CN103570155A - 一种锰渣渗滤废水处理系统及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种锰渣渗滤废水处理系统的处理方法,属于锰矿废渣处理领域,包括依次连接的废水调节池、中和反应池、金属沉淀池、中间水池一、氨氮分离器、氨氮回收器、中间水池二、折点反应器、折点混合沉淀池、中间水池三、色度去除器、余氯去除器以及排放水池,其特征在于另设有石灰加药装置、助凝剂药液装置、絮凝剂加药装置连接金属沉淀池;另设有碱液装置连接中间水池一;另设有折点制备站、助凝剂药液装置以及絮凝剂加药装置连接折点反应器及折点混合沉淀池;另设有稀酸装置和碱液装置连接排放水池,使氨氮能够处理并回用,废水中的硫化物和金属离子处理达标排放,运行成本低,可稳定运行。
Description
技术领域
本发明属于锰矿废渣处理领域,尤其涉及锰渣渗滤废水的处理方法。
背景技术
电解锰生产,在生产过程中需要大量的采集锰矿作为生产原材料,由于锰矿石的深加工釆用传统的生产工艺筛选锰矿材料,剩余锰矿碴中含有硫酸锰、碳酸锰、硫酸铵和硫酸钙和氨氮等污染物质,大多数还含有铁、铬、铝、镁、铜、镍等重金属离子,大量的锰矿矿碴堆结,在经过天然雨水和回流淋水产生的渗滤废水严重危害了周边环境和山溪的水质。若不经处理而直接排入地表水体,将会通过对水体,土壤和食物链的污染,造成水体的矿化,破坏生态平衡,危害人类健康。
该水质可生化性较差:废水中污染物的BOD:COD比值为0.06,废水的BOD:COD比值不符合生物降解处理条件。
废水中金属锰含量高达500-3000mg/L之间,锰是以硫酸锰,形式存在废水中,用一般的石灰沉淀方法就可以解决。
废水中的氨氮高达700-20000 mg/L左右,高浓度氨氮存在废水中会对废水处理的生物菌有抑制作用,且废水的碳氮比不符合生物脱氮的技术要求。
废水中的硫化物很高,因电解锰生产釆用硫酸和硫酸铵对锰矿粉硫化间断浸出,而造成大量的硫化物夹带滞留在废弃的矿碴中,随雨水和淋水的渗滤形成高含硫化物、高含锰、高含氨氮的废水。由于高含硫化物和高含氨氮同时存在废水中,会对废水的物化和生化的效率有明显的抑制,利用现有技术用石灰沉淀法很难进行有效的硫化物和氨氮处理,并且无法对氨氮进行有效回收,造成锰渣废水处理效率不佳,排放不达标,有待改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提高了一种有效处理废水中硫化物和氨氮,从而大幅提高锰渣废水处理效率的锰渣渗滤废水处理系统及其处理方法。
本发明的技术关键在于解决现有技术中锰离子、氨氮的达标和回收处理问题,其具体技术方案为:一种锰渣渗滤废水处理系统,包括依次连接的废水调节池、中和反应池、金属沉淀池、中间水池一、氨氮分离器、氨氮回收器、中间水池二、折点反应器、折点混合沉淀池、中间水池三、色度去除器、余氯去除器以及排放水池,其特征在于另设有石灰加药装置、助凝剂药液装置、絮凝剂加药装置连接中和反应池及金属沉淀池;另设有碱液装置连接中间水池一;另设有折点制备站、助凝剂药液装置以及絮凝剂加药装置连接折点反应器及折点混合沉淀池;另设有稀酸装置和碱液装置连接排放水池。
作为优选,金属沉淀池、折点混合沉淀池另设有管道连接浓缩池。
作为优选,助凝剂药液装置连接浓缩池。
作为优选,浓缩池另设管道连接压滤机组。
一种锰渣渗滤废水处理系统的处理方法,其特征在于包括以下步骤:渗滤废水自然流进废水调节池调节后提升到中和反应池同时将石灰加药装置中的石灰中和后自流入金属沉淀池中,同时将助凝剂药液装置和絮凝剂加药装置中的药剂加入,然后自流如中间水池一中,同时加入碱液装置内的碱液调节PH值,停留后提升至氨氮分离器进行氨氮分离,然后进入中间水池二中,同时加入碱液装置内的碱液碱液调节PH值,氨氮分离器内分离出的氨气进如氨氮回收器进行回收;中间水池二内的废水经过提升后进入折点反应器内反应,同时将折点药剂制备站内的药剂加入折点反应器内反应,然后流入折点混合沉淀池,同时将助凝剂药液装置和絮凝剂加药装置中的药剂加入,沉淀后进入中间水池三,然后提升到色度去除器和余氯去除器中,去除后进入最终排放水池中回用或排放,同时将稀酸装置内的稀酸和碱液装置内的碱液进行调节PH值。
所述金属沉淀池和折点混合沉淀池产生的污泥提升到浓缩池中,同时将助凝剂药液装置内药剂加入,停留后打往压滤机组压滤处理。
本发明的有益效果:本发明氨氮能够处理并回用,废水中的硫化物和金属离子处理达标排放,运行成本低,可稳定运行。
附图说明
图1为本发明系统的结构示意图。
具体实施方式
