CN103583111A - 种子包衣机种衣剂均匀雾化装置 - Google Patents

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孟繁疆
孙鹏
孟繁锃
陈武东
赵德春
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Abstract

本发明公开了一种种子包衣机种衣剂均匀雾化装置，旨在提供一种种子包衣质量好、节省种衣剂、降低包衣成本的种子包衣机种衣剂均匀雾化装置。在该落种壳体下端设置倒锥形包衣室，所述电机输出轴向下深入包衣室内，该电机输出轴上水平固装甩盘，该甩盘设计为上开口薄壁飞碟盘形状，该甩盘的盘底面和盘圆周立面上均布设有雾化孔，在该甩盘正上方设有均种锥，在均种锥外侧设置下锥体，该下锥体下沿口与均种锥下沿口之间构成环形落种通道，该下锥体内倾斜设置注药管，该注药管前端穿过均种锥与该甩盘上开口相对。本发明适用于种子包衣处理过程中种衣剂的均匀雾化。

Description

种子包衣机种衣剂均匀雾化装置
技术领域
本发明属于种子包衣机械，尤其是涉及一种种子包衣机种衣剂均匀雾化装置。
背景技术
随着我国现代化农业的不断深化发展，种子包衣技术发展的很快，经过包衣处理的种子为实现种子精量点播、抗病保苗提供了质量保障。随着包衣种子播种面积的逐年加大，使得我国种子行业对包衣机的需求逐年增加。现在生产的种衣剂药效高、用药少，包衣难度加大，包衣种子成品质量指标要求更高了，对包衣机的加工效率、包衣质量、可靠性等要求也越来越高了。目前我国使用的第一代机械供药式包衣机已经停止生产，第二代、第三代包衣机在供料、雾化、包衣、成膜等工序与第一代比较有很大变化。包衣种子合格率是包衣机最重要的指标，而包衣机中制约这项指标的环节主要就是种衣剂定量均匀雾化这一关键技术。现有包衣机采用的种衣剂定量均匀雾化部件为波纹圆盘，即通过圆盘沿圆周方向均匀压制波纹形状，形成交错均布的径向凸棱和凹槽。当注入种衣剂后，种衣剂落在高速旋转的波纹圆盘上，使种衣剂均匀雾化并与下落的种子混合包衣。由于该波纹圆盘的径向凸棱和凹槽对种衣剂均匀雾化效果差，所以降低了包衣种子合格率和种子包衣质量，有时为了保证种子包衣质量，不得不加大药剂供给量，造成了种衣剂的浪费，增加了种子包衣成本。
发明内容
本发明的目的是针对存在的上述问题，提供一种种子包衣质量好、节省种衣剂、降低包衣成本的种子包衣机种衣剂均匀雾化装置。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：本发明的种子包衣机种衣剂均匀雾化装置，包括料斗座和设置在料斗座内的种料斗，料斗座下端固装落种壳体，在该落种壳体内，该种料斗下出口中心处设置导流锥，该导流锥正下方设置电机，在该落种壳体下端设置倒锥形包衣室，所述电机输出轴向下深入包衣室内，该电机输出轴上水平固装甩盘，该甩盘设计为上开口薄壁飞碟盘形状，该甩盘的盘底面和盘圆周立面上均布设有雾化孔，在该甩盘正上方设有均种锥，在均种锥外侧设置下锥体，该下锥体上沿口与该落种壳体下沿口联接，该下锥体下沿口与均种锥下沿口之间构成环形落种通道，该下锥体内倾斜设置注药管，该注药管前端穿过均种锥与该甩盘上开口相对。
作为本发明的优选方案，所述甩盘采用不锈钢薄板焊接制造。
作为本发明的优选方案，所述雾化孔直径为4～7mm。
采用上述技术方案后，本发明提供的种子包衣机种衣剂均匀雾化装置具有的有益效果是：
本发明的电机输出轴上水平固装甩盘，该甩盘设计为上开口薄壁飞碟盘形状，该甩盘的盘底面和盘圆周立面上均布设有雾化孔，在该甩盘正上方设有均种锥，在均种锥外侧设置下锥体，该下锥体上沿口与该落种壳体下沿口联接，该下锥体下沿口与均种锥下沿口之间构成环形落种通道，该下锥体内倾斜设置注药管，该注药管前端穿过均种锥与该甩盘上开口相对。种衣剂经注药管喷射到高速旋转的甩盘上，种衣剂由甩盘内向外透过雾化孔充分雾化，雾化后的药剂与均匀下落的种子混合包衣。带有雾化孔的甩盘与现有波纹圆盘相比种衣剂雾化更充分，向周围甩出的药剂更均匀，从下锥体下沿口与均种锥下沿口之间构成的环形落种通道下落的均匀种子，与周围雾化药剂均匀混合，提高了包衣种子合格率，可明显节省种衣剂。得到了种子包衣质量好、节省种衣剂、降低包衣成本的效果。
附图说明
图1是本发明种子包衣机种衣剂均匀雾化装置的构造示意图；
图2是本发明的甩盘构造剖视图；
图3是图2的俯视图。
图中：料斗座1；落种壳体2；种料斗3；导流锥4；电机5；均种锥6；注药管7；包衣室8；甩盘9；下锥体10；雾化孔11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1、图2所示，给出了本发明种子包衣机种衣剂均匀雾化装置具体实施方式的构造示意图，包括料斗座1和设置在料斗座1内的种料斗3，料斗座1下端固装落种壳体2，在该落种壳体2内，该种料斗3下出口中心处设置导流锥4，该导流锥4正下方设置电机5，在该落种壳体2下端设置倒锥形包衣室8，所述电机5输出轴向下深入包衣室8内，该电机5输出轴上水平固装甩盘9，该甩盘9设计为上开口薄壁飞碟盘形状，该甩盘9的盘底面和盘圆周立面上均布设有雾化孔11，在该甩盘9正上方设有均种锥6，在均种锥6外侧设置下锥体10，该下锥体10上沿口与该落种壳体2下沿口联接，该下锥体10下沿口与均种锥6下沿口之间构成环形落种通道，该下锥体10内倾斜设置注药管7，该注药管7前端穿过均种锥6与该甩盘9上开口相对。
作为本发明的优选实施例，如图2所示，所述甩盘9采用不锈钢薄板焊接制造。
作为本发明的优选实施例，如图2所示，所述雾化孔11直径为4～7mm。
种子包衣机种衣剂均匀雾化装置工作时，等待包衣的种子从种料斗3下出口流出经导流锥4的作用，种子向周围均匀滑落，经落种壳体2内电机5周围的空腔继续下落，再经下锥体10下沿口与均种锥6下沿口之间构成的环形落种通道滑落至包衣室8，此过程使进入包衣室8的种子沿圆周方向更均匀，此时种衣剂经注药管7喷射到高速旋转的甩盘9上，种衣剂由甩盘9内向外透过雾化孔11充分雾化，雾化后的药剂与均匀下落的种子混合包衣。本发明将平板式波纹圆盘改进为上开口薄壁飞碟盘形状，极好的解决了种衣剂均匀雾化这一关键技术难题，提高了包衣机的加工效率和包衣质量，也节省了种衣剂用量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
本发明适用于种子包衣处理过程中种衣剂的均匀雾化。 

