CN103577919A

CN103577919A - 一种流水线智能管理的方法、装置和系统

Info

Publication number: CN103577919A
Application number: CN201210280915.3A
Authority: CN
Inventors: 陈升栋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-08-08
Filing date: 2012-08-08
Publication date: 2014-02-12

Abstract

本发明提出了一种流水线智能管理的方法，包括：S1.接收用户提交的生产进度信息，所述的生产进度信息包括包号、工序名称。S2.将所述的生产进度信息录入到数据库；S3.从所述的数据库中抓取所述的生产进度信息，生成多个初始的分类信息；S4.将所述的多个初始的分类信息进行汇总，生在汇总的分类信息；S5.实时滚动显示所述的汇总的分类信息。本发明还公开了一种流水线智能管理的装置和系统。实施本发明的流水线智能管理的方法、装置和系统可以体现人性化、科学化管理，从根源杜绝虚假产值，营造了和谐的改造氛围；实时掌握流水线进度，给民警管理带来便捷；生产质量跟踪得到保障。

Description

一种流水线智能管理的方法、装置和系统

技术领域

本发明涉及流水线管理的领域，特别涉及一种流水线智能管理的方法、装置和系统。

背景技术

流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

在现有的流水线企业中，生产流程为：采用人工结算生产的产值，人工核能包号件数，人工核对是否重复，人工进行件数核对汇总，人工结算核对生产产值。可以看出：核对非常繁琐，带来结算工资繁琐；生产质量问题查询繁琐；流水线进度查询模糊，需要花费大量时间和精力，如果不核对难免造成虚报，乱报产值等现象，给厂方带来直接经济损失。随着监狱监管条件的不断完善，就服刑人员的生产产值透明、公平、公正的量化考核标准足以体现是否人性化、标准化管理。

发明内容

本发明提出一种流水线智能管理的方法、装置和系统，解决了生产进度信息需要人工核对，效率低，成本高的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明公开了一种流水线智能管理的方法，包括：

S1.接收用户提交的生产进度信息，所述的生产进度信息包括包号、工序名称。

S2.将所述的生产进度信息录入到数据库；

S3.从所述的数据库中抓取所述的生产进度信息，生成多个初始的分类信息；

S4.将所述的多个初始的分类信息进行汇总，生在汇总的分类信息；

S5.实时滚动显示所述的汇总的分类信息。

在本发明所述的流水线智能管理的方法中，所述的步骤S1及步骤S2间还包括步骤S11,

判断提交的包号及制作工序是否与接收后保存于数据库中的包号及工序名称相同，若是，反馈提交失败并将错误的提交记录于数据库，若否，进入步骤S2。

在本发明所述的流水线智能管理的方法中，所述的汇总的分类信息包括：生产款号、分队、工序名称、日均产量、工序编号、包号。

本发明公开了一种流水线智能管理的装置，包括：

用户提交单元，用于接收用户提交的生产进度信息，所述的生产进度信息包括包号、工序名称；

信息录入单元，用于将所述的生产进度信息录入到数据库；

分类信息生成单元，用于从所述的数据库中抓取所述的生产进度信息，生成多个初始的分类信息；

分类信息汇总单元，用于将多个初始的分类信息进行汇总，生在汇总的分类信息；

分类信息显示单元，用于实时滚动显示所述的汇总的分类信息。

在本发明所述的流水线智能管理的装置中，还包括用户提交判断单元，用于判断提交的包号及制作工序是否与接收后保存于数据库中的包号及制作工序相同。

在本发明所述的流水线智能管理的装置中，所述的汇总的分类信息包括：生产款号、分队、工序名称、日均产量、工序编号、包号。

本发明公开了一种流水线智能管理的系统，包括多个显示器、监控主机，所述的监控主机通过视频同轴电缆与所述的多个显示器分别连接，所述的监控主机具有上述的流水线智能管理的装置。

在本发明所述的流水线智能管理的系统中，还包括全省的流水线智能管理中心，通过无线通讯的方式与所述的监控主机相连接。

在本发明所述的流水线智能管理的系统中，所述的显示器包括LED屏。

在本发明所述的流水线智能管理的系统中，所述的无线通讯的方式包括GPRS、3G、WIFI。

实施本发明的一种流水线智能管理的方法、装置和系统，具有以下有益的技术效果：

体现了人性化、科学化管理，从根源杜绝虚假产值，营造了和谐的改造氛围；实时掌握流水线进度，给民警管理带来便捷；生产质量跟踪得到保障；LED屏幕滚动实时同步显示生产进度信息。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种流水线智能管理的方法流程图；

图2是本发明一种流水线智能管理的装置构造方框图；

图3是本发明一种流水线智能管理的系统构造方框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明的较佳实施例，一种流水线智能管理的方法，包括：

