CN103582801A - 防弹板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防弹板。该板包含至少第一层叠和第二层叠，其中第一层叠具有由第一类纤维构成的多个第一层压板且第二层叠具有由第二类纤维构成的多个第二层压板，其中第一类纤维具有根据ASTM D7269测量为40-85GPa的拉伸模量，且第二类纤维具有根据ASTM D7269测量为86-140GPa的拉伸模量。

Description

防弹板
本发明涉及包含至少第一类层叠和第二类层叠的防弹板。
防弹板是现有领域中熟知的。
例如，防弹板公开于WO 2008/14020中。根据该文件的板包含第一纤维层和第二纤维层，其中第一和第二纤维层具有不同类型的高韧性纤维。第一和第二纤维层由层压在一起的多个层片形成。
在文件WO 2008/115913中，公开了多层复合织物。该复合织物还包含具有高韧性纤维的第一和第二层，其中层直接或间接地结合在一起。
文件US 2005/0153098公开了混合层压片。该片包含层压板，其中各层压板包含不同的层。第一和第四层由第一类纤维构成，且第二和第三层由不同的第二类纤维构成。
在所有现有技术文件中，不同的纤维类型彼此组合使用。这意指不同的纤维类型在一层中彼此组合，或者不同纤维类型的层构成层压板。在这种组合中，具体种类的纤维的积极效果被另一类纤维重叠。
因此，本发明的目的是产生其中不同纤维类型的性能受另一纤维类型积极影响的防弹板。
该目的通过具有权利要求1的特征的防弹板实现。
根据权利要求1的防弹板包含至少第一类层叠(第一层叠)和第二类层叠(第二层叠)，其中第一类层叠具有由第一类纤维构成的多个第一层压板且第二类层叠具有由第二类纤维构成的多个第二层压板，其中第一类纤维具有根据ASTM D7269测量为40-85GPa的拉伸模量且第二类纤维具有根据ASTM D7269测量为86-140GPa的拉伸模量。
优选第一类纤维具有根据ASTM D7269测量为45-80GPa，更优选50-75GPa，最优选60-70Gpa的拉伸模量。
优选第二类纤维具有根据ASTM D7269测量为90-135GPa，更优选95-130GPa，最优选100-120Gpa的拉伸模量。
由于第一层叠仅具有第一类纤维作为纤维且第二层叠具有仅第二类纤维作为纤维这一事实，仍保留这些不同种类的纤维的性能。显示包含由具有不同拉伸模量的纤维构成的两类不同层叠的板具有比包含两个层叠且其中各层叠由两类不同纤维组成的板更好的防弹性能。对本领域技术人员而言，该结果是绝对令人惊讶的。
术语拉伸模量应当理解为当施加力时纱线、带或绳的抗伸长性的度量。它用于评估织物加强结构对变化力的施加的响应和拉伸比率。
就本发明而言，纤维为细长体，其长度尺寸比宽度和厚度的横向尺寸大得多。因此，术语纤维包括带、单丝、复丝、带、条、短纤维和具有规则或不规则横截面的其它形式的碎、切割或不连续纤维等。纱线为由许多纤维或细丝组成的连续丝束。
层压板应当理解为至少两个纤维层与基质材料的组合。优选将每个纤维层用基质材料，最优选用相同基质材料浸渍。如果使用不同的基质材料，则基质材料彼此不同。作为第一基质材料，可例如使用弹性体。作为第二基质材料，可使用环氧树脂。在另一优选实施方案中，不同纤维层中的基质材料为相同或不同的，且不同的纤维层具有不同的基质含量。在尤其优选的实施方案中，层压板在两个外表面上具有膜。优选层压板包含四个纤维层，由此将各纤维层用基质材料浸渍。
纤维层优选为单向纤维层或编织的纤维层。两个所述层可用基质材料浸渍。层叠可具有唯一单向纤维层或编织的纤维层或两种层的组合。
第一层叠以及第二层叠包含多个层压板。各层压板优选包含至少两个纤维层。第一层叠具有由第一类纤维构成的层压板。优选没有其它纤维用于层压板以及因此第一层叠。第二层叠也具有多个层压板，但第二层叠的层压板由第二类纤维构成。优选没有其它纤维用于第二层叠中的层压板。由于这一点，第一层叠和第二层叠由不同的纤维构成，其中纤维在其拉伸模量方面有区别。
在优选实施方案中，第一层叠和/或第二层叠的至少一层，更优选每一层由带构成。这意指第一层叠和/或第二层叠的至少一个层压板，更优选每个层压板包含由带构成的层。进一步优选第一层叠和/或第二层叠的至少一层，更优选每一层由纱线构成。
