CN103573039B - 一种双面可调的机械式密码装置 - Google Patents
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Abstract
一种双面可调的机械式密码装置属于机械领域,包括壳体、轴、外密码轮、内密码轮、密码设置开关、防退挡板、退啮合开关、复位开关,轴开有线形凹槽和环形凹槽;外密码轮加工有密码标识,外密码轮与内密码轮通过斜齿轮啮合;内密码轮为套筒形状,套筒的内壁设置有凸块;内密码轮凸块与在轴环形凹槽、线形凹槽中滑动完成密码装置开启、锁闭状态的互换;通过内外密码轮退出啮合状态可设置新密码。本发明结构简单、可以在双面实现更改密码等操作,操作简单,可杜绝技术性开启的可能性,安全性高。
Description
技术领域
本发明属于机械领域,具体涉及一种机械式密码装置。
背景技术
随着社会的发展和技术的进步,有关锁具或者说具有开关功能的密码装置也出现了较多样的技术.其中,由钥匙直接开的锁多数由锁芯弹子与轴配合的方式实现锁具的锁闭和开启的功能,因锁具的锁芯弹子的体积受锁孔的体积限制多数为米粒大小,强力破坏米粒大小的锁芯弹子很容易,所以这一类锁具的安全性较差。现在国内多数保险柜上装备的密码装置的密码只能由保险柜的生产厂家在生产过程中设置,密码不可改变.而厂家到用户之间存在生产、运输、销售等各个环节,所经的环节越多,就越容易造成泄密,从而达不到密码锁应有的安全性要求。
专利号为ZL200920015104.4中所公开的机械密码锁采用轴的方式可以减少锁具被强力破坏的可能。其主要结构包括锁盒,在锁盒内固定有支撑套,在支撑套内插入有贯穿锁盒的轴,在轴上设有由设在支撑套上的条形口引出的长键,在长键上均布有豁口,在支撑套上套装有至少三个锁止轮,豁口与锁止轮数量相等,锁止轮是由外套、设在外套内的动片和定片及离位弹簧构成,在外套的外缘均布排列有数字,在动片和定片的相对面上分别均布有相互配合的插孔和插销,所述的定片通过设在其内孔处的键槽卡在轴的长键上,在轴上位于豁口一端设有卡销,在支撑套上对应卡销一端套装有滑套。但上述的密码锁的只可实现密码的单面可调,如将这种锁具用于银行金库等场合,因其只能在门的一面对密码进行重新设置,使用不方便;且该种锁具的结构相对较复杂。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种结构简单,且可以实现密码的双面可调的机械密码装置。、弹力部件阻隔挡板、弹力部件位于轴的A端且沿轴安装,一端被限制在壳体内,另一端抵在阻隔挡板一侧;阻隔挡板与退啮合开关相连,并在退啮合开关控制下可隔开内密码轮筒端与弹力部件的接触;
一种机械密码装置,包括壳体、轴、外密码轮、密码设置开关、防退挡板、退啮合开关、复位开关,其特征在于:该装置还包括内密码轮,所述的轴沿轴向开有线形凹槽,在环轴体上开有环形凹槽;外密码轮的侧外面加工有密码标识,外密码轮内沿轴向开有圆台形状的通孔,该圆台状通孔与外密码轮同轴,圆台通孔内沿圆台母线方向加工有齿轮齿;内密码轮为套筒形状,其一端的端头外表面加工为圆台形状,沿圆台的母线方向加工有齿轮齿可以与外密码轮的齿轮齿相啮合,套筒的内壁设置有凸块;内、外密码轮根据安全性需要可设置多组;外密码轮被限制在带孔的壳体内,密码标识通过壳体的孔显示;内密码轮依次套装在轴上且内密码轮的套筒端方向相同;内密码轮的凸块可在轴的线形凹槽滑动,当内密码轮的凸块均位于轴的环形凹槽时,内外密码轮的齿轮齿啮合;退啮合开关与最靠近轴A端的内密码轮的套筒相连;防退挡板位于轴B端,与安装在壳体上的密码设置开关相连,防退挡板放下时抵在最靠近B端的内密码轮齿轮端的端头,防止内密码的凸块轮沿轴的线形凹槽运动导致内外密码轮的齿轮退出啮合状态;复位开关安装在与轴B端对应的壳体上,复位开关可推动内密码轮的齿轮端使之与外密码轮的齿轮啮合。
