CN103568597A - 压纸滚轮检测装置 - Google Patents

Abstract

一种压纸滚轮检测装置，用以对一双面打印模组进行检测，所述双面打印模组上装设至少一压纸滚轮，所述压纸滚轮检测装置包括一底座和安装于所述底座上的一抵压机构，所述抵压机构包括一转轴和装设于所述转轴上的至少一转动轮，所述转动轮上装设一压力感应单元和一支撑块，所述压力感应单元和支撑块之间装设一抵压块，所述抵压块的上表面与所述压纸滚轮相接触，所述抵压块的下表面与所述压力感应单元相接触，转动所述转轴使得所述抵压块抵压所述压纸滚轮，所述压纸滚轮通过所述抵压块给所述压力感应单元一个反作用力，所述压力感应单元将感应到的反作用力输出。

Description

压纸滚轮检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种可对双面打印模组的压纸滚轮进行检测的压纸滚轮检测装置。

背景技术

双面打印是一体式打印机的一个重要功能，通常一体式打印机中包括一个双面打印模块以实现双面打印的功能。当纸张通过双面打印模块时由双面打印模块内的多个压纸滚轮为纸张提供前进的动力。为确保纸张通过双面打印模块时的顺畅性和稳定性，在生产组装过程中通常需要对一体式打印机的压纸滚轮的压纸力进行检测。由于一体式打印机内的空间限制，传统的检测工具和方法不易检测到压纸滚轮的压纸力。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种可对双面打印模组的压纸滚轮进行检测的压纸滚轮检测装置。

一种压纸滚轮检测装置，用以对一双面打印模组进行检测，所述双面打印模组上装设至少一压纸滚轮，所述压纸滚轮检测装置包括一底座和安装于所述底座上的一抵压机构，所述抵压机构包括一转轴和装设于所述转轴上的至少一转动轮，所述转动轮上装设一压力感应单元和一支撑块，所述压力感应单元和支撑块之间装设一抵压块，所述抵压块的上表面与所述压纸滚轮相接触，所述抵压块的下表面与所述压力感应单元相接触，转动所述转轴使得所述抵压块抵压所述压纸滚轮，所述压纸滚轮通过所述抵压块给所述压力感应单元一个反作用力，所述压力感应单元将感应到的反作用力输出。

与现有技术相比，上述压纸滚轮检测装置通过转动所述转轴使得所述抵压块抵压所述压纸滚轮，所述压纸滚轮通过所述抵压块给所述压力感应单元一个反作用力，所述压力感应单元将感应到的反作用力输出。

附图说明

图1是本发明压纸滚轮检测装置较佳实施方式的一立体分解图，所述压纸滚轮检测装置包括抵压机构。

图2是本发明压纸滚轮检测装置较佳实施方式的另一立体分解图。

图3是图1中抵压机构的一立体分解图，所述抵压机构包括转轴、转动轮、压力感应单元、支撑块和抵压块。

图4是图3中支撑块的一示意图。

图5是图1的一立体组装图。

主要元件符号说明

底座	100
		底板	110
限位板	120
		第一固定板	130
第一固定片	131
		第一通孔	132
第一固定部	133
		防呆凸块	134
第二固定板	140
		第二固定片	141
第二通孔	142
		第二固定部	143
把手	144
		限位块	150
第一紧固件	160
		抵压机构	200
转轴	210
		转动轮	220
第一凹槽	221
		第二凹槽	222
缺口	223
		第三固定孔	224
压力感应单元	230
		本体	231
信号输出端	232
		感应凸块	233
支撑块	240
		第一收容空间	241
第二收容空间	242
		定位槽	243
第三通孔	244
		抵压块	250
底板	251
		连接块	252
定位块	253
		接触块	254
旋钮	260
		限位条	261
双面打印模组	300
		第一安装架	310
防呆凹槽	311
		第二安装架	320
压纸滚轮	321
		弹性元件	322
压力测试仪	600

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本发明压纸滚轮检测装置的一较佳实施方式包括一底座100和安装于所述底座100上的一抵压机构200。所述抵压机构200对放置在所述底座100上的一双面打印模组300进行检测。