优选，第一和/或第二层叠的多个层压板各自包含单向纤维层，更优选各层压板包含至少两个单向纤维层，最优选四个单向纤维层。优选单向层的纤维在基质中。层压板中层的纤维方向相对于相同层压板的相邻层的纤维方向具有角度，其中该角度优选为40-100°，更优选45-95°，最优选约90°。
单向纤维层由纤维构成，所述纤维沿着共同的纤维方向彼此平行排列。在优选实施方案中，单向排列的带或纱线构成第一层叠和/或第二层叠的层。如果纱线构成层，则单向取向的纱线束涂有或嵌有树脂基质材料。用于该层的树脂基质材料可由具有所需特性的多种弹性体材料形成。在一个实施方案中，该基质中所用的弹性体材料具有如根据ASTM D638测量等于或小于约6,000psi(41.4MPa)的初始拉伸模量(弹性模量)。更优选，弹性体具有等于或小于约2,400psi(16.5MPa)的初始拉伸模量。最优选，弹性体材料具有等于或小于约1,200psi(8.23MPa)的初始拉伸模量。这些树脂材料在性质上通常为热塑性的，但热固性材料也是有用的。层中树脂材料与纤维的比例可取决于最终用途宽泛地变化，且基于基质重量相对于基质和纤维重量通常为5-26%。合适的基质材料为SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯)嵌段共聚物、SBR(苯乙烯丁二烯橡胶)、聚氨酯、乙烯丙烯酸、聚乙烯醇缩丁醛。
优选第一和/或第二层叠的至少一个层压板至少包含编织的纤维层。
优选，构成第一和/或第二层叠的层压板的数目为1-30。这意指第一和/或第二层叠具有2-120个层。
优选，板具有主体面和冲击面，由此第一层叠排列成冲击面且第二层叠排列成板的主体面或者相反。主体面布置在穿戴者的身体上。
适于第一层叠的层的纤维可以为芳族聚酰胺纤维，例如
Figure BDA0000407077930000031
Type1000或Type 2100。
适于第二层叠的层的纤维也可以为芳族聚酰胺纤维，例如
Figure BDA0000407077930000033
Type 2000或
Figure BDA0000407077930000034
Type 2200。
优选，第一类纤维具有根据ASTM D7269测量为3.9-4.6%的断裂伸长率。
还优选第二类纤维具有根据ASTM D7269测量为2.5-3.8%的断裂伸长率。
优选第一和/或第二层叠的至少一个层压板在其外表面上具有至少一层膜。尤其优选层压板在各外表面上具有膜。这意指第一和/或第二层叠的各层压板包含优选两层膜，由此膜排列在层压板的外表面上。膜可包含在层上例如以容许不同的层在彼此上滑动。膜通常可粘附在各层的一个或两个表面上。可使用任何合适的膜，例如由聚烯烃构成的膜，例如线性低密度聚乙烯(LLDPE)膜和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)膜，以及聚酯膜、尼龙膜、聚碳酸酯膜等。这些膜可具有任何理想的厚度。典型的膜厚度为约2-20μm。
优选，板用于硬或软防弹应用。
优选，第一层叠包含低模量芳族聚酰胺纤维的层，由此层为单向纤维层。将层用
Figure BDA0000407077930000041
4019(MCP，Mallard Creek Polymers)基质浸渍。第二层叠包含高模量芳族聚酰胺纤维的层，由此第二层叠的层也是单向纤维层。将第二层叠的层用约60%
Figure BDA0000407077930000042
4220与约40%
Figure BDA0000407077930000043
4176的基质混合物浸渍。第一层叠和第二层叠可排列在冲击面或主体面上。
在另一优选实施方案中，第一层叠包含高模量芳族聚酰胺纤维的层，由此层为单向纤维层。将层用
Figure BDA0000407077930000044
4019浸渍。第二层叠包含低模量芳族聚酰胺纤维的层，由此第二层叠的层也是单向纤维层。将第二层叠的层用约60%
Figure BDA0000407077930000045
4220与约40%4176的基质混合物浸渍。第一层叠和第二层叠可排列在冲击面或主体面上。
在另一优选实施方案中，第一层叠包含低模量芳族聚酰胺纤维的层，由此层为单向纤维层。将层用
Figure BDA0000407077930000047