本发明利用内密码轮凸块与轴线形凹槽、环形凹槽的相对运动及内、外密码轮齿轮齿的啮合,实现对密码装置的锁闭、开启、设置密码的工作,且轴及密码轮的对称性质决定了本发明可以实现对密码装置的双面可调;杜绝了听密码轮转动声音而对密码装置进行技术性开启的可能,具有极高的安全性能;结构简单,操作方便,加工成本低。
附图说明
图1.轴B端作为锁闭端时,密码装置处于锁闭状态时的原理图;
图2.轴B端作为锁闭端时,密码装置处于开启状态时的原理图;
图3.设置密码状态时的原理图;
图4.装配示意图;
图5.内密码轮立体图;
图6.内密码轮正视图;
图7.图6中A-A1向剖视图;
图8.外密码轮立体图;
图9.外密码轮正视图;
图10.定位座立体图;
图中:1.轴头 2.弹力部件 3.辅助垫圈 4.阻隔挡板 5.外密码轮 6.防退挡板 7.内密码轮 8.轴 9.轴B端 10.环形凹槽 11.复位开关 12.线形凹槽 13.凸块 14.轴A端 15.垫圈 16.定位座17.套筒端 18.齿轮端
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
一种机械密码装置,包括壳体、轴8、外密码轮5、密码设置开关、防退挡板6、退啮合开关、复位开关11,其特征在于:该装置还包括内密码轮7,所述的轴8沿轴向开有线形凹槽12,在轴体上开有环形凹槽10;外密码轮5的外侧面加工有密码标识,外密码轮5内沿轴向开有圆台形状的通孔,该圆台状通孔与外密码轮5同轴,圆台状通孔内沿母线方向加工有齿轮齿;内密码轮7为套筒形状,其一端的端头外表面加工为圆台形状,沿圆台的母线方向加工有齿轮齿可以与外密码轮5的齿轮齿相啮合,套筒端17的内壁设置有凸块13;内、外密码轮5根据安全性需要设置多组;外密码轮5被限制在带孔的壳体内,密码标识通过壳体的孔显示;内密码轮7依次套装在轴8上且内密码轮7的套筒端17的方向相同;内密码轮7的凸块13可在轴8的线形凹槽12滑动,当内密码轮7的凸块13均位于轴8的环形凹槽10时,内、外密码轮的齿轮齿啮合;退啮合开关与最靠近轴A端的内密码轮的套筒相连;防退挡板6位于轴B端9、与安装在壳体上的密码设置开关相连,防退挡板6放下时抵在最靠近轴B端的内密码轮7齿轮端的端头,防止内密码的凸块13轮沿轴8的线形凹槽12运动导致内外密码轮的齿轮退出啮合状态;复位开关安装在与轴B端9对应的壳体上,复位开关可推动内密码轮7的齿轮端18使之与外密码轮5的齿轮啮合。
外密码轮5、内密码轮7构成一组密码轮。当密码设置开关处于关闭状态时,防退挡板6位于内密码轮齿轮端18的端头处阻止内密码轮7的齿轮退出啮合状态,即内、外密码轮之间的齿轮啮合的相对位置不变;当密码装置处于锁闭状态时,内密码的凸块13在轴8的环形凹槽10中滑动;当锁闭状态的密码装置的所有密码轮均处于正确的密码位置时,内密码轮的凸块13均位于轴8的线形凹槽12内,拉动轴8的一端,就可实现密码装置从锁闭状态向开启状态的转变。所有密码处于开启状态,推动轴8运动,当轴8的线性槽体滑过内密码轮的凸块13,当所有凸块13均位于环形凹槽10时,转动密码轮,使凸块13位于轴8的环形凹槽10中,则密码装置完成了由开启状态向锁闭状态的转变。当密码装置的所有外密码轮均处于正确位置时,依次推动复位开关向轴B端运动、打开密码设置开关,因密码位于正确位置可使内密码轮7的凸块13沿轴8的线性槽滑动,打开密码设置开关带动防退挡板6抬起,推动退啮合开关,因为力的传递,使与之相连的内密码轮的凸块可沿轴8的线形凹槽滑动,使内、外密码轮退出啮合状态,此时,转动外密码轮5,当外密码轮5的标识处于设定的新密码时,推动复位开关,使内外密码轮5的齿轮重新啮合,关闭密码设置开关带动防退挡板6落下,则设置新密码的动作完成。
本发明既可以实现轴向A端的运动,也可以实现向轴B端的运动,所以A、B端均可作为锁闭的轴头1,但优选轴B端作为锁闭的轴头1。
