传感器125、C3H8光谱传感器124、C4H10光谱传感器127,中央处理器117分别电连接CH4光谱传感器111、CO光谱传感器118、O2传感器119、CO2光谱传感器120、H2传感器130、C2H2光谱传感器128、C2H4光谱传感器126、C2H6光谱传感器129、C3H6光谱传感器125、C3H8光谱传感器124、C4H10光谱传感器127、RS485通信模块110,RS485通信模块110通过总线106电连接工控机105。
参见图10,其中:分路器121为喇叭状分路器112,由进气管204连接均气腔202通过传感器接口圆盘203上等距设置的传感器接口201构成。
参见图4,其中:CO光谱传感器信号放大电路包括一氧化碳元件的WK、RF、CT端分别连接到一氧化碳元件接线端子J2的1、2、3端,一氧化碳元件接线端子J2的端子2通过场效应管SST177连接到端子1,场效应管SST177的G端通过电阻R21连接到+5V电源,一氧化碳元件接线端子J2的端子3通过电感N1连接到电容C9、C10、放大器U5的管脚7,一氧化碳元件接线端子J2的端子2通过电感N2、电阻R22、R23连接到放大器U5管脚6,放大器U5管脚6通过电容C10连接管脚7,一氧化碳元件接线端子J2的端子3通过电感N1、电容C9、电阻R22、电感N2连接到一氧化碳元件接线端子J2的端子2,放大器U5的管脚5通过电阻R24连接到2.5V电源,放大器U5管脚3通过电阻R28连接到2.5V电源,一氧化碳元件接线端子J2的端子1通过电感N3、电阻R25、电阻R26连接放大器U5的管脚2,电容C11、电容C12、电阻R27并联,一端接放大器U5的管脚1,一端接电阻R25和电阻R26的连接处,放大器U5管脚8通过电容C13连接管脚4,管脚8接+5V电源,管脚4接地,放大器U5管脚1通过电阻R29、电阻R30连接放大器U6管脚5,电阻R29、电阻R30的连接处通过电容C14接地,放大器U6管脚5通过电容C15连接放大器U6管脚3,放大器U6管脚3通过电阻R31接2.5V电源,放大器U6管脚2通过电阻R32、电位器W4、电阻R33连接放大器U6管脚6,电阻R36和电容C17并联,一端接放大器U6的管脚1,另一端接接放大器U6管脚2,电容C18和电阻R34并联,一端接放大器U6管脚7,另一端接放大器U6管脚6,放大器U6管脚8通过电容C16连接管脚4,放大器U6管脚8接+5V电源,放大器U6管脚4接地,放大器U6管脚1通过电阻R37连接放大器U8管脚6,放大器U6管脚7通过电阻R35连接放大器U8管脚5,电容C20、电阻R38并联,一端接放大器U8管脚7,另一端接放大器U8管脚6,放大器U8管脚5通过电容C19接地,放大器U8管脚7通过电阻R39连接到单片机管脚电压信号输出端AN1,电压信号输出端AN1通过电容C22接地,2.5V电源通过电阻R41,电位器W3接地,电阻R41和电位器W3的连接处连接放大器U7管脚3,放大器U7管脚2连接其管脚1,放大器U7管脚1通过电阻R40连接放大器U8管脚5。
其中:矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪设置在矿用平板车上。
参见图2,其中:本安电源模块为通用电路包括电压输入端24V电源通过二极管D2、D3连接到开关电源芯片U1即LM5008A的管脚8,开关电源芯片U1即LM5008A的管脚8和6通过电阻R1相连,开关电源芯片U1即LM5008A的管脚3和4通过电阻R2相连,其管脚4接地,其管脚7通过电解电容C4接地,其管脚2和1通过电解电容C3相连,其管脚1通过二极管D1接地同时,通过电阻R3、电容C6连接到其管脚5,电容C5和电阻RA串联后与电容C6并联,其管脚5通过电阻RB接地,电阻R3和电容C5串联后与电感L1并联,电解电容C7、电解电容C7A、稳压二极管D4、稳压二极管D5并联,一端接5V电源同时经过电感L1连接到开关电源芯片U1即LM5008A的管脚1,另一端接地,P1、P2、P3、P4为接线插排。
参见图3,其中:CH4光谱传感器信号放大电路为通用电路包括3V电源通过电阻R7、电位器W1、电阻R8接地,电位器W1调节端通过电阻R9连接到放大器U3的管脚2,甲烷元件A信号端通过电阻R11连接到放大器U3管脚3,放大器U3管脚3通过电阻R12接地,放大器U3管脚2通过电阻R10连接管脚6,放大器U3管脚7接+5V电源,放大器U3管脚4接-5V电源,放大器U3管脚6通过电阻R13连接到放大器U4管脚3,放大器U4管脚3通过电容C5接地,放大器U4管脚2通过电阻R14接地,同时通过电阻R15、电位器W2、电阻R16连接其管脚1,其管脚1通过电容C7接地,同时通过电阻R17连接其管脚5,其管脚6通过电阻R18连接其管脚7,其管脚7通过电容C8接地,同时通过电阻R19连接单片机采集管脚的信号输出端AN0,其管脚8通过电容C6连接管脚4,其管脚8连接+5V电源,其管脚4连接地。