E-358(Rohm and Haas)浸渍。第二层叠包含高模量芳族聚酰胺纤维的层，由此第二层叠的层也是单向纤维层。将第二层叠的层用约60%
Figure BDA0000407077930000048
4220与约40%
Figure BDA0000407077930000049
4176的基质混合物浸渍。第一层叠和第二层叠可排列在冲击面或主体面上。
在另一优选实施方案中，第一层叠包含高模量芳族聚酰胺纤维的层，由此层为单向纤维层。将层用
Figure BDA00004070779300000410
E-358浸渍。第二层叠包含低模量芳族聚酰胺纤维的层，由此第二层叠的层也是单向纤维层。将第二层叠的层用约60%
Figure BDA0000407077930000051
4220与约40%
Figure BDA0000407077930000052
4176的基质混合物浸渍。第一层叠和第二层叠可排列在冲击面或主体面上。
在上述4个实施方案中，所有%值为体积值。
本发明通过图进一步阐述。
图1示意性地显示包含第一类层叠和第二类层叠的板。
图2显示单个层压板的能量吸收。
在图1中，示意性地显示防弹板3。板3包含各自具有一个层压板的第一层叠1和第二层叠2。在图1的实施方案中，第一层叠1—这意指第一层压板(以及第二层叠2，这意指第二层压板)由膜层4、第一单向纤维层5、第二单向纤维层6和另一膜层7构成。将第一单向纤维层5和第二单向纤维层6用基质材料浸渍。将单向纤维层5和6彼此正交铺设，这意指纤维层5的纤维方向相对于纤维层6的纤维方向具有约90°的角度。在该实施方案中，第一层叠1和第二层叠2具有相同的元素(两层单向纤维层5、6，和两层膜层4、7)。还可能的是，第一层叠1包含四个纤维层且第二层叠2包含两个纤维层，或反之亦然。在所有实施方案中，第一层叠1在所用纤维拉伸模量方面与第二层叠2有区别。将纤维层5、6和膜层4、7层压在一起以形成第一层叠1。一般而言，优选将具有或不具有膜层的纤维层层压在一起以构成用于第一层叠1和/或第二层叠2的层压板。层压板优选置于彼此之上以形成第一和/或第二层叠。这意指在层叠内部，优选不将层压板结合在一起。
实施例1
对于实施例1，制备各自由四个纤维层组成的三个层压板。各个纤维层为单向纤维层(UD)，由此各层压板中纤维层的纤维的纤维方向为0°、90°、0°、90°。作为各纤维层的基质体系，选择来自Henkel的Prinlin B7137 AL，其由苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物组成。在UD纤维层的生产期间，该水基基质体系借助给油辊应用于纤维层的纤维(纱线)，随后在加热板上干燥。基质浓度由干单向纤维层确定(即基于干纱线重量的浓度)并在表1中给出。将四个单向纤维层通过使用表1中所示的层压条件层压成在层压板(一个层压板包含两层膜层)的各外侧上具有一个10μm LDPE膜的4-层层压板。总之，具有LDPE膜的4-层层压板通过层合机层压三次形成：第一次用于2层层压(这意指两层UD纤维层层压在一起)，第二次用于4-层层压(这意指将2层2-层片层压成一个4-层层压板)，且第三次用于在4-层层压板上的LDPE膜层压。对各步而言，将温度(T)和层压速度(v)保持在相当的水平，改变压力并在表1中由相应的P1(第一层压)、P2(第二层压)和P3(第三层压)表示。还测量两侧上具有LDPE膜的4层结构的面密度。
表1：层压条件和不同层压板的结构
Figure BDA0000407077930000061
在相同条件下测试所有层压板(4-层片+在两个外侧上的LDPE膜)。第一传感器置于层压板的12cm距离处。第二传感器在自层压板起12cm的距离处置于层压板背后(相对于枪口)。枪口与层压板之间的距离为30cm。第一传感器和第二传感器测量子弹速度。子弹从气步枪发射。将层压板切成试样片，由此典型的试样尺寸为118×118mm。所用子弹类型为RUAGAmmotec GmbH生产的口径为.22(5.5mm)且重量为0.92g的铅基Super H-点(场线)。子弹的引入速度可在240至约360m/s的范围内改变。
通过防护板传播通过层压板以前的子弹动能减去传播通过层压板以后的子弹动能(1/2*质量子弹*v2 子弹)，随后除以层压板的面密度，可测定比能量吸收(SEA)。