所述底座100包括一底板110。所述底板110的左右两侧垂直延伸出两限位板120。所述底板110的前后两侧分别垂直延伸出一第一固定板130和一第二固定板140。所述底板110上于其中一限位板120的一侧垂直延伸出一限位块150。所述第一固定板130上活动的装设两第一固定片131。每一第一固定片131一端开设一第一通孔132。所述第一固定板130上相应于所述第一通孔132开设两第一固定部133。所述第一固定板130上凸设一防呆凸块134。

所述第二固定板140上活动的装设一第二固定片141。所述第二固定片141一端开设一第二通孔142。所述第二固定板140上相应于所述第二通孔142开设一第二固定部143。所述第二固定板140上装设一把手144。

所述第一固定部133穿过相应的第一通孔132，所述第二固定部143穿过相应的第二通孔142，若干第一紧固件160分别套设在所述第一固定部133和第二固定部143上，从而将所述第一固定片131和第二固定片141分别固定在所述第一固定板130和第二固定板140上。

所述双面打印模组300包括一第一安装架310和安装于所述第一安装架310上的一第二安装架320。所述第一安装架310上凹设一防呆凹槽311。所述第二安装架320的两侧分别装设两压纸滚轮321。每一压纸滚轮321通过一弹性元件322穿设于所述第二安装架320上。

请参阅图3和图4，所述抵压机构200包括一转轴210和装设于所述转轴210上的两转动轮220。每一转动轮220上对称的凹设两H形的第一凹槽221。所述转动轮220在每一第一凹槽221下凹设一圆形的第二凹槽222和一缺口223。所述第二凹槽222和缺口223相连通。

一压力感应单元230装设于所述第二凹槽222和缺口223内。所述压力感应单元230包括一圆盘状的本体231。所述本体231的一侧延伸出一柱状的信号输出端232，所述本体231的顶部凸设一感应凸块233。所本体231装设于第二凹槽222内，所述信号输出端232从缺口223内伸出所述转动轮220外。

一支撑块240装设于所述第一凹槽221内。所述支撑块240的底部开设一第一收容空间241。所述支撑块240的顶部开设一第二收容空间242。所述第二收容空间242的两侧分别开设一定位槽243。所述第一收容空间241和第二收容空间242相连通。所述支撑块240的两侧分别开设一第三通孔244。每一第一凹槽221的两侧相应于所述第三通孔244分别开设一第三固定孔224。

一抵压块250装设于所述第一收容空间241和第二收容空间242内。所述抵压块250包括一立方体的底板251。所述底板251上垂直延伸出一柱状的连接块252。所述连接块252的两侧分别延伸出一定位块253。所述底板251和连接块252分别收容于所述第一收容空间241和第二收容空间242内，所述定位块253收容于相应的定位槽243内。所述连接块252的顶部装设一圆盘状的接触块254。

请参阅图1，所述转轴210的一端装设一旋钮260，所述旋钮260上凸设一长形的限位条261。

请参阅图1至图5，组装时，先将所述压力感应单元230放置于所述第二凹槽222和缺口223内，此时所本体231收容于第二凹槽222内，所述信号输出端232从缺口223内伸出。接着将所述抵压块250放置于所述支撑块240内，此时所述底板251和连接块252分别收容于所述第一收容空间241和第二收容空间242内，所述定位块253收容于相应的定位槽243内。再将所述抵压块250和支撑块240同时放入第一凹槽221内，使得所述第三通孔244和相应的第三固定孔224对齐。若干第二紧固件270穿过所述第三通孔244和相应的第三固定孔224，从而将所述支撑块240固定在第一凹槽221内，此时所述底板251的下表面与所述感应凸块233相抵。

然后将所述双面打印模组300放入所述底座100上，使得所述第一固定板130上的防呆凸块134位于所述第一安装架310上的防呆凹槽311内。此时转动所述第一固定片131和第二固定片141而限制住所述第一安装架310，从而将所述双面打印模组300抵靠在所述底座100上。

最后将所述转轴210的两端穿过所述双面打印模组300的两侧，将所述旋钮260安装于所述转轴210的一端，从而将所述抵压机构200安装于所述双面打印模组300上。此时所述旋钮260上的限位条261和所述底板110上的限位块150相对。

