CN103559835B - 显示装置 - Google Patents

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CN103559835B CN201310516819.9A CN201310516819A CN103559835B CN 103559835 B CN103559835 B CN 103559835B CN 201310516819 A CN201310516819 A CN 201310516819A CN 103559835 B CN103559835 B CN 103559835B
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Abstract

本发明揭露一种显示装置,包含面板模块、承载架与推动单元。面板模块具可弯曲性,包含相叠合的显示面板与背板。承载架固设于背板相对显示面板的一面,且推动单元可伸缩地连接背板的该面,以于伸出并推动面板模块时,使面板模块的显示面弯曲。

Description

显示装置
技术领域
本发明有关于一种显示装置,且特别是关于一种可进行弯曲的显示装置。
背景技术
平面显示器(Flat Panel Display,FPD)因具有体型轻薄、低功率消耗及无辐射等优越特性,已经渐渐地取代传统阴极射线管(Cathode Ray Tube,CRT)显示器。平面显示器的显示面大致呈平面,其种类繁多,例如液晶显示器、有机发光二极管显示器、电子纸显示器及发光二极管显示器。
为了提升显示器所提供的观看品质,业界研发出具有曲面显示面的显示器(以下称曲面显示器)。当在曲面显示器的曲面显示面播放立体影像或特效内容时,可提供身历其境的效果。
相较于平面显示装置,虽然曲面显示装置具有若干优点,例如具有较大可视角度以及可体现立体的影像内容的优点,然而,曲面显示器所形成的曲面显示面也具有不少的缺点,例如占用较多空间,不利曲面显示器的放置与摆设。
发明内容
有鉴于此,本发明的一目的在于提供一种显示装置,以供使用者选择弯曲或不弯曲显示装置的显示面,进而保留曲面显示器的优点与隐藏曲面显示器的缺点。
为了达到上述目的,依据本发明的一实施方式,显示装置包含一面板模块、至少一承载架、至少一推动单元以及一边框部。面板模块具可弯曲性,包含一显示面板与一背板。显示面板具有一显示面。背板与显示面板相叠合。承载架固设于背板相对显示面板的一面。推动单元可伸缩地连接背板的这面。如此,当推动单元伸出而推动背板时,推动单元使显示面板的显示面弯曲。其中,该边框部具弹性。该显示面板包含一面板组与一框胶部,该框胶部包覆于该面板组的周边,且该显示面板通过该框胶部放置于该背板相对承载架的一面,使得面板模块与背板之间定义出一间隙。该边框部包覆该框胶部与该背板的周边,使该背板与该显示面板固着为一体。
依据本发明的另一实施方式,显示装置包含一面板模块与至少一推动单元。面板模块包含一显示面板与一固定框。显示面板固定于固定框内,具有一显示面,且该显示面板与该固定框之间具有一间隙。推动单元位于显示面板与固定框之间,且可伸缩地连接显示面板的一面。该固定框包含一底板、多个侧板以及一前框部。该推动单元固定于该底板面向该显示面板的一面。多个侧板分别自该底板的多个边缘沿一相同方向延伸,且所述多个侧板与该底板共同定义出一容置空间,其中该显示面板位于该容置空间内。该前框部具可伸缩性,位于所述侧板相对该底板的一侧,并将该显示面板限位于该容置空间内。如此,当推动单元伸出而推动显示面板时,推动单元使显示面板的显示面弯曲。
本发明上述实施方式,与已知先前技术相较有下列优点:
1.本发明的显示装置在其中一或多个实施方式中,可任意选择变形为平面显示器或曲面显示器,以保留平面显示器与曲面显示器的优点,以及隐藏平面显示器与曲面显示器的缺点;
2.本发明的显示装置在其中一或多个实施方式中可改变曲面显示器的曲面弧度,以缩小显示装置的厚度,进而提升曲面显示器空间利用率;
3.本发明的显示装置在其中一或多个实施方式中可依据不同人体所需的视线角度,任意调整显示装置的显示面的曲面弧度,以实现视线零死角的效能,进而提供个人化的显示画面;以及
