CN103591115A

CN103591115A - 一种高性能绝缘垫片

Info

Publication number: CN103591115A
Application number: CN201310491814.5A
Authority: CN
Inventors: 周巧芬
Original assignee: KUNSHAN FENFA INSULATING MATERIALS CO Ltd
Current assignee: KUNSHAN FENFA INSULATING MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2013-10-21
Filing date: 2013-10-21
Publication date: 2014-02-19

Abstract

本发明公开了一种高性能绝缘垫片，该绝缘垫片包括上层、中间层和下层，所述的上层和下层均为绝缘橡胶层，所述的中间层为高密度纤维层，所述的中间层与上、下层之间采用胶合剂粘合连接。本发明揭示了一种高性能绝缘垫片，该绝缘垫片结构设计合理，选材得当，绝缘垫片具有良好的耐热、耐寒以及抗压和抗撕裂能力，且绝缘性能稳定；同时，中间层为高密度纤维层，兼顾了绝缘垫片良好的强度及稳定物理性能，使绝缘垫片的使用寿命更为持久，适用范围更为广泛。

Description

一种高性能绝缘垫片

技术领域

本发明涉及一种绝缘垫片，尤其涉及一种综合物理性能优良的绝缘垫片，属于绝缘材料技术领域。

背景技术

绝缘垫片由复合绝缘体材料精密切割而成，绝缘垫片安装使用方便、密封性能优异，可在热水、高温、高压蒸汽、氢气、氨、溶剂、碳氢化合物、超低温液体等环境中使用。适用于各种管道、阀门、泵、换热器、冷凝器、压力容器、塔人孔、水位计、液位计等，适用范围广泛。

为了增强绝缘垫片的机械性能以及耐电压击穿性能，人们通常在绝缘垫片内增设中间层，而中间层的材质大多为玻璃纤维。玻璃纤维材质虽然具有良好的强度和绝缘性能，但导热性能较差，在冷热交替过程中容易发生脆裂现象，影响绝缘垫片整体的使用性能。绝缘垫片上、下两层的材质则大多为硅橡胶，硅橡胶具有优异的耐热、耐寒、耐臭氧及耐大气老化等性能，但其抗张力和抗撕裂强度较差，常温下的物理机械性能不及大多数合成橡胶。综上所述，绝缘垫片在材质选用上还有待改进，其综合性能还有待进一步提高。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种高性能绝缘垫片，该绝缘垫片结构设计合理，材质选配得当，绝缘垫片具有良好的耐热、耐寒以及抗压和抗撕裂能力，且绝缘性能稳定；同时，中间层为高密度纤维层，赋予了绝缘垫片良好的强度和稳定物理性能，使其使用寿命更为持久，适用范围更为广泛。

本发明是一种高性能绝缘垫片，该绝缘垫片包括上层、中间层和下层，所述的上层和下层均为绝缘橡胶层，所述的中间层为高密度纤维层，所述的中间层与上、下层之间采用胶合剂粘合连接。

在本发明一较佳实施例中，所述的上层材质可选用氯化乙丙橡胶热或塑性乙丙橡胶，厚度约为0.1-0.12mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的中间层为导热碳纤维和玻璃纤维的混纺织物层，其成型厚度约为0.07-0.08mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的导热碳纤维和玻璃纤维的百分含量比例约为15%-20%：80%-85%。

在本发明一较佳实施例中，所述的下层材质选用乙烯基硅橡胶，厚度约为0.08-0.1mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的胶合剂为热固型绝缘胶，通常可选用环氧类粘胶或聚氨酯类粘胶。