第一层压板
在第一层压板中，纱线Twaron Type 2000，f1000，1100分特(dtex)用作纤维材料。该纱线具有根据ASTM D7269测量为91GPa的拉伸模量，断裂强度根据D7269测量为2350mN/tex，以%表示的断裂伸长率根据D7269测量为3.5。
第二层压板
在第二层压板中，纱线Twaron Type 2100，f1000，1100分特用作纤维材料。该纱线具有根据ASTM D7269测量为58GPa的拉伸模量，断裂强度根据D7269测量为2200mN/tex，以%表示的断裂伸长率根据D7269测量为4.4。
第三层压板
在第三层压板中，纱线Twaron Type 2200，f1000，1210分特用作纤维材料。该纱线具有根据ASTM D7269测量为108GPa的拉伸模量，断裂强度根据D7269测量为2165mN/tex，以%表示的断裂伸长率根据D7269测量为2.8。
在图2中，层压板的比能量吸收(SEA)显示为引入子弹速度的函数。
曲线A表示相对于第一层压板(纱线Twaron Type 2000，f1000，1100分特)的子弹速度的比能量吸收(SEA)。曲线B表示相对于第三层压板(纱线Twaron Type 2200，f1000，1210分特)的子弹速度的比能量吸收(SEA)，且曲线C表示相对于第二层压板(纱线Twaron Type 2100，f1000，1100分特)的比能量吸收(SEA)。可以理解目的是对于各引入子弹速度，具有尽可能高的SEA值。A曲线表示由高模量纤维构成的层压板，且该层压板显示在低子弹速度区域中非常好的能量吸收。另一方面，C曲线表示由低模量纤维构成的层压板，且可以看出该层压板在低速度区域中较低的能量吸收(与曲线A和B表示的层压板相比)。B曲线也表示由高模量纤维构成的层压板，且该层压板也显示在低子弹速度区域中的高能量吸收(与A曲线相比)。在高速度区域中，曲线C和曲线A的能量吸收彼此相当，这意指由低模量纤维构成的层压板显示与由高模量纤维构成的层压板类似的能量吸收。因此证明包含两个层叠，且其中第一层叠由具有低拉伸模量纤维的至少一个层压板构成且第二层叠由具有高模量纤维的至少一个层压板构成的防弹板具有与由两个层叠构成且其中两个层叠都由具有高拉伸模量纤维的层压板构成的防弹板相比类似的能量吸收。有利地，所公开技术中的防弹板(这意指对于各层叠而言具有两种不同的纤维)更便宜而不降低防弹性能。
实施例2
对于该实施例，制备各自由四个纤维层组成的三类层压板。
各纤维层为单向纤维层(UD)，由此各层压板中纤维层的纤维的纤维方向为0°、90°、0°、90°。作为各纤维层的基质体系，选择来自Henkel的Prinlin B7137 AL，其由苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物组成。在UD纤维层的生产期间，该水基基质体系借助给油辊应用于纤维层的纤维(纱线)上，随后在加热板上干燥。基质浓度由干单向纤维层确定(即基于干纱线重量的浓度)并在表2中给出。将四个单向纤维层通过使用表2中所示的层压条件层压成在层压板(一个层压板包含两层膜层)的各外侧上具有一个10μm LDPE膜的4-层层压板。总之，具有LDPE膜的4-层层压板通过层合机层压三次形成：第一次用于2层层压(这意指两层UD纤维层层压在一起)，第二次用于4-层层压(这意指将2层2-层片层压成一个4-层层压板)，且第三次用于在4-层层压板上的LDPE膜层压。对各步而言，将温度(T)和层压速度(v)保持在相当的水平，改变压力并在表2中由相应的P1(第一层压)、P2(第二层压)和P3(第三层压)表示。两侧上具有LDPE膜的4层结构的面密度也根据ASTM D3776-96测定。基质含量(重量%)基于干纤维重量：
基质含量=(基质重量/干纤维重量)×100%
表2：层压条件和不同层压板的结构
Figure BDA0000407077930000081
如表2所示3个层压板表征如下：
层压板No.4
在层压板No.4中，纱线Twaron Type 2000，f1000，1100分特用作纤维材料。该纱线具有根据ASTM D7269测量为91GPa的拉伸模量，断裂强度根据D7269测量为2350mN/tex，以%表示的断裂伸长率根据D7269测量为3.5。