提交的生产进度信息按日生产的进度信息提交。

S2.将所述的生产进度信息录入到数据库；

本技术方案中，采用的是Sql Server数据库。

举例来说，初始的分类信息可见以下表格，但不局限于下述的表格：

编号	包号	件数	价格	工序名称	操作员	操作时间	分队
								1111111	416	902	40	叉袋装饰	张三	2012.1.1	3
1111111	415	602	50	订侧袋身	李四	2012.1.1	3
								1111111	414	500	20	订侧袋身	王五	2012.1.1	3

举例来说，汇总的分类信息可如下表格所示，但不局限于下述的表格：

生产款号	分队	工序名称	生产流水线进度分析值	日均产量	天数
						862	1	包腰	310	77	7
862	1	订后袋	610	150	5
						862	1	压后盖	910	50	2

S5.实时滚动显示所述的汇总的分类信息。

作为本发明的优选的技术方案，步骤S1及步骤S2间还包括步骤S11,

本技术方案中，Sql Server数据库会进行智能结算、核对，并对可能存在的问题如：重复包号、虚假包号等信息迅速拒绝并记录在案。

所述的汇总的分类信息包括：生产款号、分队、工序名称、日均产量、工序编号、包号等等。

对于提交后的Sql Server数据库，可以进行包号查询、工序查询、人员产值查询、生产明细数据查询、人员每日产值查询，并汇总到流水线进行进度分析。

请参阅图2、一种流水线智能管理的装置1，包括：

用户提交单元10，用于接收用户提交的生产进度信息，所述的生产进度信息包括包号、工序名称；

信息录入单元20，用于将所述的生产进度信息录入到数据库；

分类信息生成单元30，用于从所述的数据库中抓取所述的生产进度信息，生成多个初始的分类信息；

分类信息汇总单元40，用于将多个初始的分类信息进行汇总，生在汇总的分类信息；

分类信息显示单元50，用于实时滚动显示所述的汇总的分类信息。

作为本发明的优选的技术方案，流水线智能管理的装置1还包括用户提交判断单元60，用于判断提交的包号及制作工序是否与接收后保存于数据库中的包号及制作工序相同。

其中，汇总的分类信息包括：生产款号、分队、工序名称、日均产量、工序编号、包号等等。

请参阅图3、一种流水线智能管理的系统，包括多个显示器100、监控主机200，监控主机200通过视频同轴电缆与多个显示器100分别连接，监控主机200具有上述的流水线智能管理的装置1。

进一步地，本系统还与全省的流水线智能管理中心300联网，通过无线通讯的方式与监控主机200相连接，以便全省的监狱单位实现信息的共享。

显示器100可以为LED屏或LCD屏。

无线通讯的方式包括GPRS、3G、WIFI。

举例来说，显示器100不断地滚动显示：

“学员产值张三95，二中队流水进度310，压后浪：610”。

本技术方案的流水线智能管理的系统的工作过程为：监控主机200通过其上的流水线智能管理的装置1录入生产信息，进行分类汇总后输送到显示器100进行滚动显示，以便信息公开，实现公正、公开、透明的共享，更进一步地，本系统与全省的流水线智能管理中心联网，通过无线的方式上传生产信息，实现全省的生产信息的共享。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种流水线智能管理的方法，其特征在于，包括：

S2.将所述的生产进度信息录入到数据库；

S5.实时滚动显示所述的汇总的分类信息。

2.根据权利要求1所述的流水线智能管理的方法，其特征在于，所述的步骤S1及步骤S2间还包括步骤S11,

3.根据权利要求1所述的流水线智能管理的方法，其特征在于，所述的汇总的分类信息包括：生产款号、分队、工序名称、日均产量、工序编号、包号。

4.一种流水线智能管理的装置，其特征在于，包括：

信息录入单元，用于将所述的生产进度信息录入到数据库；

5.根据权利要求4所述的流水线智能管理的装置，其特征在于，还包括用户提交判断单元，用于判断提交的包号及制作工序是否与接收后保存于数据库中的包号及制作工序相同。

6.根据权利要求4所述的流水线智能管理的装置，其特征在于，所述的汇总的分类信息包括：生产款号、分队、工序名称、日均产量、工序编号、包号。

7.一种流水线智能管理的系统，包括多个显示器、监控主机，所述的监控主机通过视频同轴电缆与所述的多个显示器分别连接，其特征在于，所述的监控主机具有权利要求4所述的流水线智能管理的装置。

8.根据权利要求7所述的流水线智能管理的系统，其特征在于，还包括全省的流水线智能管理中心，通过无线通讯的方式与所述的监控主机相连接。

9.根据权利要求7所述的流水线智能管理的系统，其特征在于，所述的显示器包括LED屏。

10.根据权利要求8所述的流水线智能管理的系统，其特征在于，所述的无线通讯的方式包括GPRS、3G、WIFI。