参见图5,其中:O2传感信号放大电路为通用电路包括氧气元件的RF端和WK端分别连接接线端子J3的1端子和2端子,接线端子J3端子1通过电感N5连接2.5V电源,2.5V电源通过电阻R45连接放大器U9管脚3,接线端子J3端子2通过电感N6、电阻R42、电阻R43连接到放大器U9管脚2,电容C24、电容C25、电阻R44并联,一端连接放大器U9管脚1,另一端连接电阻R42和电阻R43连接处,放大器U9管脚8连接电源+5V同时连接电容C26后接地,放大器U9管脚1通过电阻R46连接放大器U10管脚2,放大器U10管脚2通过电容C27接地,放大器U10管脚9连接2.5V电源,放大器U10管脚1通过电阻R47、电位器W6连接管脚10,放大器U10管脚8接地,放大器U10管脚3、6接+5V电源,放大器U10管脚3通过电容C28接地,电阻R48和电容C29并联,一端接放大器U10管脚5,另一端接其管脚4,放大器U10管脚4通过电阻R49连接单片机采集管脚的信号输出端AN2,信号输出端AN2通过电容C30接地,2.5V电源通过电阻R50、电位器W5接地,电阻R50、电位器W5连接处连接放大器U7管脚5,放大器U7管脚6连接管脚7,放大器U7管脚7连接放大器U10管脚7。
参见图6,其中:CO2光谱传感器信号放大电路为通用电路。
参见图7,其中:温度传感器信号放大电路为通用电路。
参见图8,其中:C2H2光谱传感器、C2H4光谱传感器、C2H6光谱传感器、C3H6光谱传感器、C3H8光谱传感器、C4H10光谱传感器信号放大电路为通用电路。SE1为光谱C2H2或光谱C2H4或光谱C2H6或光谱C3H6或光谱C3H8或光谱C4H10元件插座,1脚为其元件供电,2脚为信号,3脚接地,2脚通过电阻R505接到放大器U1的3脚,电源通过电阻R501、电阻R502、电阻R503串联后接地,电阻R502和R503的连接处连接放大器U1的5脚,放大器U1的6脚与其7脚相连,放大器U1的7脚通过电阻R504连接到放大器U1的2脚,电容C501、电容C502、电阻R507并联,一端接放大器U1的2脚,另一端接放大器U1的1脚,电阻R506一端接地,另一端接放大器U1的3脚。
其中:H2传感器信号放大电路为通用电路。
其中:显示及声光报警模块103为通用模块。
其中:红外遥控器102为通用器件。红外遥控器102用来对各种气体传感器的灵敏度、零点、报警点、模拟、地址进行设置。
第五实施例
一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪的测定方法,由一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪测取取样点121处的CH4、CO、O2、CO2、H2、C2H2、C2H4、C2H6、C3H6、C3H8、C4H10气体浓度值,测取取样点121处的温度值,根据煤矿井下的可燃气体爆炸性识别方法——以下均称“气体爆炸性识别方法”,在2007年3月30日发布,2007年7月1日实施的“中华人民共和国安全生产行业标准AQ1044—2007代替MT/T698—1997《矿井密闭防灭火技术规范》附录B(规范性附录)判断火区气体爆炸危险性的三角形法”中进行了规定。主要内容如下:判断火区内气体爆炸危险性的爆炸三角形法,分为爆炸三角形合成法和爆炸三角形归一法两种。
爆炸三角形合成法:
设火区气体中含有n种可爆炸气体,浓度分别为Xi(i=1,2…,n);含两种超量惰性气体(CO2和N2),浓度分别为和含氧气浓度为Yp,火区气体爆炸三角形三顶点坐标按下列各式计算:
上限点U的坐标:
下限点L的坐标:
临界点S的坐标:
式中
(j=1,2)
至此,可在直角坐标系中绘出火区气体合成爆炸三角形图。
按下式计算火区气体组成状态点P的横坐标:
Xp=ΣXi
根据Xp,Yp在爆炸三角形图中绘出P点,根据危险性的分区即可判断该火区气体的爆炸危险性。
爆炸三角形归一法即库-马归一法:
该法由波兰库库兹卡河马楚拉提出,CH4爆炸三角形图为归一基准图,一爆炸气体总浓度为横坐标,按下式计算修正后的气体组成状态点P的坐标,根据危险性分区即可判别该火区气体的爆炸危险性。
(i=1,2…n)
式中:α—CO2对爆炸三角形的影响系数;
β—CO2对P点坐标的影响系数。
ai、bi、ci、di、fi、ei、ci’、di’、ei’、fi’—换算系数,由表B2查得。
表B2
图6中N点坐标Xn,Yn求解如下:
Xn=-20.93XS/(Xs-20.93)
Yn=0
P点位于爆炸三角形图中三角形LUS的“爆炸危险区(即Ⅰ区)”时,随时存在爆炸危险性,应当立即停止作业,撤退人员;
P点位于三角形L20.93S的“减风危险区(即Ⅱ区)”时,应当适当增加风量;
P点位于四边形U100NS“增风危险区(即Ⅲ区)”时,应当适当减少风量;
P点位于三角形0N20.93“增减风安全区(即Ⅳ区)”时,增减风量均无危险。
在实际运用中P点靠近三角形LUS的“爆炸危险区(即Ⅰ区)”的程度不同决策的难度不同,有时造成决策忧郁失去安全处理最好机会,有造成损失的可能。
目前矿井火灾危险程度识别方法——以下均称“火灾危险识别方法”主要用格雷厄姆(Graham)测点火灾气体的无量纲参数值。即:
式中:
N2=100-(O2+CO2+CO+CH4+H2+CmHn)
CO,O2,N2——分别为回风侧采样点气样中的CO,O2,N2的体积百分比浓度。
格雷厄姆系数主要用于煤炭自燃状况的判断。格雷厄姆系数G的值在0.7~3.0的范围内对于评价煤的自燃和重新自燃过程是有意义的。对于与煤自热过程相关的各个阶段,适用下列基于格雷厄姆系数的准则:
①当格雷厄姆系数值G≥0.7且G≤1.0时,煤的氧化程度增加,煤温比原始岩温显著增加,温度达60℃;
②当格雷厄姆系数值G≥1.0且G≤2.0时,火灾危险增加,煤温达80℃以上,应该采取预防措施;
③当格雷厄姆系数值G≥2.0且G≤3.0时,煤炭发热严重,煤温达180℃以上,必须采取常规防火措施;
④当格雷厄姆系数值G≥3.0时,煤几乎可以肯定存在明火,煤温在300℃以上,必须采取灭火措施;
对于煤炭自燃点的温度,同时也是火灾的最小温度300℃,格雷厄姆系数值G=3.0。通常煤矿井下的火灾都是不完全发展的火灾。火灾不完全发展点既是火灾发展阶段的终点,又是火灾熄灭阶段的起点。
另外火灾危险识别方法可以按照煤炭种类对指标性气体含量进行判断。从气体分析的角度出发,各煤种的标志气体指标如下:
烯烃气体的代表C2H4可以视为煤的氧化已确实进入自热阶段的标志气体,在有CO存在的前提下,只要出现C2H4即可做出煤已自然发火的预报,即做为预警指标。
炔烃气体的出现,意味着煤已进入或即将进入燃烧阶段,只要检测到C2H2就可断定监测区内存在已经燃烧的明火,因此可以把它作为煤自然发火的明火报警指标,同时也可作为判断煤自然发火熄灭程度的指标。
参见以下中国煤炭分类的煤的分类总表、烟煤的分类表。
煤的分类总表
根据MT/T698—1997《矿井密闭防灭火技术规范》附录B(规范性附录)判断火区气体爆炸危险性的三角形法”中的规定。确定判断火区内气体爆炸危险性的爆炸三角形法,分为爆炸三角形合成法和爆炸三角形归一法两种。
同时根据专利申请号为:200810012304.4,发明名称为:矿井气体束管监测系统公开的一种气体爆炸性识别方法,包括爆炸三角形法中(Xl,Yl)为100%下限点L坐标,(Xu,Yu)为100%上限点U坐标,(XS,YS)为100%临界点S坐标,其特点是(Xl50,Yl50)为50%下限点L50坐标,(Xu50,Yu50)为50%上限点U50坐标,(XS50,YS50)为50%临界点S50坐标,(Xl75,Yl75)为75%下限点L75坐标,(Xu75,Yu75)为75%上限点U75坐标,(XS75,YS75)为75%临界点S75坐标,
Xl50=Xl/2,Yl50=(20.93-Yl)/2+Yl
Xu50=(100-Xu)/2+Xu,Yu50=Yu/2
XS50=XS/2,YS50=YS/2
Xl75=Xl50+Xl50/2,Yl75=(20.93-Yl50)-Yl50/2
Xu75=(100-Xu50)/2+Xu,Yu75=Yu50+Yu50/2
XS75=XS50/2×3,YS75=YS50/2×3
P点位于爆炸三角形图中三角形LUS的“爆炸危险区”时,随时存在爆炸危险性,为一级决策区。应当立即停止作业,撤退人员。
P点位于多边形UU75S75L75LS区,为二级决策区。由矿务局总工同救护大队长决策人员是否进入该测点区域。
