CN103574039A

CN103574039A - 无封盖嵌入式双密封装置

Info

Publication number: CN103574039A
Application number: CN201210248272.4A
Authority: CN
Inventors: 王德军
Original assignee: SUZHOU LEADE INSTITUTE OF PUMP TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU LEADE INSTITUTE OF PUMP TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-07-18
Filing date: 2012-07-18
Publication date: 2014-02-12

Abstract

本发明涉及一种无封盖嵌入式双密封装置，属于机械设备技术领域。本发明密封装置中，前静环座安装在座套上，两对密封付及弹簧盒组件安装在座套、前静环座及轴套形成的腔体中；两个弹簧盒组件、送液环及两个动环同轴安装在轴套上，两个静环分别安装在前静环座和座套本体上，并分别通过防转销相对固定。座套套在轴套外，在相对静止件之间设有密封圈。密封付动环与静环之间紧密贴合。本密封装置可通过在前静环座上安装限位板，使得整个密封装置形成一个集装式的整体，安装时密封装置可以从一个方向整体性安装于机器壳体内，拆卸、更换或维修时可一次性从轴上拆出，方便快捷，提高了工作效率和设备的运行可靠性，有效降低了设备成本。

Description

无封盖嵌入式双密封装置

技术领域

本发明涉及一种无封盖嵌入式双密封装置，尤其涉及的是不使用机械密封压盖、能够快捷装拆的双端面机械密封装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

目前，公知的双端面机械密封是由机械密封压盖或密封座连接在机器壳体上，与机器壳体形成密封腔，将两个密封付(密封静环与密封动环及其他密封组件)安装于密封腔中形成两个端面密封效果。在流体机械中，即常使用机械密封将机器如泵输送的流体介质与外界隔离，不致泄漏。图1所示为一种双密封装置，图1中，其中I是泵盖或机器壳体，II是轴，III是轴套，IV是机械密封压盖，其中使用机械密封压盖或密封座与机器壳体如泵盖的端面固定在一起，并将两个密封付压紧贴合在一起，形成两个动静密封，产生密封效果。安装已有的双端面机械密封时，由于机械密封压盖不能穿过机器壳体如泵盖密封腔体，因而必须首先将机械密封压盖穿轴，再将机械密封压盖通过连接件如螺栓或螺柱固定在机器壳体如泵盖上，导致公知的双端面机械密封有如下不足之处：一方面为了保证机械密封压盖顺利安装连接于机器壳体如泵盖上，必须在机械密封压盖与障碍物之间留有足够的轴向安装距离；另一方面在安装、拆卸、更换、维修这类机械密封时费时费力。

发明内容

本发明的目的是提出无封盖嵌入式双密封装置，改变公知的双端面机械密封，废除了机械密封压盖，采用座套，将两个密封付全部置于座套内，与旋转轴或轴套形成密封腔，并将两个密封付从一个方向整体性安装于机器壳体如泵盖内，拆卸、更换、维修时也是一次性从轴上整体拆出。

本发明提出的无封盖嵌入式双密封装置，包括座套、轴套、前静环座、第一弹簧盒组件(包括弹簧、固定件、结构件等)、第二弹簧盒组件(包括弹簧、固定件、结构件等)、送液环、第一动环、第二动环、第一静环、第二静环、第一防转销和第二防转销；所述的第一弹簧盒组件、第二弹簧盒组件和第一动环、第二动环同轴安装在轴套上；所述的第一静环和第一防转销安装在所述的前静环座上，前静环座与第一静环通过第一防转销相对固定，前静环座与第一静环之间设有密封圈；所述的第二静环和第二防转销安装在所述的座套本体的后端部，座套与第二静环通过第二防转销相对固定，座套与第二静环之间设有密封圈；所述的送液环安装于座套内，并置于第一弹簧盒组件与第二弹簧盒组件之间；所述的座套内圆直径大于轴套外圆直径；所述的第一动环与第一静环之间紧密贴合，第一弹簧盒组件或第一动环与轴套之间设有密封圈；所述的第二动环与第二静环之间紧密贴合，第二弹簧盒组件或第二动环与轴套之间设有密封圈；所述的座套的前端部及前静环座之间设有密封圈。

上述无封盖嵌入式双密封装置中，所述的座套的前端部及前静环座上分别设有相同数量相同直径的同轴连接孔；座套本体上还包括密封冲洗液入口和密封冲洗液出口。

本发明提出的无封盖嵌入式双密封装置，其优点是：

1、本发明提出的无封盖嵌入式双密封装置，废除了机械密封压盖，采用座套和前静环座，将两个动静密封付全部置于座套内，与旋转轴套或轴形成密封腔，安装时两个密封付是从一个方向整体性安装于机器壳体如泵盖内，在需要对密封装置进行拆卸、更换、维修时，也可以一次性从轴上整体拆出，方便快捷，大大提高了工作效率。

