CN103572116A - 一种高强度并具有高韧性的铝合金 - Google Patents

一种高强度并具有高韧性的铝合金 Download PDF

Info

Publication number
CN103572116A
CN103572116A CN201310497535.XA CN201310497535A CN103572116A CN 103572116 A CN103572116 A CN 103572116A CN 201310497535 A CN201310497535 A CN 201310497535A CN 103572116 A CN103572116 A CN 103572116A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum alloy
toughness aluminum
tungsten
strength
molybdenum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310497535.XA
Other languages
English (en)
Inventor
姚富云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310497535.XA priority Critical patent/CN103572116A/zh
Publication of CN103572116A publication Critical patent/CN103572116A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高强度并具有高韧性的铝合金,其组成按重量百分比为,3.45%的镁、0.22%的硅、0.24%的铁、0.52%的锰、0.37%的铬、0.21%的钛、0.0012%的钨、0.031%的钼,其余为Al及不可避免的杂质构成。本发明的Al合金管适于用作汽车等的运输机械的结构部件,工业上有显著效果。

Description

一种高强度并具有高韧性的铝合金
技术领域
本发明属于铝合金材料领域,具体是指一种高强度并具有高韧性的铝合金
背景技术
在汽车用的框架等中使用冲压成型的多种钢材进行焊接而组装,然而,近几年来为了轻质化和模块化,使用Al合金管的多段制品。Al合金管可大致采用铸造法(铸件及模铸件)或压延加工法(空心挤出法等)制造,但是,采用铸造法地铝合金管,内有粗大的空洞,或韧性低,可靠性差。
采用压延加工法的Al合金管,在进行弯曲等第1次加工后,在继续压裂及液压膨胀等管的周向进行改变断面形状(下面简称断面形状)的第2次的以后的加工时,弯曲加工部位易发生破裂等。
如何能够在高强度和高韧性方面更好的结合,是本领域一直在寻找的技术。
发明内容
本发明的目的是通过对现有技术方案的改进,提出一种能够实现在高强度及高韧性方面有效结合的铝合金材料组成。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高强度并具有高韧性的铝合金,其组成按重量百分比为,
3.45%的镁、0.22%的硅、0.24%的铁、0.52%的锰、0.37%的铬、0.21%的钛、0.0012%的钨、0.031%的钼,其余为Al及不可避免的杂质构成。
Mn和Cr使强度提高,并抑制再结晶粒子的粗大化。
Al-Mg-Mn系及Al-Cr系的金属间化合物影响多段成型性。
添加Ti可使铸锭组织变得精细,提高铸造性及热加工性,使制品的机械性质均匀,并且具有防止焊接破裂的效果等。
本发明的有益效果是:
通过本技术方案得到的铝合金材料,其在0.2%屈服点为90MPa以上200MPa以下,平均结晶粒径130μm以下的Al合金管,具有适当的强度和优良的多段成型性。因此,本发明的Al合金管适于用作汽车等的运输机械的结构部件,工业上有显著效果。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案,应当理解的是,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本发明的技术方案,而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
一种高强度并具有高韧性的铝合金,其组成按重量百分比为,
3.45%的镁、0.22%的硅、0.24%的铁、0.52%的锰、0.37%的铬、0.21%的钛、0.0012%的钨、0.031%的钼,其余为Al及不可避免的杂质构成。
在本发明的技术方案加入钨和钼主要是利用钨能够提高铝合金的强度,钼能够改善铝合金的延展性能。但钨的添加量不能超过0.0015%,若超过会过度提高铝合金的硬度,而降低多段成型性。

Claims (1)

1.一种高强度并具有高韧性的铝合金,其特征在于:其组成按重量百分比为,3.45%的镁、0.22%的硅、0.24%的铁、0.52%的锰、0.37%的铬、0.21%的钛、0.0012%的钨、0.031%的钼,其余为Al及不可避免的杂质构成。
CN201310497535.XA 2013-10-21 2013-10-21 一种高强度并具有高韧性的铝合金 Pending CN103572116A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310497535.XA CN103572116A (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种高强度并具有高韧性的铝合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310497535.XA CN103572116A (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种高强度并具有高韧性的铝合金

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103572116A true CN103572116A (zh) 2014-02-12

Family

ID=50044820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310497535.XA Pending CN103572116A (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种高强度并具有高韧性的铝合金

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103572116A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107414148A (zh) * 2017-09-19 2017-12-01 张家港钻通设备有限公司 一种数控加工中心用硬质钻头

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1175983A (zh) * 1995-02-24 1998-03-11 皮西尼·何纳吕 由铝镁锰合金制成的具有改善机械强度的用于焊接结构的产品
CN1334353A (zh) * 2000-07-26 2002-02-06 大同轴瓦工业株式会社 铝轴承合金
CN1436869A (zh) * 2002-02-05 2003-08-20 古河电气工业株式会社 多段成型性优良的铝合金管

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1175983A (zh) * 1995-02-24 1998-03-11 皮西尼·何纳吕 由铝镁锰合金制成的具有改善机械强度的用于焊接结构的产品
CN1334353A (zh) * 2000-07-26 2002-02-06 大同轴瓦工业株式会社 铝轴承合金
CN1436869A (zh) * 2002-02-05 2003-08-20 古河电气工业株式会社 多段成型性优良的铝合金管

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107414148A (zh) * 2017-09-19 2017-12-01 张家港钻通设备有限公司 一种数控加工中心用硬质钻头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20080085662A (ko) 마그네슘합금 소성 가공품 및 그 제조방법
JP2010527407A5 (zh)
MX2018004784A (es) Aleacion de aluminio.
JP2011252212A (ja) 6000系アルミニウム合金材の成形加工方法および成形加工品
CN103031474A (zh) 一种镁锂合金
JP4939841B2 (ja) マグネシウム合金鍛造品及びその製造方法
CN105385920A (zh) 一种热处理强化高强度铸造镁合金及其制备方法
KR20150140726A (ko) 무 알루미늄 마그네슘 합금
CN106112391A (zh) 一种冶金复合双金属管坯的生产工艺
CN105583628A (zh) 固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法
US8435444B2 (en) Magnesium alloy
CN103144371B (zh) 一种钎焊用耐热铝/钢复合材料
RU2012142660A (ru) Сталь для экструзионных инструментов
CN104789820A (zh) 一种含稀土元素耐磨铝合金材料及其处理工艺
US20180057913A1 (en) Alloy composition
CN103572116A (zh) 一种高强度并具有高韧性的铝合金
WO2018033537A3 (de) ALUMINIUMLEGIERUNG UND ALUMINIUMLEGIERUNGSBAND FÜR DEN FUßGÄNGERAUFPRALLSCHUTZ
CN103572115A (zh) 一种高强度并具有高韧性的铝合金制造方法
KR20150140725A (ko) 무 알루미늄 마그네슘 합금
CN104532082A (zh) 一种高强度低单重铝合金自行车管材
CN103352178B (zh) 一种含钛合金
CN102909487A (zh) 铸管管模堆焊焊丝
Ito et al. Influence of composition and thickness on mechanical properties of non-heat treatment high pressure die casting Al–Mg based alloy for automotive body parts
CN105039790A (zh) 一种铝合金
CN104233011B (zh) 一种铸造铝合金

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140212