Claims (3)

1.一种种子包衣机种衣剂均匀雾化装置，包括料斗座（1）和设置在料斗座（1）内的种料斗（3），料斗座（1）下端固装落种壳体（2），在该落种壳体（2）内，该种料斗（3）下出口中心处设置导流锥（4），该导流锥（4）正下方设置电机（5），在该落种壳体（2）下端设置倒锥形包衣室（8），其特征在于：所述电机（5）输出轴向下深入包衣室（8）内，该电机（5）输出轴上水平固装甩盘（9），该甩盘（9）设计为上开口薄壁飞碟盘形状，该甩盘（9）的盘底面和盘圆周立面上均布设有雾化孔（11），在该甩盘（9）正上方设有均种锥（6），在均种锥（6）外侧设置下锥体（10），该下锥体（10）上沿口与该落种壳体（2）下沿口联接，该下锥体（10）下沿口与均种锥（6）下沿口之间构成环形落种通道，该下锥体（10）内倾斜设置注药管（7），该注药管（7）前端穿过均种锥（6）与该甩盘（9）上开口相对。
2.根据权利要求1所述的种子包衣机种衣剂均匀雾化装置，其特征在于：所述甩盘（9）采用不锈钢薄板焊接制造。
3.根据权利要求1或2所述的种子包衣机种衣剂均匀雾化装置，其特征在于：所述雾化孔（11）直径为4～7mm。
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