工作时，提起所述把手144将所述抵压机构200和双面打印模组300竖直放置，将每一压力感应单元230的信号输出端232与一压力测试仪600电性相连。转动所述旋钮260直至所述限位条261与所述限位板120上的限位块150相抵，此时每一转动轮220上的抵压块250通过所述接触块254抵压相应的压纸滚轮321，使得所述弹性元件322产生弹性形变。所述弹性元件322通过相应的压纸滚轮321给所述接触块254一个弹性的反作用力。所述反作用力通过所述抵压块250被相应的压力感应单元230顶部的感应凸块233感应到，所述压力感应单元230通过相应的信号输出端232将所述反作用力发送给所述压力测试仪600。所述压力测试仪600上显示出各压纸滚轮321处的反作用力数值大小，由此判断出当纸张通过各压纸滚轮321时受到的作用力是否正常。

本发明压纸滚轮检测装置通过转动所述转轴210使得所述抵压块250抵压所述压纸滚轮321，所述压纸滚轮321通过所述抵压块250给所述压力感应单元230一个反作用力，所述压力感应单元230将感应到的反作用力输出。

Claims (8)

1.一种压纸滚轮检测装置，用以对一双面打印模组进行检测，所述双面打印模组上装设至少一压纸滚轮，其特征在于：所述压纸滚轮检测装置包括一底座和安装于所述底座上的一抵压机构，所述抵压机构包括一转轴和装设于所述转轴上的至少一转动轮，所述转动轮上装设一压力感应单元和一支撑块，所述压力感应单元和支撑块之间装设一抵压块，所述抵压块的上表面与所述压纸滚轮相接触，所述抵压块的下表面与所述压力感应单元相接触，转动所述转轴使得所述抵压块抵压所述压纸滚轮，所述压纸滚轮通过所述抵压块给所述压力感应单元一个反作用力，所述压力感应单元将感应到的反作用力输出。

2.如权利要求1所述的压纸滚轮检测装置，其特征在于：所述转动轮上凹设至少一第一凹槽，所述第一凹槽内凹设一第二凹槽和一缺口，所述第二凹槽和缺口相连通，所述支撑块装设于所述第一凹槽内，所述压力感应单元包括一本体，所述本体的一侧延伸出一信号输出端，所述本体的顶部凸设一感应凸块，所本体装设于第二凹槽内，所述信号输出端从缺口内伸出所述转动轮外，所述抵压块的下表面与所述感应凸块相抵。

3.如权利要求1所述的压纸滚轮检测装置，其特征在于：所述支撑块的底部开设一第一收容空间，所述支撑块的顶部开设一第二收容空间，所述第二收容空间的两侧分别开设一定位槽，所述第一收容空间和第二收容空间相连通，所述抵压块包括一底板，所述底板上延伸出一连接块，所述连接块的两侧分别延伸出一定位块，所述底板和连接块分别收容于所述第一收容空间和第二收容空间内，所述定位块收容于相应的定位槽内。

4.如权利要求3所述的压纸滚轮检测装置，其特征在于：所述连接块的顶部装设一接触块，所述抵压块通过所述接触块抵压所述压纸滚轮。

5.如权利要求1所述的压纸滚轮检测装置，其特征在于：所述压纸滚轮通过一弹性元件穿设于所述双面打印模组上。

6.如权利要求1所述的压纸滚轮检测装置，其特征在于：所述底座包括一底板，所述底板的两侧分别延伸出一第一固定板和一第二固定板，所述第一固定板上活动的装设至少一第一固定片，所述第一固定板上凸设一防呆凸块，所述第二固定板上活动的装设一第二固定片，所述双面打印模组上凹设一防呆凹槽，所述双面打印模组放置在所述底座上，所述第一固定片和第二固定片与所述双面打印模组相抵，所述第一固定板上的防呆凸块位于所述第一安装架上的防呆凹槽内。

7.如权利要求6所述的压纸滚轮检测装置，其特征在于：所述底板的另外两侧延伸出两限位板，所述底板上于其中一限位板的一侧延伸出一限位块，所述转轴的一端装设一旋钮，所述旋钮上凸设一限位条，所述抵压机构装设于所述双面打印模组上使得所述旋钮上的限位条和所述底板上的限位块相对。

8.如权利要求1所述的压纸滚轮检测装置，其特征在于：所述压力感应单元的信号输出端与一压力测试仪电性相连。

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