CN103571395A - 一种耐油汽车内饰件用热熔胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐油汽车内饰件用热熔胶,其是由下述重量份的原料制得:EVA树脂28-33,丙烯酸甲酯1-2、硬脂酸钙1-2、硫酸钡5-10,十溴联苯醚2-3、三聚氰胺2-4、改性138松香10-15、乙撑双硬脂酰胺1-2,脂肪酸1-2、柠檬酸三丁酯2-3、复合填料5-8,微晶蜡7-8。
Description
技术领域
本发明属粘结剂领域,尤其涉及一种耐油汽车内饰件用热熔胶。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。
以前人们习惯把汽车内饰件看作车身的附件,随着我国汽车工业的这几年高速发展,汽车内饰件在突飞猛进的发展中,成为汽车部件中发展最快的项目,消费者对内饰件的要求越来越高,使得汽车内饰件是称谓胶粘剂用量迅速增长的一个领域,近几年来汽车内饰件热熔胶的需求越来越多。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐油汽车内饰件用热熔胶。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种耐油汽车内饰件用热熔胶,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
EVA树脂28-33,丙烯酸甲酯1-2、硬脂酸钙1-2、硫酸钡5-10,十溴联苯醚2-3、三聚氰胺2-4、改性138松香10-15、乙撑双硬脂酰胺1-2,脂肪酸 1-2、柠檬酸三丁酯2-3、复合填料5-8,微晶蜡7-8;
所述的复合填料由下述重量份的原料制得:氧化淀粉8-18、水镁石粉10-12,秸秆2-4、环氧亚麻油1.5-2.5、正硅酸乙酯0.3-0.6、当归油0.3-0.5、氯化石蜡1-2、柠檬酸钠0.4-0.6、醇醚糖苷1-2、硅烷偶联剂KH560 0.5-0.7,硬脂酸铝 0.1-0.2、丙烯酸甲酯0.1-0.2;
所述的复合填料的制备方法为:
(1)水镁石粉、秸秆混匀后,在闪烧窑中800-900℃闪烧7-9秒,再倒入浓度为10-15%的盐酸溶液中,浸泡3-5小时、取出,去离子水洗涤、烘干,粉碎,得复配矿物粉;
(2)将复配矿物粉与其余原料以及适量水混匀,加10-15%氢氧化钠溶液调PH为8.5-9.5,研磨浆料至400-500目后,再加盐酸溶液调为中性,干燥,再与剩余原料混合,研磨成纳米粉末后即得。
所述的一种耐油汽车内饰件用热熔胶,其特征在于:
制备方法为:捏合机预加热至壁温180-185℃,然后加入EVA树脂、乙撑双硬脂酰胺、十溴联苯醚、三聚氰胺,捏合10-20min,后加入剩余原料,于175-185℃下捏合10-20min,取出冷却即得。
本发明的有益效果:本发明采用特殊原料,制备方法简单,耐油耐高温性能优异,特别适合汽车内饰件复合塑料材料等,复合效果平整。
具体实施方式
一种耐油汽车内饰件用热熔胶,其是由下述重量kg的原料制得:
EVA树脂33,丙烯酸甲酯2、硬脂酸钙1、硫酸钡5,十溴联苯醚2、三聚氰胺2、改性138松香15、乙撑双硬脂酰胺1,脂肪酸2、柠檬酸三丁酯2、复合填料5,微晶蜡7;
所述的复合填料由下述重量kg的原料制得:氧化淀粉18、水镁石粉12,秸秆4、环氧亚麻油2.5、正硅酸乙酯0.6、当归油0.5、氯化石蜡2、柠檬酸钠0.6、醇醚糖苷2、硅烷偶联剂KH560 0.7,硬脂酸铝 0.2、丙烯酸甲酯0.2;
所述的复合填料的制备方法为:
(1)水镁石粉、秸秆混匀后,在闪烧窑中850℃闪烧9秒,再倒入浓度为15%的盐酸溶液中,浸泡5小时、取出,去离子水洗涤、烘干,粉碎,得复配矿物粉;
(2)将复配矿物粉与其余原料以及适量水混匀,加15%氢氧化钠溶液调PH为9.5,研磨浆料至500目后,再加盐酸溶液调为中性,干燥,再与剩余原料混合,研磨成纳米粉末后即得。
所述的一种耐油汽车内饰件用热熔胶,
制备方法为:捏合机预加热至壁温185℃,然后加入EVA树脂、乙撑双硬脂酰胺、十溴联苯醚、三聚氰胺,捏合20min,后加入剩余原料,于185℃下捏合20min,取出冷却即得。
本实施例的粘结剂的表观粘度为5300MPa.s,剥离强度55N/2.5cm2,初粘力达到5号钢球,开放时间39s,24小时热稳定性状稳定。
Claims (2)
1.一种耐油汽车内饰件用热熔胶,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
EVA树脂28-33,丙烯酸甲酯1-2、硬脂酸钙1-2、硫酸钡5-10,十溴联苯醚2-3、三聚氰胺2-4、改性138松香10-15、乙撑双硬脂酰胺1-2,脂肪酸 1-2、柠檬酸三丁酯2-3、复合填料5-8,微晶蜡7-8;
所述的复合填料由下述重量份的原料制得:氧化淀粉8-18、水镁石粉10-12,秸秆2-4、环氧亚麻油1.5-2.5、正硅酸乙酯0.3-0.6、当归油0.3-0.5、氯化石蜡1-2、柠檬酸钠0.4-0.6、醇醚糖苷1-2、硅烷偶联剂KH560 0.5-0.7,硬脂酸铝 0.1-0.2、丙烯酸甲酯0.1-0.2;
所述的复合填料的制备方法为:
(1)水镁石粉、秸秆混匀后,在闪烧窑中800-900℃闪烧7-9秒,再倒入浓度为10-15%的盐酸溶液中,浸泡3-5小时、取出,去离子水洗涤、烘干,粉碎,得复配矿物粉;
(2)将复配矿物粉与其余原料以及适量水混匀,加10-15%氢氧化钠溶液调PH为8.5-9.5,研磨浆料至400-500目后,再加盐酸溶液调为中性,干燥,再与剩余原料混合,研磨成纳米粉末后即得。
2.根据权利要求1所述的一种耐油汽车内饰件用热熔胶,其特征在于:
制备方法为:捏合机预加热至壁温180-185℃,然后加入EVA树脂、乙撑双硬脂酰胺、十溴联苯醚、三聚氰胺,捏合10-20min,后加入剩余原料,于175-185℃下捏合10-20min,取出冷却即得。
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CN106218049A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-14 | 无锡市华泰医药包装有限公司 | 纸铝塑复合膜 |
CN106244104A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-12-21 | 欧振云 | 一种低成本热熔胶 |
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2013
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