上述技术方案中当密码装置开启后,无法打乱密码,即使开启后迅速关闭,也容易造成密码被别人看见,存在安全隐患,为解决上述问题,本发明作了进一步的改进,在轴8的一端多加工出一道环形凹槽10,轴体上所有的环形凹槽10间距离相等,凹槽间的距离等于密码装置从锁闭状态向开启状态转变过程中轴8的运动行程。当密码装置的所有密码处于正确的位置时,推动轴8可实现密码装置的锁闭、开启状态间的转变;外密码轮的密码均处于正确位置,推动轴8运动,使轴8的线形凹槽12滑过内密码轮7的凸块13并使凸块13从环形凹槽10的位置进入与该环形凹槽相邻的环形凹槽的位置,转动外密码轮5带动内密码轮的凸块13在环形槽转动就可以打乱密码顺序,使密码装置无论在开启状态还是在锁闭状态均可打乱密码顺序,使别人无法窥视到密码。
为防止不法分子采用听声音的方法破解密码装置,本发明中内密码轮7的凸块13在轴8的线形凹槽12和环形凹槽10中滑动时均为悬空状态,即轴8的线形凹槽12和环形凹槽10宽度和深度大于凸块13的高和宽。
为使本发明所公开的密码装置拥有较好的灵活性,套装在轴8上的内密码轮7之间安装有环形垫圈15,即一组密码轮套装在轴8上后,将垫圈15套装在轴8上,然后再将另一组密码轮套装在轴8上。当进行设置新密码的操作时,弹力部件2推动的内密码轮7,通过垫圈15的传动实现所有内密码轮7退出啮合状态。
所述的退啮合开关可以设计为由弹力部件2、阻隔挡板4组成,弹力部件2位于轴A端14且沿轴8安装,一端被限制在壳体内,另一端抵在阻隔挡板4一侧;阻隔挡板4可隔开内密码轮套筒端17与弹力部件2的接触,阻隔挡板抬起,弹力部件2积蓄的弹性势能释放,推动内密码轮的套筒端17,所有内密码轮7向轴的B端方向运动,使内密码轮7的齿轮端18退出和外密码轮5齿轮的啮合状态,实现退啮合开关的功能。
所述的退啮合开关还可以设计为弧形转臂,转臂中的一点固定在壳体上,一端与最靠近轴A端的内密码轮的套筒端17相连。转动转臂的另一端,则与内密码轮套筒端相连的转臂推动内密码轮实现退啮合开关的功能。
所述的复位开关11也可以采用上述两种设计方案。
上文中所述的弹力部件2可以选用弹簧,将弹簧套装在轴8上。
本发明所公开的弹力部件2如果选用弹簧,则阻隔挡板4可能使弹簧的受力不均匀,影响密码装置的使用寿命,为解决该问题,可以在弹簧与阻隔挡板4之间安装一个辅助垫圈3。
为使本发明所公开的密码装置操作更方便,可以在轴8的一端安装一个上锁开关,该开关延伸出壳体外,当密码装置需要推动轴8时只要推动该上锁开头即可。
本发明中外密码轮5外侧的密码标识可以是设置为多样的,如1到10的阿拉伯数字,也可以是从A到Z的英文字母,标识之间的刻度线与外密码轮5的齿轮线相匹配,如共30个齿轮齿,密码标识共10个,则每一个标识对应3个齿轮齿,3个齿轮齿的作为一组,齿组的外刻度线与一个密码标识两侧的刻度线相对应。
本发明可以实现双面密码可调,为使双面观看密码的方便,所述的外密码轮5的密码标识加工为相对平分的两组轮面,分别加工出正反的密码标识,使两面均可以看到正的,符合人们阅读习惯的密码标识。
为使密码装置的灵活性更好,轴8上的线形凹槽12加工为两条,此时,内密码轮7的凸块13数量及位置与轴8的线形凹槽12相匹配。最优的方案为两线性槽位于轴8的直径两端。
本发明的密码装置既可以用于普通的家庭防盗,也可用于银行保险库等特殊安全要求的地方,根据安装地点和安全性的不同要求,密码轮可以设置为多组,密码轮越多,安全性越好;作为家庭常用的防盗,最好选用3组密码轮,在没有正确密码的情况下,试出正确密码的机率为密码标识数的立方的倒数,可以满足一般家庭的需要。
在使用过程中,如果轴8发生了转动,通过壳体显示密码即使为正确密码也推不动轴8,不能实现密码装置开启和锁闭状态的改变。为解决上述技术问题,本发明中的锁闭轴头1加工为方形。