2、本发明提出的无封盖嵌入式双密封装置，在密封腔体与障碍物之间不需要留有原来为安装或拆除机械密封压盖而留出的轴向距离，因而能够有效的减少机器设备如泵的轴向尺寸，从而提高了机器设备如泵轴的强度，并提高了设备的运行可靠性。

3、本发明提出的无封盖嵌入式双密封装置，结构简单合理，有效降低了设备成本。

附图说明

图1是使用机械密封压盖与机器壳体端面固定的双密封装置的结构示意图。

图2是本发明提出的无封盖嵌入式双密封装置的结构示意图。

图3、图4和图5是本发明密封装置的三个实施例的使用状态图。

图2-图5中，1是座套，2是轴套，3是第一密封圈，4是前静环座，5是第一防转销，6是第二密封圈，7是冲洗液入口，8是第一静环，9是第一动环，10是第一弹簧盒组件，11是第三密封圈，12是第四密封圈，13是送液环，14是第二弹簧盒组件，15是密封冲洗液出口，16是第二动环，17是第二静环，18是第五密封圈，19是第二防转销，20是第一螺钉，21是第二螺钉，22是限位板，23是旋转轴，24是第六密封圈，25是壳体，26是急冷冲洗液入口，27是第七密封圈，28是水封，29是急冷冲洗液出口，30是嵌套，31是冲洗液嵌套入口，32是座套一级冲洗液入口，33是前静环座一级冲洗液入口。

具体实施方式

本发明提出的无封盖嵌入式双密封装置，其结构如图2所示，包括座套1，轴套2，前静环座4，第一防转销5，第一静环8，第一动环9，第一弹簧盒组件10，送液环13，第二弹簧盒组件14，第二动环16，第二静环17，第二防转销19。第一动环9、第一弹簧盒组件10、送液环13、第二弹簧盒组件14和第二动环16自左至右依次同轴安装在轴套2上。前静环座4安装在座套1前端部，前静环座4与座套1之间设有第一密封圈3。第一静环8和第一防转销5安装在前静环座4上，前静环座4与第一静环8通过第一防转销5相对固定，前静环座4与第一静环8之间设有第二密封圈6。第二静环17和第二防转销19安装在所述的座套1的本体后端部，座套1与第二静环17通过第二防转销19相对固定，座套1与第二静环17之间设有第五密封圈18。座套1套在轴套2外。第一静环8与第一动环9之间紧密贴合，在第一弹簧盒组件10或第一动环9与轴套2之间设有第三密封圈11。送液环13安装于座套1内。第二动环16与第二静环17之间紧密贴合，在第二弹簧盒组件14或第二动环与轴套2之间设有第四密封圈12。座套1的本体上设有密封冲洗液入口7和密封冲洗液出口15。

上述无封盖嵌入式双密封装置，座套1的前端部和前静环座4上分别设有相同数量相同直径的同轴连接孔，座套1和前静环座4通过第一螺钉20与壳体25固定，座套1与壳体25之间设有第六密封圈24，如图3所示。轴套2套在旋转轴23上。限位板22部分插入到轴套2凹槽内，并通过第二螺钉21固定安装在前静环座4上，与图2中的所有件形成一个集装式的密封整体。

上述无封盖嵌入式双密封装置，还包括急冷冲洗液入口26，急冷冲洗液出口29，如图4所示。水封28置于座套1右后部。

上述无封盖嵌入式双密封装置，嵌套30安装在座套1内部，冲洗液入口7与冲洗液嵌套入口31相通。该装置在座套1上还设有座套一级冲洗液入口32，在前静环座4上设有前静环座一级冲洗液入口33，座套一级冲洗液入口32与前静环座一级冲洗液入口33相通，如图5所示。

本发明提出的无封盖嵌入式双密封装置，不使用机械密封压盖，而采用座套和前静环座，将两个单密封付背对背全部置于座套与轴套或轴形成的密封腔内，整个密封装置从一个方向安装于密封腔，拆卸、更换密封时则是与安装时方向相反。本发明密封装置中的无封盖双密封装置是本发明独特的设计形式，由此而生的以下零件变形形式，包括密封圈安装位置、密封圈数量、防转销的安装方位、动环座压紧形式、弹簧盒组件形式、轴套形式、座套及前静环座变形结构等等也属于本发明的发明构思。

以下结合附图介绍本发明提出的双密封装置的工作原理和工作过程：

图2中，前静环座4配合安装在座套1前端部，前静环座4和座套1固定在机器壳体上。第一静环8与前静环座4配合安装，并通过第一防转销5避免第一静环8转动。第一动环9套装于轴套2上，并通过第一弹簧盒组件10使得第一动环9与第一静环8紧密贴合。第二静环17安装在座套1本体后端部，并通过第二防转销19避免第二静环17转动。第二动环16套装于轴套2上，并通过第二弹簧盒组件14使得第二动环16与第二静环17紧密贴合。送液环13安装于座套1内并随旋转轴一起旋转。轴套2通过轴键和压紧件或紧定螺钉固定在旋转轴上与轴一起旋转。需要说明的是此密封型式的安装方向是依据密封腔体的方位情况而定的。