P点位于多边形U75U50S50L50L75S75区,为三级决策区。由矿总工同救护大队长决策人员是否进入该测点区域。
其中(Xl25,Yl25)为25%下限点L25坐标,(Xu25,Yu25)为25%上限点U25坐标,(XS25,YS25)为25%临界点S25坐标,
Xl25=Xl/4;Yl25=(20.93-Yl)/4×3+Yl
Xu25=(100-Xu)/4×3+Xu;Yu25=Yu/4;
XS25=XS/4;YS25=YS/4
P点位于多边形U50U25S25L25L50S50区,为四级决策区。由救护大队长决策人员是否进入该测点区域。
其中(Xl75,Yl75)为75%下限点L75坐标,(Xu75,Yu75)为75%上限点U75坐标,(XS75,YS75)为75%临界点S75坐标可按其它比例划分。
以上技术在一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪中的中央处理器117及工控机105中编程实现。
同时基于格雷厄姆系数的准则及按照煤炭种类对指标性气体含量进行判断的基础上,提出了一种火灾危险识别方法,包括格雷厄姆系数的准则、按照煤炭种类对指标性气体含量进行判断:判断内容及顺序为
当煤种为其它时,
C2H4浓度百分比≥0.00001%时,煤温达150℃以上,应当采取预防性措施,
当格雷厄姆系数值G≥0.7且G≤1.0时,煤的氧化程度增加,煤温比原始岩温显著增加,煤温达60℃,
当格雷厄姆系数值G≥1.0且G≤2.0时,火灾危险增加,煤温达80℃以上,应该采取预防措施,
当格雷厄姆系数值G≥2.0且G≤3.0时,煤炭发热严重,煤温达180℃以上,必须采取常规防火措施
当格雷厄姆系数值G≥3.0时,煤几乎可以肯定存在明火,煤温在300℃以上,必须采取灭火措施,
当煤种为褐煤/长焰煤/气煤/肥煤时,
当格雷厄姆系数值G≥0.7且G≤1.0时,煤的氧化程度增加,煤温比原始岩温显著增加,温度达60℃,
当格雷厄姆系数值G≥1.0且G≤2.0时,火灾危险增加,煤温达80℃以上,应该采取预防措施,
当格雷厄姆系数值G≥2.0且G≤3.0时,煤炭发热严重,煤温达180℃以上,必须采取常规防火措施,
当格雷厄姆系数值G≥3.0时,煤几乎可以肯定存在明火,煤温在300℃以上,必须采取灭火措施。
C2H4浓度百分比≥0.00001%时,煤温达110℃-180℃,必须采取措施,
C2H2浓度百分比≥0.00001%时,已有明火,必须采取灭火措施,
以上技术在一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪中的中央处理器117及工控机105中编程实现。
综合上述判断内容及顺序的判断方法可获得七种火灾危险程度结果。
Claims (9)
1.一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,包括取样点处顺序管连接主泵电机、除水器、除尘器、分路器,分路器分别管连接本安外壳内的多种气体传感器,多种气体传感器包括有CO光谱传感器,取样点处的温度传感器电连接中央处理器,本安电源模块分别电连接主泵电机、多种气体传感器、中央处理器,中央处理器分别电连接多种气体传感器、显示及声光报警模块、红外遥控器、各通信模块,各通信模块通过总线电连接工控机,特征在于:CO光谱传感器信号放大电路包括一氧化碳元件的WK、RF、CT端分别连接到一氧化碳元件接线端子J2的1、2、3端,一氧化碳元件接线端子J2的端子2通过场效应管SST177连接到端子1,场效应管SST177的G端通过电阻R21连接到+5V电源,一氧化碳元件接线端子J2的端子3通过电感N1连接到电容C9、C10、放大器U5的管脚7,一氧化碳元件接线端子J2的端子2通过电感N2、电阻R22、R23连接到放大器U5管脚6,放大器U5管脚6通过电容C10连接管脚7,一氧化碳元件接线端子J2的端子3通过电感N1、电容C9、电阻R22、电感N2连接到一氧化碳元件接线端子J2的端子2,放大器U5的管脚5通过电阻R24连接到2.5V电源,放大器U5管脚3通过电阻R28连接到2.5V电源,一氧化碳元件接线端子J2的端子1通过电感N3、电阻R25、电阻R26连接放大器U5的管脚2,电容C11、电容C12、电阻R27并联,一端接放大器U5的管脚1,一端接电阻R25和电阻R26的连接处,放大器U5管脚8通过电容C13连接管脚4,管脚8接+5V电源,管脚4接地,放大器U5管脚1通过电阻R29、电阻R30连接放大器U6管脚5,电阻R29、电阻R30的连接