CN103569501A - 一种连体式打包钢丝扣的选材与制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种连体式打包钢丝扣的选材与制作方法，它选用合金弹簧钢丝作为连体式打包钢丝扣的制作材料，并采用以冷拉拔为主要工艺手段的加工方法制成。选用合金弹簧钢丝的规格型号为：72B规格卷线材；以冷拉拔为主要工艺手段的加工方法为：72B规格卷线材→酸洗→磷化→冷拉拔→镀锌→钢扣成形→检验→包装→入库。由于本发明选用72B合金弹簧钢作为连体式打包钢丝扣的制作材料，因而钢丝扣的屈服强度和疲劳强度都很高。由于采用了以冷拉拔为主要工艺手段的加工方法，因而使钢丝扣经冷加工强化作用后的屈服强度更高。与传统的连体式打包钢丝扣相比，本发明具有刚性好、弹性高、抗屈服抗疲劳能力强、扣接牢固稳定并有可重复使用等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种连体式打包钢丝扣，特别是一种连体式打包钢丝扣的选用材料与制作方法，属于金属制品制造领域。
背景技术
在诸如包装膨胀系数较大物品的扎捆中，传统使用的连体式打包钢丝扣通常选用普通的碳素结构钢作为钢丝扣的制作材料。其制作工艺也十分简单，只是在定尺钢丝的两头弯上钩状即可。这样的连体式打包钢丝扣塑性变形大、钢性差。因而在实际使用中，常出现钢丝扣的变形滑扣现象。为确保物品的扎捆牢固、结实，人们希望有一种钢性好、弹性极限高、抗屈服能力强的连体式打包钢丝扣运用于包装运输行业中。
发明内容
针对现有连体式打包钢丝扣在选材和制作方法上存在的设计不足，本发明提出一种连体式打包钢丝扣的适用材料和制作方法。它有效地解决了传统打包钢丝扣由于材料的塑性变形而出现的滑扣现象。
上述目的是通过下述的技术方案达到的：它选用合金弹簧钢丝作为连体式打包钢丝扣的制作材料，并采用以冷拉拔为主要工艺手段的加工方法制成。所述选用合金弹簧钢丝的规格型号为：72B规格卷线材；所述以冷拉拔为主要工艺手段的加工方法为：72B规格卷线材→酸洗→磷化→冷拉拔→镀锌→钢扣成形→检验→包装→入库。由于本发明选用72B合金弹簧钢作为连体式打包钢丝扣的制作材料，因而钢丝扣的屈服强度和疲劳强度都很高。由于采用了以冷拉拔为主要工艺手段的加工方法，因而使钢丝扣经冷加工强化作用后的屈服强度更为提高。与传统的连体式打包钢丝扣相比，本发明具有刚性好、弹性高、抗屈服抗疲劳能力强、扣接牢固稳定并有可重复使用等优点。
附图说明
附图1为本发明的主视结构示意图；
附图2为本发明的仰视结构示意图。
在附图1中：1钢丝本体、2扣尾、3扣环。
具体实施方式
选用型号为：72B、规格为￠6。5mm的合金弹簧钢丝卷线材作为本发明的制作材料。根据加工工艺流程：72B规格卷线材经过酸洗、磷化、冷拉拔、镀锌，再依如附图1和2所示的扣形和折弯角，对钢丝本体1两端的扣环3、扣尾2进行折弯成形，最后检验→包装→入库即可。
Claims (2)
1.一种连体式打包钢丝扣的选材，它选用合金弹簧钢丝作为连体式打包钢丝扣的制作材料，其特征在于所述选用合金弹簧钢丝的规格型号为：72B规格卷线材。
2.一种连体式打包钢丝扣的制作方法，它采用以冷拉拔为主要工艺手段的加工方法制成，其特征在于所述以冷拉拔为主要工艺手段的加工方法是：72B规格卷线材→酸洗→磷化→冷拉拔→镀锌→钢扣成形→检验→包装→入库。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107054715A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-08-18 | 东莞市科力钢铁线材有限公司 | 拉丝设备自动放线裁断打包生产工艺 |
| CN109552754A (zh) * | 2017-09-26 | 2019-04-02 | 煌群工程有限公司 | 安全钢扣结构 |
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2012
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| CN107054715B (zh) * | 2016-12-28 | 2019-10-18 | 东莞市科力钢铁线材有限公司 | 拉丝设备自动放线裁断打包生产工艺 |
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140212 |