4.本发明的显示装置在其中一或多个实施方式中可依据立体影像或特效内容的特性,通过任意调整显示装置的显示面的曲面弧度,以提供最匹配的视觉效果。
附图说明
图1绘示依据第一实施方式的显示装置的立体图;
图2绘示图1的显示装置的后视图;
图3A绘示图2的推动单元推动背板时的局部立体图;
图3B绘示图1的推动单元推动背板时的局部立体图;
图4绘示沿图1的线段A-A的局部剖面图;
图5绘示依据第二实施方式的显示装置的后视图;
图6A绘示图5的硬式板体与背板的分解图;
图6B绘示依据第二实施方式另一变化的硬式板体与背板的分解图;
图7绘示依据第三实施方式的显示装置的后视图;
图8绘示图7的推动单元推动背板时的局部立体图;
图9A绘示依据第四实施方式的显示装置的后视图;
图9B绘示依据第五实施方式的显示装置的后视图;
图10绘示依据第六实施方式的显示装置的后视图;
图11绘示图10的推动单元推动背板时的局部立体图;
图12绘示依据第七实施方式的显示装置的后视图;
图13绘示依据第八实施方式的显示装置的后视图;
图14A与图14B绘示依据第九实施方式的推动单元于推动背板前与后的俯视图;
图15A与图15B绘示依据第十实施方式的推动单元于推动背板前与后的俯视图;
图16绘示依据第十一实施方式的显示装置的后视图;
图17绘示沿图16的线段B-B的剖面图;
图18绘示图17的推动单元推动显示面板时的剖面图;
图19绘示依据第十二实施方式的显示装置的剖面图,其剖面位置同图17;
图20绘示图19的推动单元推动显示面板时的剖面图。
具体实施方式
以下将以附图揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化附图起见,一些已知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。
第一实施方式
图1绘示依据第一实施方式的显示装置100的正面立体图。图2绘示图1的显示装置100的背面立体图。如图2所示,一种显示装置100包含面板模块110、承载架120与推动单元150。面板模块110具可弯曲性,且此面板模块110包含显示面板111与背板112。背板112与显示面板111相叠合。显示面板111具有一相对背板112的显示面D(图1)。承载架120固设于背板112相对显示面板111的一面(以下称背面112R)。推动单元150可伸缩地连接背板112的背面112R。
图3A绘示图2的推动单元150推动背板112时的局部背面立体图。图3B绘示图1的推动单元150推动背板112时的局部正面立体图。如图3A所示,当推动单元150的一部分伸出并推动背板112时,推动单元150使显示面D弯曲(图3B)。更进一步地说,如图3A所示,当使用者操作显示装置100而让推动单元150的一部分伸出并推动面板模块110时,由于背板112与显示面板111相叠合,推动单元150伸出的部分可使面板模块110本身产生弯曲,意谓着,包含背板112、显示面板111以及显示面板111的显示面D皆一起弯曲(图3B)。反之,当推动单元150因伸出的部分缩回而不再推动背板112时,由于背板112与显示面板111具可回复性,背板112、显示面板111本身,包含显示面板111的显示面D皆可因此回复弯曲前的原状(图1)。
如此,由于此实施方式的显示装置至少可供使用者选择弯曲或不弯曲显示装置的显示面,进而保留曲面显示器的优点与隐藏曲面显示器的缺点。
回图2,详细而言,承载架120的其中一区段(以下称第一区段120A)固设于背板112的背面112R,例如,但不限于此,透过固定栓B1的结合方法,承载架120的第一区段120A锁固于背板112的背面112R。承载架120的其中另一区段(以下称第二区段120B)连接第一区段120A,可分离地位于背板112的背面112R,推动单元150位于承载架120的第二区段120B上。例如,但不限于此,第二区段120B包含承载架120的一端部120E,这个端部120E紧邻或接触背板112的背面112R。然而,上述的第二区段120B并不需全段都与背板112的背面112R分离,且第二区段120B可以直接或间接地连接第一区段120A。