处通过电容C14接地,放大器U6管脚5通过电容C15连接放大器U6管脚3,放大器U6管脚3通过电阻R31接2.5V电源,放大器U6管脚2通过电阻R32、电位器W4、电阻R33连接放大器U6管脚6,电阻R36和电容C17并联,一端接放大器U6的管脚1,另一端接接放大器U6管脚2,电容C18和电阻R34并联,一端接放大器U6管脚7,另一端接放大器U6管脚6,放大器U6管脚8通过电容C16连接管脚4,放大器U6管脚8接+5V电源,放大器U6管脚4接地,放大器U6管脚1通过电阻R37连接放大器U8管脚6,放大器U6管脚7通过电阻R35连接放大器U8管脚5,电容C20、电阻R38并联,一端接放大器U8管脚7,另一端接放大器U8管脚6,放大器U8管脚5通过电容C19接地,放大器U8管脚7通过电阻R39连接到单片机管脚电压信号输出端AN1,电压信号输出端AN1通过电容C22接地,2.5V电源通过电阻R41,电位器W3接地,电阻R41和电位器W3的连接处连接放大器U7管脚3,放大器U7管脚2连接其管脚1,放大器U7管脚1通过电阻R40连接放大器U8管脚5。
2.根据权利要求1所述的一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,其特征在于:多种气体传感器还包括CH4光谱传感器、O2传感器、CO2光谱传感器、H2传感器 、C2H2光谱传感器、C2H4光谱传感器、C2H6光谱传感器、C3H6光谱传感器、C3H8光谱传感器、C4H10光谱传感器,通信模块包括RS485通信模块,所述分路器分别管连接本安外壳内的CH4光谱传感器、CO光谱传感器、O2传感器、CO2光谱传感器、H2传感器 、C2H2光谱传感器、C2H4光谱传感器、C2H6光谱传感器、C3H6光谱传感器、C3H8光谱传感器、C4H10光谱传感器,本安电源模块分别电连CH4光谱传感器、CO光谱传感器、O2传感器、CO2光谱传感器、H2传感器 、C2H2光谱传感器、C2H4光谱传感器、C2H6光谱传感器、C3H6光谱传感器、C3H8光谱传感器、C4H10光谱传感器,中央处理器分别电连接CH4光谱传感器、CO光谱传感器、O2传感器、CO2光谱传感器、H2传感器 、C2H2光谱传感器、C2H4光谱传感器、C2H6光谱传感器、C3H6光谱传感器、C3H8光谱传感器、C4H10光谱传感器、RS485通信模块,RS485通信模块通过总线电连接工控机。
3.根据权利要求1所述的一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,其特征在于:分路器为喇叭状分路器,由进气管连接均气腔通过传感器接口圆盘上等距设置的传感器接口构成。
4.根据权利要求2所述的一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,其特征在于:分路器为喇叭状分路器,由进气管连接均气腔通过传感器接口圆盘上等距设置的传感器接口构成。
5.根据权利要求3所述的一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,其特征在于:通信模块包括CAN通信模块,CAN通信模块通过总线电连接工控机。
6.根据权利要求3所述的一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,其特征在于:通信模块包括无线数据通信模块,无线数据通信模块通过总线电连接工控机。
7.根据权利要求2所述的一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,其特征在于:通信模块包括CAN通信模块和无线数据通信模块,CAN通信模块通过总线电连接工控机,无线数据通信模块通过总线电连接工控机,无线数据通信模块通过总线电连接工控机。
8.根据权利要求7所述的一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,其特征在于:分路器为喇叭状分路器,由进气管连接均气腔通过传感器接口圆盘上等距设置的传感器接口构成。
9.根据权利要求1-7任一项所述的一种矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪,其特征在于:矿井气体爆炸三角形及火灾危险性识别在线测定仪设置在矿用平板车上。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |