CN103567563A - 一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙，它包括扳牙本体，刃部，卡孔，排屑槽，可调装置；所述刃部在扳牙本体一端的外侧，卡孔在扳牙本体的一端上方的中心位置，排屑槽在扳牙本体一端的底部，可调装置在扳牙本体一侧，本发明的产品使用时散热快，扳牙使用寿命长；产品报废率低；制造出的螺纹更精准；可以根据材料的膨胀系数不同，调节松紧度。

Description

一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙

技术领域

本发明涉及扳牙，具体涉及一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙。

背景技术

中空扳牙在使用时，会产生一定的杂屑，如果无法及时排出，会增加中空扳牙的刃部与被加工件之间的摩擦力，产生更多的热量，损坏中空扳牙的刃部或加工出的螺纹不合格，造成扳牙本体与产品报废，而且现在的中空扳牙操作方式基本上都是把扳牙有螺纹一端套入到加工部件内，在扳牙的一端套扳手，旋转制作出螺纹，但经常使用一段时间后，在扳牙套入扳手一端的卡口经常滑丝，出现不能正常转动或根本无法转动扳牙，而且使用时还要扳手的卡口要对准扳牙的卡口，浪费时间，再者现在的中空扳牙都为固定式，不可以微调，因为任何物体都有膨胀系数，在特定的温度一下，用固定式的中空扳牙制作出的螺纹往往不合格，造成扳牙与产品报废，所以如果有一款省时省财，又可以微调的扳牙，将能解决这些问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙，该扳牙在于克服现有技术的不足。

为了实现上述技术目的，本发明采取的技术方案是：一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙，其特征是，它包括扳牙本体，刃部，卡孔，排屑槽，可调装置；所述刃部在扳牙本体一端的外侧，卡孔在扳牙本体的一端上方的中心位置，排屑槽在扳牙本体一端的底部，可调装置在扳牙本体一侧。

所述扳牙本体为白钢，钨钢材质制作，形状为圆形。

所述卡孔为标准的内六角螺丝，可以为任何尺寸。

所述卡孔在扳牙的一端上方中心位置。

所述排屑槽在扳牙本体一端的底部。

所述排屑槽的数量根据需求自由设计。

所述可调装置在扳牙本体一侧。

所述刃部的刃数可以自由设计。

本发明的优点和积极效果是：1．使用时散热快，扳牙使用寿命长；2．产品报废率低；3．制造出的螺纹更精准；4. 可以根据材料的膨胀系数不同，调节松紧度。

附图说明

图1为一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙。

图2是图1所示实施例的俯视结构示意图。

其中：1、扳牙本体， 2、刃部，3、卡孔，4、排屑槽，5、可调装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙，如图1，图2所示，它包括扳牙本体1，刃部2，卡孔3，排屑槽4，可调装置5；所述刃部2在扳牙本体1一端的外侧，卡孔3在扳牙本体1的一端上方的中心位置，排屑槽4在扳牙本体1一端的底部，可调装置5在扳牙本体1一侧，即形成带排屑槽单侧可调式新型中空板牙。

具体操作如下：首先把转动工具套入到扳牙本体1上方的卡孔3内，根据被加工件的材料不同，调节可调装置5到合适的位置，旋转转动工具，扳牙本体1一端的刃部2将对被加工部件的内壁制作螺纹，在制作螺纹的同时，杂屑由扳牙本体1底部的排屑槽4收集在扳牙本体1的中部位置，不会给刃部2增加摩擦力，相对来说，产生的热量更少，采用可调装置5设计，可以更精准的制作出所需的螺纹。

本发明中，作为变行实施例，排屑槽的数量根据需求自由设计，刃部的刃数可以自由设计。故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (8)

1.一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙，其特征是，它包括扳牙本体，刃部，卡孔，排屑槽，可调装置；所述刃部在扳牙本体一端的外侧，卡孔在扳牙本体的一端上方的中心位置，排屑槽在扳牙本体一端的底部，可调装置在扳牙本体一侧。

2.根据权利要求1所述的一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙，所述扳牙本体为白钢，钨钢材质制作，形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙，所述卡孔为标准的内六角螺丝，可以为任何尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙，所述卡孔在扳牙的一端上方中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙，所述排屑槽在扳牙本体一端的底部。

6.根据权利要求1所述的一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙，所述排屑槽的数量根据需求自由设计。

7.根据权利要求1所述的一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙，所述可调装置在扳牙本体一侧。

8.根据权利要求1所述的一种带排屑槽单侧可调式新型中空板牙，所述刃部的刃数可以自由设计。

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