CN103587175B - 口罩主体材料及口罩 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种口罩主体材料和口罩。该材料从内到外表面，包括依序层叠的亲水纺粘无纺布层、第一熔喷无纺布层、木浆纤维层、第二熔喷无纺布层、活性炭纤维层和拒水纺粘无纺布层。其中，亲水无纺布层吸附水分并向外层传递；第一熔喷无纺布层过滤小颗粒并阻止部分病菌入侵；木浆纤维层有很强吸水能力；第二熔喷无纺布层隔离木浆纤维层的水液，防止活性炭纤维层进水；活性炭纤维层过滤空气异味；拒水纺粘无纺布层阻止空气中的水汽进入内层。本申请的口罩主体材料，利用各层相互配合作用，既能够快速将水汽从口罩内表面向外排散，减小因水汽排出不及时造成的面部有水粘住感问题；又能有效将小颗粒和病菌过滤；提高了口罩使用的舒适性和安全性。
Description
技术领域
本申请涉及非织造材料领域，特别是涉及一种用于口罩的主体材料以及由此材料制备的口罩。
背景技术
在戴口罩时，由于呼吸出的水汽常常充斥口罩与面部之间的空间，并且普通口罩不能及时的将该水汽排出，使得面部有水粘住的感觉，影响佩戴口罩的舒适性。特别是在需要长时间戴口罩的情况下，这种被水粘住的感觉尤其不舒服。
发明内容
本申请的目的是提供一种新结构的口罩主体材料，以及由该材料制备的口罩。
为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：
本申请公开了一种口罩主体材料，从口罩的内表面到外表面，包括依序层叠复合的亲水纺粘无纺布层、第一熔喷无纺布层、木浆纤维层、第二熔喷无纺布层、活性炭纤维层和拒水纺粘无纺布层。需要说明的是，本申请中，口罩主体材料是指，直接作为口罩主体部分使用的材料，即将该口罩主体材料剪裁成设计要求的大小尺寸即可直接作为口罩使用；当然，可以理解，本申请的口罩主体材料除了直接裁剪成口罩以外，同样可以与其它材料或者饰品配合使用。还需要说明的是，口罩的内表面即本申请的口罩主体材料裁剪成口罩使用时，口罩与面部接触的表面，外表面即口罩的另一个表面。
本申请的实施方式中，亲水纺粘无纺布层的克重为8-15g/m2，第一熔喷无纺布层和第二熔喷无纺布层的克重为1-4g/m2，木浆纤维层的克重为1-30g/m2，活性炭纤维层的克重为1-30g/m2，拒水纺粘无纺布层的克重为8-15g/m2。
进一步的，层叠复合采用超声波粘合，即将各层依序采用超声波粘合，或者将各层依序层叠好后统一采用超声波粘合。
本申请中，亲水纺粘无纺布层、第一熔喷无纺布层、第二熔喷无纺布层和拒水纺粘无纺布层都采用丙纶制备。
本申请的另一面还公开了一种由本申请的口罩主体材料制备的口罩。
由于采用以上技术方案，本申请的有益效果在于：
本申请的口罩主体材料中，亲水纺粘无纺布层迅速将水汽吸收，并最终传递给吸水能力很强的木浆纤维层；第一熔喷无纺布即能吸收部分水汽、阻挡木浆纤维层吸收的水汽回流，同时还起到过滤小颗粒、阻止病菌入侵的作用；第二熔喷无纺布层同样的能够过滤小颗粒、阻止病菌入侵，同时，还用于阻止木浆纤维层吸收的水汽形成的水液向活性炭纤维层扩散，避免活性炭纤维层的活性受影响；最外层的拒水纺粘无纺布层能够阻止外部水汽进入，在第二熔喷无纺布层的配合下，保障了活性炭纤维层的有效活性过滤作用。本申请的口罩主体材料，巧妙的利用各层之间的相互配合作用，既能够快速的将水汽从口罩内表面向外表面方向排散，从而减小因水汽排出不及时造成的面部有水粘住感、影响使用舒适性的问题；又能够有效的将小颗粒和病菌过滤；提高了口罩使用的舒适性和安全性。
附图说明
图1是本申请实施例中口罩主体材料的结构示意图。
具体实施方式
本申请的口罩主体材料为多层结构，通过对各层材料的选择以及对各层进行不同的处理，使得亲水纺粘无纺布层、第一熔喷无纺布层、木浆纤维层、第二熔喷无纺布层、活性炭纤维层和拒水纺粘无纺布层之间相互配合，从而起到快速吸收水汽和过滤效果。亲水纺粘无纺布层为纺粘无纺布进行亲水处理获得，拒水纺粘无纺布层为纺粘无纺布进行拒水处理获得，其中，亲水处理和拒水处理采用常规的亲水处理和拒水处理即可。
可以理解，其中亲水纺粘无纺布层、第一熔喷无纺布层、木浆纤维层、第二熔喷无纺布层、活性炭纤维层和拒水纺粘无纺布层可以是单层结构的叠加，也可以是多层结构的叠加，比如由多层亲水纺粘无纺布叠加后作为本申请的一个亲水纺粘无纺布层使用。
本申请中，将各层层叠复合的方式采用本领域常规的复合方法即可，但是，经过多种复合方式的比较，在本申请的一种实现方式中，优选的采用超声波粘合，经过本申请实验证实，采用超声波粘合特别适合于本申请的口罩主体材料，并具有如下优点：a.粘合强度高，适合本申请的克重比较高的材料；b.这种粘合方式产生的材料比较蓬松，因此材料的透气率比较高，有利于提高人佩戴口罩的舒适性；c.利用这种粘合可以提高材料的整体固结性能，有利于裁剪，同时有利于水汽在各个层之间的传递。