为使本发明中的密码装置的防退挡板6的可靠性更高,本发明的每一组密码轮均安装一个防退挡板6,防退挡板6之间实联动后与密码设计开关相连。
为使密码轮组在壳体内的安装更方便、快捷,本发明还包括安装在壳体上的定位座16,所述的定位座16包括座体和固定挡板,座体为长方体,加工有可放入外密码轮5的柱形槽,槽的底端开有圆形通孔,内密码轮7齿轮端18可通过通孔,但该通孔限制外密码轮5;座体的两侧分别开有长方形的槽,使外密码轮5的密码标识可以通过该长方形的槽而被看见;固定挡板上加工有与座体相匹配的圆形通孔;外密码轮5置于柱形槽中后将固定挡板安装在座体上即可实现定位座16对外密码轮5的定位与限制。
本发明的防退挡板6一端为弧形,固定在安装杆上,定位座上加工有滑槽,防退挡板6可沿滑槽滑动,实现对内密码轮齿轮端18端头的阻挡。
本发明的保护范围不仅仅限于具体实施方式部分所公开的技术方案,凡利用了内外密码采用斜齿轮啮合、内密码轮具有凸块可沿轴的线形、环形凹槽滑动的密码装置均落入本发明的保护范围,此外其他产品如防盗门、保险柜等装置,凡应用了本发明的设计原理进行防盗的,权利人也有行使本发明在该产品中所占部分的权利。
Claims (21)
1.一种双面可调的机械式密码装置,包括壳体、轴(8)、外密码轮(5)、密码设置开关、防退挡板(6)、退啮合开关、复位开关(11),其特征在于:该装置还包括内密码轮(7),所述的轴(8)沿轴向开有线形凹槽(12),在轴体上开有环形凹槽(10);外密码轮(5)的外侧面加工有密码标识,外密码轮(5)内沿轴向开有圆台形状的通孔,该圆台状通孔与外密码轮(5)同轴,圆台状通孔内沿母线方向加工有齿轮齿;内密码轮(7)为套筒形状,其一端的端头外表面加工为圆台形状,沿圆台的母线方向加工有齿轮齿可以与外密码轮(5)的齿轮齿相啮合,套筒端(17)的内壁设置有凸块(13);内密码轮(7)、外密码轮(5)根据安全性需要设置多组;外密码轮(5)被限制在带孔的壳体内,密码标识通过壳体的孔显示;内密码轮(7)依次套装在轴(8)上且内密码轮(7)的套筒端(17)的方向相同;内密码轮(7)的凸块(13)可在轴(8)的线形凹槽(12)滑动,当内密码轮(7)的凸块(13)均位于轴(8)的环形凹槽(10)时,内、外密码轮的齿轮齿啮合;退啮合开关与最靠近轴A端的内密码轮的套筒相连;防退挡板(6)位于轴B端(9)、与安装在壳体上的密码设置开关相连,防退挡板(6)放下时抵在最靠近轴B端(9)的内密码轮(7)齿轮端的端头,防止内密码轮的凸块(13)沿轴(8)的线形凹槽(12)运动导致内外密码轮的齿轮退出啮合状态;复位开关安装在与轴B端(9)对应的壳体上,复位开关可推动内密码轮(7)的齿轮端(18)使之与外密码轮(5)的齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的机械式密码装置,其特征在于:在轴(8)的一端多加工出一道环形凹槽(10),轴体上所有的环形凹槽(10)间距离相等,凹槽间的距离等于密码装置从锁闭状态向开启状态转变过程中轴(8)的运动行程。
3.根据权利要求1或2任一权利要求所述的机械式密码装置,其特征在于:所述内密码轮(7)的凸块(13)在轴(8)的线形凹槽(12)和环形凹槽(10)中 滑动时均为悬空状态。
4.根据权利要求2所述的机械式密码装置,其特征在于:套装在轴(8)上的内密码轮(7)之间安装有环形垫圈(15)。
5.根据权利要求1或2任一权利要求所述的机械式密码装置,其特征在于:所述的退啮合开关设计为由弹力部件(2)、阻隔挡板(4)组成,弹力部件(2)位于轴A端(14)且沿轴(8)安装,一端被限制在壳体内,另一端抵在阻隔挡板(4)一侧;阻隔挡板(4)可隔开内密码轮套筒端(17)与弹力部件(2)的接触,阻隔挡板抬起,弹力部件(2)积蓄的弹性势能释放,推动内密码轮的套筒端(17),所有内密码轮(7)向轴的B端方向运动,使内密码轮(7)的齿轮端(18)退出和外密码轮(5)齿轮的啮合状态。