因此,回图3A,当推动单元150于承载架120的第二区段120B推动背板112时,透过承载架120的第一区段120A与背板112的固接处P1作为弯折处,可让背板112朝远离承载架120的方向分离并产生弯曲,同时也让显示面板111本身,包含显示面板111的显示面D(图3B)产生弯曲。故,在制作显示装置100时,透过改变承载架120与背板112的固接处P1,可变动显示面板111的显示面D(图3B)产生弯曲的位置,进而控制显示面D产生弯曲的位置。
当推动单元150弯曲显示面D后,背板112与承载架120之间具有一夹角θ,例如夹角θ大于0度,位于0度~30度的范围内,此范围包含30度。然而,本发明不限于此。
回图2,此实施方式中,背板112的背面112R二相对侧分别配置一推动单元150。故,当背面112R任一侧的推动单元150推动背板112时,推动单元150让显示面板111的显示面D的对应侧(图3B)产生弯曲。具体来说,回图2,背板112的背面112R朝一长轴方向L延伸,且背板112的背面112R具有一与长轴方向L相互正交的虚拟中线S。当虚拟中线S将背板112的背面112R平分为第一区112R1与第二区112R2时,承载架120的第一区段120A与背板112的虚拟中线S重叠,且介于承载架120的二个第二区段120B之间。所述二个第二区段120B分别位于背板112的第一区112R1与第二区112R2内。二个推动单元150分别对称地位于承载架120的这二个第二区段120B上,例如,但不限于此,分别位于承载架120的二相对端部120E上。故,如图3A,当任一推动单元150推动背板112的任一区(如第一区112R1)时,推动单元150让背板112的那区(如第一区112R1)产生单侧弯曲,进而让显示面板111本身,包含显示面板111的显示面D的对应侧(图3B)产生弯曲。
虽然图2的显示装置100具有4个推动单元150,当然,若只需显示面板的显示面产生局部弯曲,其他实施方式中,也可只让至少一个推动单元位于其中一第二区段上,使得这(些)推动单元推动并弯曲背板的任一区,进而让显示面产生局部弯曲,以配合播放内容的特性,提供最匹配的视觉效果。
若欲让显示面板的显示面的单侧朝同方向弯曲时,举例来说,如图2,但不限于此,此实施方式中,承载架120为二个,这二个承载架120分别沿长轴方向L延伸,且间隔地排列于背板112的背面112R,或是,彼此对称且相互平行地排列于背板112的背面112R。这些承载架120同向的端部120E上分别放置一个推动单元150。如此,当这二个同侧的推动单元150推动背板112时,这些推动单元150便可均匀地推动背板112的背面112R的同一区(即第一区112R1或第二区112R2),进而让显示面D的单侧产生朝同方向弯曲的效果(图3B)。
此外,为加强显示面的单侧产生朝同方向弯曲的效果,举例来说,如图2,但不限于此,此实施方式中,显示装置100还包含垫片116。垫片116依附于背板112的背面112R,且为这二个同侧的推动单元150所同时连接。在其他实施例中,可不包含垫片。如此,回图3A,当这二个同侧的推动单元150一起推动背板112时,这二个推动单元150可透过垫片116一起推动背板112,以均匀推动背板112的力道,进而稳定背板112被弯曲的方向。如此,可让显示面D(图3B)的单侧产生更大的曲面弧度,或者更可节省推动单元150的推动力。
为了让显示面的单一侧朝同一方向产生相同弯曲幅度的效果,举例来说,如图2,但不限于此,此实施方式中,这二个同侧的推动单元150同步地伸出;或是,这二个同侧的推动单元150所伸出部分的总长度分别一致;或是这二个同侧的推动单元150不但同步地伸出,且所伸出部分的总长度分别一致。然而,本发明不限于此,意即,也可透过设定使这二个同侧的推动单元不同步地伸出;或是,这二个同侧的推动单元所伸出部分的总长度分别不一致;或是这二个同侧的推动单元不但不同步地伸出,且所伸出部分的总长度分别不一致;或是仅一个推动单元伸出。