需要说明的是，本申请的关键在于巧妙的利用各层之间的配合作用，对于各层的具体材料，比如各无纺布层的材料或木浆纤维中的添加材料或活性炭纤维的添加材料等不做具体限定；并且，各层的生产工艺采用常规方法即可。还需要说明的是，本申请的关键在于各层之间的相互配合，可以理解，为了达到一些特殊的效果，还可以对各层的具体结构进行设计改造，这些都在本申请的保护范围内。另外，可以理解，本申请的口罩主体材料除了直接用于口罩以外，其它需要快速排散水汽的地方同样可以使用，作为口罩使用并不构成本申请的口罩主体材料的唯一限定。
下面通过具体实施例并结合附图对本申请作进一步详细说明。以下实施例仅对本申请进行进一步说明，不应理解为对本申请的限制。
实施例
本例的口罩主体材料由依序叠加的六层材料组成，如图1所示，亲水纺粘无纺布层1、第一熔喷无纺布层2、木浆纤维层3、第二熔喷无纺布层4、活性炭纤维层5和拒水纺粘无纺布层6，六层材料采用超声波粘合。具体的，采用纺粘法制备克重为8-15g/m2的丙纶纺粘无纺布，并对其表面进行亲水处理，作为亲水纺粘无纺布层；采用熔喷法制备克重为1-4g/m2的丙纶熔喷无纺布，分别作为第一熔喷无纺布层和第二熔喷无纺布层；采用常规的纺织或非纺织方法制备克重为1-30g/m2的木浆纤维层；采用常规的纺织或非纺织方法制备克重为1-30g/m2的活性炭纤维层；采用纺粘法制备克重为8-15g/m2的丙纶纺粘无纺布，并对其表面进行拒水处理，作为拒水纺粘无纺布层。将制备好的各层按照图1所示的顺序叠加后采用超声波粘合，从而获得本例的口罩主体材料。
将本例的口罩主体材料直接剪裁成预先设计的大小尺寸，并缝接一个固定带，即获得本例的口罩主体材料制备的口罩；其中，亲水纺粘无纺布层在口罩的内侧，与脸部直接接触。需要注意的是，为了保障各功能层能够有效的发挥作用，本例的口罩在设计时最好在面部和口罩之间预留一定空间。
本例的口罩主体材料，其亲水无纺布层主要作用是吸附水分子并向外层传递，同时为整体材料提供所需强力；第一熔喷无纺布层的作用是吸收一部分水分，同时熔喷材料还能很好的过滤小的颗粒和阻止一部分病菌的入侵；木浆纤维层具有很好的吸收水分的能力，主要是吸收呼出空气中的水分；第二熔喷无纺布层的作用是隔离由在木浆层由水蒸汽形成的水液，防止水液进入活性炭纤维层，对活性炭纤维层的活性造成影响，同时熔喷材料还能很好的过滤小的颗粒和阻止一部分病菌的入侵；活性炭纤维层的作用是过滤空气中的异味；拒水纺粘无纺布层的作用是阻止一部分空气中的水汽进入内层，同时起到为整体材料提供强力的作用。
采用本例的口罩主体材料制备的口罩，从外到内主要通过拒水纺粘无纺布层阻止外部水汽进入，木浆纤维层和第二熔喷无纺布层、第一熔喷无纺布层可以吸收部分水汽并过滤小颗粒和病菌，这样进入口罩和面部之间空间的空气的湿度就可以大大下降；从内到外，亲水纺粘无纺布层可以吸收口罩与面部之间空间内空气的水汽，通过逐层传递最终被吸水能力很强的木浆纤维层吸收，第二熔喷无纺布层可以阻止木浆纤维层吸收的水汽形成的水液向活性炭纤维层扩散影响活性炭纤维的活性。本例的口罩既能快速的排出口罩与面部之间的水汽，减小因水汽排出不及时造成的面部有水粘住感，提高口罩佩戴的舒适性；同时，还能有效的过滤空气中的小颗粒和病菌，提高安全性。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。
Claims (4)
1.一种口罩主体材料，其特征在于：从口罩的内表面到外表面，包括依序层叠复合的亲水纺粘无纺布层、第一熔喷无纺布层、木浆纤维层、第二熔喷无纺布层、活性炭纤维层和拒水纺粘无纺布层；
所述亲水纺粘无纺布层的克重为8-15g/m2，所述第一熔喷无纺布层和所述第二熔喷无纺布层的克重为1-4g/m2，所述木浆纤维层的克重为1-30g/m2，所述活性炭纤维层的克重为1-30g/m2，所述拒水纺粘无纺布层的克重为8-15g/m2。
2.根据权利要求1所述的口罩主体材料，其特征在于：所述层叠复合采用超声波粘合，即将各层依序采用超声波粘合，或者将各层依序层叠好后统一采用超声波粘合。
3.根据权利要求1所述的口罩主体材料，其特征在于：所述亲水纺粘无纺布层、第一熔喷无纺布层、第二熔喷无纺布层和拒水纺粘无纺布层都采用丙纶制备。
4.一种由权利要求1-3任一项所述的口罩主体材料制备的口罩。
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