本发明揭示了一种高性能绝缘垫片，该绝缘垫片结构设计合理，选材得当，绝缘垫片具有良好的耐热、耐寒以及抗压和抗撕裂能力，且绝缘性能稳定；同时，中间层为高密度纤维层，兼顾了绝缘垫片良好的强度及稳定物理性能，使绝缘垫片的使用寿命更为持久，适用范围更为广泛。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例高性能绝缘垫片的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、上层，2、中间层，3、下层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例高性能绝缘垫片的结构示意图；该绝缘垫片包括上层1、中间层2和下层3，所述的上层1和下层3均为绝缘橡胶层，所述的中间层2为高密度纤维层，所述的中间层2与上、下层之间采用胶合剂粘合连接。

本发明提及的高性能绝缘垫片中，上层1材质可选用氯化乙丙橡胶热或塑性乙丙橡胶，厚度约为0.12mm，该层具有良好的耐油、耐老化、耐化学腐蚀性能，且电绝缘性能和抗撕裂性能突出；下层3材质选用乙烯基硅橡胶，厚度约为0.08mm，该层材质具有防潮、耐高低温、耐电弧、耐老化以及压缩变形量小等优点.

中间层2为导热碳纤维和玻璃纤维的混纺织物层，两种纤维的百分含量比例约为18%-20%：80%-82%，碳纤维的单丝丝径约为0.001mm，玻璃纤维的单丝丝径约为0.002mm；中间层2的制备过程如下：首先，采用并条工艺，将6根碳纤维单丝并为1股纱线条，将3根玻璃纤维单丝并为1股纱线条；然后，按照1:4的股数比，将两种纤维条进行混纺并条，制得丝径约为0.025mm的混纺纱线条；最后，通过经纬机织工艺将混纺纱线条机织成型，其经纬股数比为1:2，机织密度为196:224，中间层的成型厚度约为0.07-0.08mm。

胶合剂为热固型绝缘胶，通常可选用环氧类粘胶或聚氨酯类粘胶；粘结过程如下：首先，将胶合剂涂覆在下层3上表面，涂层厚度约为0.01mm，涂覆后静置3分钟；然后，将中间层2贴附至下层3上，并施加外力，外力大小约为10N，持续时间约为12分钟；接着，在上层1下表面重复涂胶操作；最后，将上层1贴附到中间层2上表面，并施加外力，外力大小约为15N，持续时间约为10分钟。

粘合完成后还需安排热压定型处理，复合层定型厚度约为0.24-0.26mm；最后，在垫片切割机上按照所需规格进行切制，制得高性能绝缘垫片。

本发明揭示了一种高性能绝缘垫片,其特点是：该绝缘垫片结构设计合理，选材得当，绝缘垫片具有良好的耐热、耐寒以及抗压和抗撕裂能力，且绝缘性能稳定；同时，中间层为高密度纤维层，兼顾了绝缘垫片良好的强度及稳定物理性能，使绝缘垫片的使用寿命更为持久，适用范围更为广泛。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种高性能绝缘垫片，其特征在于，该绝缘垫片包括上层、中间层和下层，所述的上层和下层均为绝缘橡胶层，所述的中间层为高密度纤维层，所述的中间层与上、下层之间采用胶合剂粘合连接。

2.根据权利要求1所述的高性能绝缘垫片，其特征在于，所述的上层材质可选用氯化乙丙橡胶热或塑性乙丙橡胶，厚度约为0.1-0.12mm。

3.根据权利要求1所述的高性能绝缘垫片，其特征在于，所述的中间层为导热碳纤维和玻璃纤维的混纺织物层，其成型厚度约为0.07-0.08mm。

4.根据权利要求2所述的高性能绝缘垫片，其特征在于，所述的导热碳纤维和玻璃纤维的百分含量比例约为15%-20%：80%-85%。

5.根据权利要求1所述的高性能绝缘垫片，其特征在于，所述的下层材质选用乙烯基硅橡胶，厚度约为0.08-0.1mm。

6.根据权利要求1所述的高性能绝缘垫片，其特征在于，所述的胶合剂为热固型绝缘胶，通常可选用环氧类粘胶或聚氨酯类粘胶。