6.根据权利要求5所述的机械式密码装置,其特征在于:所述的弹力部件(2)选用弹簧,将弹簧套装在轴(8)上。
7.根据权利要求6所述的机械式密码装置,其特征在于:在弹簧与阻隔挡板(4)之间安装一个辅助垫圈(3)。
8.根据权利要求1所述的机械式密码装置,其特征在于:所述的退啮合开关设计为弧形转臂,转臂中的一点固定在壳体上,一端与最靠近轴A端的内密码轮的套筒端(17)相连。
9.根据权利要求1或2任一权利要求所述的机械式密码装置,其特征在于:在轴(8)上加工两条线形凹槽(12),内密码轮(7)的凸块(13)数量及位置与轴(8)的线形凹槽(12)相匹配。
10.根据权利要求9所述的机械式密码装置,其特征在于:两线形凹槽(12)位于轴(8)的直径两端。
11.根据权利要求1或2任一权利要求所述的机械式密码装置,其特征在于:轴 A、B端均可作为锁闭的轴头(1)。
12.根据权利要求11所述的机械式密码装置,其特征在于:轴B端(9)作为锁闭的轴头(1)。
13.根据权利要求1或2任一权利要求所述的机械式密码装置,其特征在于:锁闭轴头(1)加工为方形。
14.根据权利要求1或2任一权利要求所述的机械式密码装置,其特征在于:每一组密码轮均安装一个防退挡板(6),防退挡板(6)之间实联动后与密码设计开关相连。
15.根据权利要求1或2任一权利要求所述的机械式密码装置,其特征在于:所述外密码轮(5)外侧的密码标识是一定数量的数字或字母,标识之间的刻度线与外密码轮(5)的齿轮线相匹配。
16.根据权利要求1或2任一权利要求所述的机械式密码装置,其特征在于:所述的外密码轮(5)的密码标识加工为相对平分的两组轮面,分别加工出正反的密码标识。
17.根据权利要求1或2任一权利要求所述的机械式密码装置,其特征在于:还包括安装在壳体上的定位座(16),所述的定位座(16)包括座体和固定挡板,座体为长方体,加工有可放入外密码轮(5)的柱形槽,槽的底端开有圆形通孔,内密码轮(7)齿轮端(18)可通过通孔,但该通孔限制外密码轮(5);座体的两侧分别开有长方形的槽,使外密码轮(5)的密码标识可以通过该长方形的槽而被看见;固定挡板上加工有与座体相匹配的圆形通孔;外密码轮(5)置于柱形槽中后将固定挡板安装在座体上即可实现定位座(16)对外密码轮(5)的定位与限制。
18.根据权利要求17所述的机械式密码装置,其特征在于:防退挡板(6)一端为弧形,固定在安装杆上,定位座上加工有滑槽,防退挡板(6)可沿滑槽滑动。
19.根据权利要求1或2任一权利要求所述的机械式密码装置,其特征在于:所述密码装置用作家庭防盗时,选用3组密码轮。
20.根据权利要求1或2任一权利要求所述的机械式密码装置,其特征在于:所述的复位开关(11)设计为由弹力部件(2)、阻隔挡板(4)组成,弹力部件(2)位于轴B端(9)且沿轴(8)安装,一端被限制在壳体内,另一端抵在阻隔挡板(4)一侧;阻隔挡板(4)可隔开内密码轮齿轮端(18)与弹力部件(2)的接触,阻隔挡板抬起,弹力部件(2)积蓄的弹性势能释放,推动内密码轮的齿轮端(18),所有内密码轮(7)向轴的A端方向运动,使内密码轮(7)的齿轮端(18)和外密码轮(5)的齿轮进入啮合状态。
21.根据权利要求1或2任一权利要求所述的机械式密码装置,其特征在于:所述的复位开关(11)设计为弧形转臂,转臂中的一点固定在壳体上,一端与最靠近轴B端(9)的内密码轮的齿轮端相连。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160921 Termination date: 20190731 |
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