层压板No.5
在层压板No.5中，纱线Twaron Type D2600(发展类型)，f2000，1100分特用作纤维材料。该纱线具有根据ASTM D7269测量为63GPa的拉伸模量，断裂强度根据D7269测量为2502mN/tex，以%表示的断裂伸长率根据D7269测量为4.3。
层压板No.6
在层压板No.6中，纱线Twaron Type D2600(发展类型)，f2000，1100分特用作纤维材料。该纱线具有根据ASTM D7269测量为96GPa的拉伸模量，断裂强度根据D7269测量为2582mN/tex，以%表示的断裂伸长率根据D7269测量为3.6。
通过测量v50，即50%射弹停止时的速度，以m/s表示，评估所得板的防弹能力。所用射弹为.357Magnum和9mm DM41，0°斜度。v50的评估例如描述于MIL STD 662F中。
测量三种不同防弹板结构的v50值。相对于.357Magnum测试的板具有约3.4kg/m2(15层层压板)的面密度且相对于9mm DM41测试的板具有约4.3kg/m2(19层层压板)的面密度。
·在结构1中，板中的所有层压板为层压板No.4。
·在结构2中，板中约50%的层压板为层压板No.5且板中约50%的层压板为层压板No.6。就相对于.357Magnum测试的板而言，这产生8层层压板No.5和7层层压板No.6。就相对于9mm DM41弹药测试的板而言，这产生10层层压板No.5和9层层压板No.6。层压板No.5的第一层叠排列成冲击面且层压板No.6的第二层叠排列成主体面。
·在结构3中，板中约50%的层压板为层压板No.5且板中约50%的层压板为层压板No.6。就相对于.357Magnum测试的板而言，这产生8层层压板No.5和7层层压板No.6。就相对于9mm DM41弹药测试的板而言，这产生10层层压板No.5和9层层压板No.6。层压板No.6的第一层叠排列成冲击面且层压板No.5的第二层叠排列成主体面。
表3
Figure BDA0000407077930000101
从表3中可以看出由两个层叠组成且其中第一层叠由模量为63GPa的纤维构成的层压板组成且第二层叠由模量为96GPa的纤维构成的层压板组成的防弹板具有与仅由由模量为91GPa的纤维构成的层压板组成的防弹板相比更高的v50值。
参考数字
1 第一层叠
2 第二层叠
3 板
4 膜(膜层)
5 纤维层
6 纤维层
7 膜(膜层)
A 曲线
B 曲线
C 曲线

Claims (9)

1.包含至少第一层叠(1)和第二层叠(2)的防弹板(3)，其中第一层叠(1)具有由第一类纤维构成的多个第一层压板且第二层叠(2)具有由第二类纤维构成的多个第二层压板，其中第一类纤维具有根据ASTM D7269测量为40-85GPa的拉伸模量，且第二类纤维具有根据ASTM D7269测量为86-140GPa的拉伸模量。
2.根据权利要求1的防弹板(3)，其中第一层叠(1)和/或第二层叠(2)的各层压板包含至少一个单向纤维层(5，6)。
3.根据权利要求2的防弹板(3)，其中层压板的至少两个单向纤维层(5，6)的纤维在相对于彼此90°的角度下排列。
4.根据权利要求1的防弹板(3)，其中第一层叠(1)和/或第二层叠(2)的各层压板包含至少一个编织的纤维层。
5.根据前述权利要求中任一项的防弹板(3)，其中防弹板(3)具有主体面和冲击面，且其中第一层叠(1)排列成冲击面，第二层叠(2)排列成防弹板(3)的主体面。
6.根据权利要求1-4中任一项的防弹板(3)，其中防弹板(3)具有主体面和冲击面，且其中第二层叠(2)排列成冲击面，第一层叠(1)排列成防弹板(3)的主体面。
7.根据前述权利要求中任一项的防弹板(3)，其中第一和/或第二层叠(1，2)的至少一个层压板在其外表面上具有至少一层膜(4，7)。
8.根据前述权利要求中任一项的防弹板(3)，其中第一类纤维具有根据ASTM D7269测量为3.9-4.6%的断裂伸长率。
9.根据前述权利要求中任一项的防弹板(3)，其中第二类纤维具有根据ASTM D7269测量为2.5-3.8%的断裂伸长率。
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