CN103571016A - 一种电锯壳体用塑料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电锯壳体用塑料制备方法,其配料组成按重量百分比为,50-55%的热塑性塑料、20-30%的PC树脂、15-20%的酚醛树脂、3-5%的碳纤维、1-1.5%的助剂及0.3-1.0%的颜料。因为将热塑性塑料、PC树脂及酚醛树脂混合,充分利用了这三种树脂的优点,在提高耐热性的同时提高了强度,并通过添加碳纤维进一步增强了合成塑料的强度及抗震动性能。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域,特别是指一种电锯壳体用塑料制备方法。
背景技术
现使用的电锯,设置有动力装置的部分,均设置有防护壳体,同时该壳体也方便操作者的握持或移动,而所用的壳体都量由金属加工而成,其主要原因是电锯在使用过程中会产生震动,而现有的塑料仅有少数能够符合这一强度要求,但是这类塑料又存在不耐老化及耐热性不足的缺陷无法满足要求。
但是金属壳体容易锈蚀,经过一段时间的使用后,就显的很陈旧,因此要对电锯的壳体进行防腐蚀、耐刮痕处理,并且金属外壳的重量大,增加使用者的负担。虽然塑料类树脂的比重轻,并且耐腐蚀,在长期的使用后依然能够保持外观,但是塑料类外壳对震动的承受能力低,耐热及耐刮痕能力不足,限制了对塑料的使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种电锯壳体用塑料,该塑料有较高的耐热、耐腐蚀性能及较高的强度。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种电锯壳体用塑料制备方法:
配料,按组成重量百分比为,50-55%的热塑性塑料、20-30%的PC树脂、15-20%的酚醛树脂、3-5%的碳纤维、1-1.5%的助剂及0.3-1.0%的颜料计算进行备料;
将热塑性塑料、PC树脂、酚醛树脂、助剂及颜料在混料机的帮助下混合均匀;然后在230-250℃下在用长径比为25-40的螺杆挤出机挤出处理,在该挤出机的中段加入重量百分含量为3-5%的碳纤维,制得混合塑料,然后经造粒机造粒。
所述的热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的一种或两种组合。
所述碳纤维为平均长度不超过0.1微米。
所述助剂包括有热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂。
本发明同现有技术相比的有益效果是:
因为将热塑性塑料、PC树脂及酚醛树脂混合,充分利用了这三种树脂的优点,在提高耐热性的同时提高了强度,并通过添加碳纤维进一步增强了合成塑料的强度及抗震动性能。
具体实施方式
以下通过具体实施例来详细说明本发明的技术方案,应当理解的是,以下的实施例仅能用来解释本发明而不能解释为是对本发明的限制。
所述制备方法是:
配料,按组成重量百分比为,50-55%的热塑性塑料、20-30%的PC树脂、15-20%的酚醛树脂、3-5%的碳纤维、1-1.5%的助剂及0.3-1.0%的颜料计算进行备料;
将热塑性塑料、PC树脂、酚醛树脂、助剂及颜料在混料机的帮助下混合均匀;然后在230-250℃下在用长径比为25-40的螺杆挤出机挤出处理,在该挤出机的中段加入重量百分含量为3-5%的碳纤维,制得混合塑料,然后经造粒机造粒。
所述的热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的一种或两种组合。
所述碳纤维为平均长度不超过0.1微米。
所述助剂包括有热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂。
在本发明中所述的热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂均为现使用的方案,对具体的种类没有确定的要求,只要能够实现其作用即可,其中热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂的重量比为2:1:1:1。
实施例1
所述制备方法是:
配料,按组成重量百分比为,50%的热塑性塑料、24.5%的PC树脂、20%的酚醛树脂、3%的碳纤维、1.5%的助剂及1.0%的颜料计算进行备料;
将热塑性塑料、PC树脂、酚醛树脂、助剂及颜料在混料机的帮助下混合均匀,在本实施例中选用的是聚乙烯;然后在230-250℃下在用长径比为25-40的螺杆挤出机挤出处理,在该挤出机的中段加入重量百分含量为3%的碳纤维,制得混合塑料,然后经造粒机造粒。
在本发明中所述的热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂均为现使用的方案,对具体的种类没有确定的要求,只要能够实现其作用即可,其中热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂的重量比为2:1:1:1。
实施例2
配料,按组成重量百分比为,55%的热塑性塑料、22.5%的PC树脂、15%的酚醛树脂、5%的碳纤维、1.5%的助剂及1.0%的颜料计算进行备料;
将热塑性塑料、PC树脂、酚醛树脂、助剂及颜料在混料机的帮助下混合均匀,在本实施例中选用的是聚丙烯;然后在230-250℃下在用长径比为25-40的螺杆挤出机挤出处理,在该挤出机的中段加入重量百分含量为5%的碳纤维,制得混合塑料,然后经造粒机造粒。
在本发明中所述的热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂均为现使用的方案,对具体的种类没有确定的要求,只要能够实现其作用即可,其中热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂的重量比为2:1:1:1。
实施例3
配料,按组成重量百分比为,52%的热塑性塑料、22.5%的PC树脂、18%的酚醛树脂、5%的碳纤维、1.5%的助剂及1.0%的颜料计算进行备料;
将热塑性塑料、PC树脂、酚醛树脂、助剂及颜料在混料机的帮助下混合均匀,在本实施例中选用的是聚氯乙烯;然后在230-250℃下在用长径比为25-40的螺杆挤出机挤出处理,在该挤出机的中段加入重量百分含量为5%的碳纤维,制得混合塑料,然后经造粒机造粒。
在本发明中所述的热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂均为现使用的方案,对具体的种类没有确定的要求,只要能够实现其作用即可,其中热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂的重量比为2:1:1:1。
Claims (5)
1.一种电锯壳体用塑料制备方法,其特征在于:
配料,按组成重量百分比为,50-55%的热塑性塑料、20-30%的PC树脂、15-20%的酚醛树脂、3-5%的碳纤维、1-1.5%的助剂及0.3-1.0%的颜料计算进行备料;
将热塑性塑料、PC树脂、酚醛树脂、助剂及颜料在混料机的帮助下混合均匀;
然后在230-250℃下在用长径比为25-40的螺杆挤出机挤出处理,在该挤出机的中段加入重量百分含量为3-5%的碳纤维,制得混合塑料;
然后经造粒机造粒。
2.根据权利要求1所述的电锯壳体用塑料制备方法,其特征在于:所述的热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的一种或两种组合。
3.根据权利要求1所述的电锯壳体用塑料制备方法,其特征在于:所述碳纤维为平均长度不超过0.1微米。
4.根据权利要求1所述的电锯壳体用塑料制备方法,其特征在于:所述助剂包括有热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂。
5.根据权利要求4所述的电锯壳体用塑料制备方法,其特征在于:热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂的重量比为2:1:1:1。
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- 2013-10-21 CN CN201310497564.6A patent/CN103571016A/zh active Pending
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