图2所示的无封盖嵌入式双密封装置的工作原理是：使用前静环座4与座套1固定安装，第一静环8与前静环座4固定安装，第二静环17与座套1本体后端部固定安装，将第一动环9、第一弹簧盒组件10、送液环13、第二弹簧盒组件14和第二动环16自左至右依次同轴安装在轴套2上。一方面前静环座4和座套1通过第一螺钉20固定在机器壳体25上，另一方面轴套2紧定或压紧在机器旋转轴23上，如图3所示。通过第一弹簧盒组件10使得第一动环9与第一静环8紧密贴合在一起，这样就形成了第一对动静密封；通过第二弹簧盒组件14使得第二动环16与第二静环17紧密贴合在一起，这样就形成了第二对动静密封。一方面使得机器输送介质与外界隔离，产生密封效果，另一方面也使得外界密封冲洗液与机器本身输送介质隔离。本发明密封装置的工作过程是前静环座4、座套1、第一静环8和第二静环17与机器壳体呈静止状态；第一动环9、第一弹簧盒组件10、送液环13、第二弹簧盒组件14和第二动环16与轴套2相对静止，但他们皆与机器旋转轴23一起旋转。

本发明的双密封装置，为了适应不同的安装及工况需要，可以有图3、图4和图5所示的不同结构形式：

本发明双密封装置装拆、维护等更加方便快捷，在图3中，限位板22部分插入到轴套2凹槽内，并通过第二螺钉21将限位板22固定安装在前静环座4上，将整个密封装置形成一个组合整体，集装于壳体25与旋转轴23形成的腔体中。

如图4所示，对于特殊的应用，为满足急冷冲洗需要，本发明密封装置在座套1后部设置急冷冲洗液入口26和急冷冲洗液出口29，并通过水封28对急冷冲洗液实施节流。

如图5所示，通过在座套1上设置座套一级冲洗液入口32，在前静环座4上设置前静环座一级冲洗液入口33，并且座套一级冲洗液入口32与前静环座一级冲洗液入口33相通，这样就在本密封装置上即增加了一级密封冲洗，并且一级冲洗液可使用机器本身的输送介质，也可使用外界冲洗液实施冲洗；通过在座套1内部安装嵌套30，使得座套1上冲洗液入口7与冲洗液嵌套入口31相通，实现外界冲洗液对本装置内部两对密封付冲洗，并与机器本身的输送介质隔离。对于特殊的应用，为满足急冷冲洗需要，本发明密封装置图5中也可在座套1后部同样设置急冷冲洗液入口26和急冷冲洗液出口29，并通过水封28对急冷冲洗液实施节流。

Claims

1.一种无封盖嵌入式双密封装置，其特征在于该双密封装置包括座套、轴套、前静环座、第一弹簧盒组件、第二弹簧盒组件、送液环、第一动环、第二动环、第一静环、第二静环、第一防转销和第二防转销；所述的第一弹簧盒组件、第二弹簧盒组件、送液环、第一动环和第二动环同轴安装在轴套上；所述的第一静环和第一防转销安装在所述的前静环座上，前静环座与第一静环通过第一防转销相对固定，前静环座与第一静环之间设有密封圈；所述的第二静环和第二防转销安装在所述的座套本体的后端部，座套与第二静环通过第二防转销相对固定，座套与第二静环之间设有密封圈；送液环在两对密封付中部；所述的座套内圆直径大于轴套外圆直径；所述的第一动环与第一静环之间紧密贴合，第一弹簧盒组件或第一动环与轴套之间设有密封圈；所述的第二动环与第二静环之间紧密贴合，第二弹簧盒组件或第二动环与轴套之间设有密封圈；所述的座套的前端部及前静环座之间设有密封圈；所述的座套的前端部及前静环座上分别设有连接孔；座套本体上包括密封冲洗液入口和密封冲洗液出口。

2.如权利要求1所述的无封盖嵌入式双密封装置，其特征在于该座套的本体上还设有急冷冲洗液入口和急冷冲洗液出口。

3.如权利要求1所述的无封盖嵌入式双密封装置，其特征在于该前静环座上还可以固定安装限位板，使得本发明所涉无封盖嵌入式双密封装置形成一个整体，即集成一体安装于壳体与旋转轴形成的腔体中。

4.如权利要求1所述的无封盖嵌入式双密封装置，其特征在于在该座套本体上还设有座套一级冲洗液入口，在前静环座上还设有前静环座一级冲洗液入口，并且两者相互贯通；在座套内部还设有嵌套，嵌套上设有冲洗液入口与座套本体上冲洗液入口相通，与座套本体上一级冲洗液入口隔离。