CN103591992A - 孔板质量流量计及安装方法 - Google Patents

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CN103591992A CN201310609454.4A CN201310609454A CN103591992A CN 103591992 A CN103591992 A CN 103591992A CN 201310609454 A CN201310609454 A CN 201310609454A CN 103591992 A CN103591992 A CN 103591992A
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关晓东
张荣海
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Harbin Lida Shengyuan Technology Development Co Ltd
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Abstract

孔板质量流量计 及安装方法。目前使用的孔板质量流量计计大多结构复杂,孔板加工不符合标准,传感器普通单一功能少,使用寿命短,抗干扰能力弱,测量精度低,制作成本高,安装复杂, 本发明的组成包括:管道( 1 ),其特征是:所述的管道分别与法兰( 2 )、夹持件( 3 )、孔板( 4 )连接,所述的夹持件与支撑杆( 5 )、针型阀( 6 )连接,所述的针型阀与导压管( 7 )连接,所述的支撑杆与差压变送器( 8 )连接,所述的导压管、所述的差压变送器分别与防冻式隔离器( 9 )连接。本发明用于测量流体流量。

Description

孔板质量流量计及安装方法
技术领域:
本发明涉及一种孔板质量流量计及安装方法。
背景技术:
孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送一体化孔板流量计、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。但是,目前使用的孔板质量流量计计大多结构复杂,孔板加工不符合标准,传感器普通单一功能少,使用寿命短,抗干扰能力弱,测量精度低,制作成本高,安装复杂。
发明内容:
本发明的目的是提供一种孔板质量流量计及安装方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种孔板质量流量计,其组成包括:管道,所述的管道分别与法兰、夹持件、孔板连接,所述的夹持件与支撑杆、针型阀连接,所述的针型阀与导压管连接,所述的支撑杆与差压变送器连接,所述的导压管、所述的差压变送器分别与防冻式隔离器连接。
所述的孔板质量流量计,所述的法兰位于夹持件两侧,所述的法兰螺栓、螺母固定连接。
所述的孔板质量流量计,所述的孔板位于所述的管道中间,取压方式为法兰取压,标准孔板,型号为LGB-F。
所述的孔板质量流量计,所述的导压管为耐腐蚀材料制成。
一种孔板质量流量计的安装方法,该方法包括如下步骤:
(1)被测流体为液体时,为防止气泡进入到牙关,取压口应处于工艺管道中心线下偏≤45°的位置上,正负取压口处于管道对称位置时,两者应在同一水平面上;
(2)被测流体为气体时,为防止冷凝液进入导压管,取压口应处工艺管道中心管道上方线上≤45°的位置,正负取压口处于管道对称位置时,两者应在同一水平面上;
(3)被测流体为蒸汽时,应保证隔离器冷凝液面恒定时与导压管上冷凝液面高度一致,正负取压口处于管道对称位置时,两者应在同一水平面上。
有益效果:
1. 本发明节流装置结构简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。标准孔板计算采用国际标准与加工,标准型节流装置无须实流校准,即可投用,应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
2. 本发明采用进口单晶硅智能差压传感器,智能孔板流量计其量程可自编程调整,可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度,具有在线、动态全补偿功能外,还具有自诊断、自行设定量程,配有多种通讯接口,精度高;
3. 本发明稳定性高,量程范围宽,智能型技术指标,可忽略温度、静压影响,抗高过压等优越性能。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种孔板质量流量计,其组成包括:管道1,所述的管道分别与法兰2、夹持件3、孔板4连接,所述的夹持件与支撑杆5、针型阀6连接,所述的针型阀与导压管7连接,所述的支撑杆与差压变送器8连接,所述的导压管、所述的差压变送器分别与防冻式隔离器9连接。
实施例2:
根据实施例1所述的孔板质量流量计,所述的法兰位于夹持件两侧,所述的法兰螺栓11、螺母固定12连接。
实施例3:
根据实施例1或2所述的孔板质量流量计,所述的孔板位于所述的管道中间,取压方式为法兰取压,标准孔板,型号为LGB-F。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的孔板质量流量计,所述的导压管为耐腐蚀材料制成。
实施例5:
一种孔板质量流量计的安装方法,该方法包括如下步骤:
(1)被测流体为液体时,为防止气泡进入到牙关,取压口应处于工艺管道中心线下偏≤45°的位置上,正负取压口处于管道对称位置时,两者应在同一水平面上;
(2)被测流体为气体时,为防止液体(冷凝液)进入导压管,取压口应处工艺管道中心管道上方线上≤45°的位置,正负取压口处于管道对称位置时,两者应在同一水平面上;
(3)被测流体为蒸汽时,应保证隔离器冷凝液面恒定时与导压管上冷凝液面高度一致,正负取压口处于管道对称位置时,两者应在同一水平面上。

Claims (5)

1.一种孔板质量流量计,其组成包括:管道,其特征是:所述的管道分别与法兰、夹持件、孔板连接,所述的夹持件与支撑杆、针型阀连接,所述的针型阀与导压管连接,所述的支撑杆与差压变送器连接,所述的导压管、所述的差压变送器分别与防冻式隔离器连接。
2.根据权利要求1所述的孔板质量流量计,其特征是:所述的法兰位于夹持件两侧,所述的法兰螺栓、螺母固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的孔板质量流量计,其特征是:所述的孔板位于所述的管道中间,取压方式为法兰取压,标准孔板,型号为LGB-F。
4.根据权利要求1或2所述的孔板质量流量计,其特征是:所述的导压管为耐腐蚀材料制成。
5.一种孔板质量流量计的安装方法,其特征是:该方法包括如下步骤:
(1)被测流体为液体时,为防止气泡进入到牙关,取压口应处于工艺管道中心线下偏≤45°的位置上,正负取压口处于管道对称位置时,两者应在同一水平面上;
(2)被测流体为气体时,为防止冷凝液进入导压管,取压口应处工艺管道中心管道上方线上≤45°的位置,正负取压口处于管道对称位置时,两者应在同一水平面上;
(3)被测流体为蒸汽时,应保证隔离器冷凝液面恒定时与导压管上冷凝液面高度一致,正负取压口处于管道对称位置时,两者应在同一水平面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

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