一种锰渣渗滤废水处理系统,包括依次连接的废水调节池001、中和反应池002、金属沉淀池003、中间水池一004、氨氮分离器005、氨氮回收器006、中间水池二007、折点反应器008、折点混合沉淀池009、中间水池三010、色度去除器011、余氯去除器012以及排放水池013,另设有石灰加药装置014、助凝剂药液装置015、絮凝剂加药装置016连接中和反应池002及金属沉淀池003;另设有碱液装置017连接中间水池一004;另设有折点制备站018、助凝剂药液装置015以及絮凝剂加药装置016连接折点反应器008及折点混合沉淀池009;另设有稀酸装置019和碱液装置017连接排放水池013。金属沉淀池003、折点混合沉淀池009另设有管道连接浓缩池020。助凝剂药液装置015连接浓缩池020。浓缩池020另设管道连接压滤机组021。
一种锰渣渗滤废水处理系统的处理方法,其特征在于包括以下步骤:渗滤废水自然流进废水调节池001调节后提升到中和反应池002同时将石灰加药装置014中的石灰中和后自流入金属沉淀池003中,同时将助凝剂药液装置015和絮凝剂加药装置016中的药剂加入,然后自流如中间水池一004中,同时加入碱液装置017内的碱液调节PH值,停留后提升至氨氮分离器005进行氨氮分离,然后进入中间水池二007中,同时加入碱液装置017内的碱液调节PH值,氨氮分离器005内分离出的氨气进如氨氮回收器006进行回收;中间水池二007内的废水经过提升后进入折点反应器008内反应,同时将折点药剂制备站018内的药剂加入折点反应器008内反应,然后流入折点混合沉淀池009,同时将助凝剂药液装置015和絮凝剂加药装置016中的药剂加入,沉淀后进入中间水池三010,然后提升到色度去除器011和余氯去除器012中,去除后进入最终排放水池013中回用或排放,同时将稀酸装置019内的稀酸和碱液装置017内的碱液进行调节PH值。金属沉淀池003和折点混合沉淀池009产生的污泥提升到浓缩池020中,同时将助凝剂药液装置015内药剂加入,停留后打往压滤机组021压滤处理。
Claims (6)
1.一种锰渣渗滤废水处理系统,包括依次连接的废水调节池、中和反应池、金属沉淀池、中间水池一、氨氮分离器、氨氮回收器、中间水池二、折点反应器、折点混合沉淀池、中间水池三、色度去除器、余氯去除器以及排放水池,其特征在于另设有石灰加药装置、助凝剂药液装置、絮凝剂加药装置连接中和反应池及金属沉淀池;另设有碱液装置连接中间水池一;另设有折点制备站、助凝剂药液装置以及絮凝剂加药装置连接折点反应器及折点混合沉淀池;另设有稀酸装置和碱液装置连接排放水池。
2.根据权利要求1所述的一种锰渣渗滤废水处理系统,其特征在于金属沉淀池、折点混合沉淀池另设有管道连接浓缩池。
3.根据权利要求2所述的一种锰渣渗滤废水处理系统,其特征在于助凝剂药液装置连接浓缩池。
4.根据权利要求3所述的一种锰渣渗滤废水处理系统,其特征在于浓缩池另设管道连接压滤机组。
5.一种如权利要求1~4之一所述的锰渣渗滤废水处理系统的处理方法,其特征在于包括以下步骤:渗滤废水自然流进废水调节池调节后提升到中和反应池同时将石灰加药装置中的石灰中和后自流入金属沉淀池中,同时将助凝剂药液装置和絮凝剂加药装置中的药剂加入,然后自流如中间水池一中,同时加入碱液装置内的碱液调节PH值,停留后提升至氨氮分离器进行氨氮分离,然后进入中间水池二中,同时加入碱液装置内的碱液调节PH值,氨氮分离器内分离出的氨气进如氨氮回收器进行回收;中间水池二内的废水经过提升后进入折点反应器内反应,同时将折点药剂制备站内的药剂加入折点反应器内反应,然后流入折点混合沉淀池,同时将助凝剂药液装置和絮凝剂加药装置中的药剂加入,沉淀后进入中间水池三,然后提升到色度去除器和余氯去除器中,去除后进入最终排放水池中回用或排放,同时将稀酸装置内的稀酸和碱液装置内的碱液进行调节PH值。
6.根据权利要求5所述的一种锰渣渗滤废水处理系统的处理方法,其特征在于金属沉淀池和折点混合沉淀池产生的污泥提升到浓缩池中,同时将助凝剂药液装置内药剂加入,停留后打往压滤机组压滤处理。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A manganese slag infiltration wastewater treatment system and its treatment method Granted publication date: 20150401 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Yixing branch Pledgor: JIANGSU CHENLI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980042480 |