举例来说,如图2,此实施方式中,每一承载架120呈直线状、其横截面呈U字型,其一侧接触背板112的背面112R,且另侧定义出一凹槽121。各推动单元150分别位于承载架120的凹槽121内,透过已知的固定方式(如锁附、卡固或黏贴等等)固定于凹槽121内。各推动单元150分别透过凹槽121内的开孔(图中未示)而连接背板112的背面112R。然而,本发明不限于此,其他实施方式中,本发明所属技术领域中具有通常知识者应视经验、需求或限制,也可以将推动单元固定于承载架与背板之间。此外,若面板模块110上必须连接其他配件(如脚架或机上盒等)时,可将这些配件锁固于承载架120上。
图4绘示沿图1的线段A-A的局部剖面图。如图4,此实施方式中,显示面板111包含一面板组111A与一框胶部111B。框胶部111B,包覆于面板组111A的周边,可保护面板组111A的周边不致受到撞击。此外,显示面板111透过框胶部111B放置于背板112相对承载架120的一面(即前面112F),使得面板模块110与背板112之间可定义出一间隙G1。如此,当面板模块110被弯曲时,此间隙G1可提供面板组111A因弯曲变形所需的多余空间,避免与背板112产生过多的碰撞与摩擦。
背板,例如,包含金属、橡胶、塑胶或类似材料,然而,本发明不限于此,本发明所属技术领域中具有通常知识者应视经验、需求或限制,来选择背板的材料。
面板模块110还包含一边框部113。边框部113依附于显示面板111与背板112的共同周边,并固着背板112与显示面板111为一体。举例来说,但不限于此,第一实施方式中,边框部113包覆显示面板111的框胶部111B与背板112的周边,使得背板112与显示面板111被边框部113固着为一体。
由于边框部113具弹性,使得面板模块110被弯曲时,边框部113也可同时产生可恢复地变形,不致因无法弯曲而产生破裂。更进一步地,此实施方式中,边框部例如,包含金属、橡胶、塑胶或类似材料,然而,本发明不限于此,本发明所属技术领域中具有通常知识者应视经验、需求或限制,来选择边框部的材料。
需强调的是,当选择金属为边框部的材料时,举例来说,但不限于此,边框部是由一层或是多层金属丝材或带材所制成的法兰式金属网套,故边框部可随面板模块一同被弯曲。
第二实施方式
图5绘示依据第二实施方式的显示装置101的后视图。如图5所示,第二实施方式的显示装置101与图2的显示装置100相同,只是第二实施方式的背板112上更固设一硬式板体114,硬式板体114位于显示面板111与承载架120之间,硬式板体114的面积小于背板112的面积,且其位置约与虚拟中线S重叠。如此,硬式板体114可更强化面板模块110整体的结构强度。
图5的承载架120不限固接于背板112或硬式板体114上。当承载架120固接于硬式板体114上,可让面板模块110更稳固地结合于承载架120上,避免承载架120轻易自面板模块110上脱落。
此外,若面板模块110上必须连接其他配件(如脚架、支撑座、天线组或机上盒等)时,由于硬式板体114的硬度大于背板112的硬度,且硬式板体114的面积大于承载架120的面积。故,硬式板体114较适合这些配件锁固其上。
举例来说,但不限于此,第二实施方式中,将一脚架115连接于硬式板体114上,以透过脚架115支撑硬式板体114,故,整个面板模块110被脚架115所支撑,从而让显示装置101立设于一放置面上。
图6A绘示图5的硬式板体114与背板112的分解图。举例来说,但不限于此,第二实施方式中,硬式板体114介于背板112的第一区112R1与第二区112R2之间,且硬式板体114与背板112具有相同(或大致相同)的厚度。故,当硬式板体114的二相对侧分别透过固定栓B2与背板112的第一区112R1与第二区112R2相锁合时,硬式板体114的一面与背板112的第一区112R1与第二区112R2的一面共平面。如此,显示装置的厚度不致增加,有利薄型化显示装置的结构。
图6B绘示依据第二实施方式另一变化的硬式板体114与背板112的分解图。硬式板体114分别透过固定栓B3与背板112相锁合,使得硬式板体114被夹合于背板112的前面112F与显示面板111之间或是被夹合于背板112的后面112R和承载架120之间(如图7)。然而,本发明不限于此。
第三实施方式
图7绘示依据第三实施方式的显示装置102的后视图。图8绘示图7的推动单元150推动背板112时的局部立体图。如图7,第三实施方式的显示装置102与图5的显示装置101相似,只是第三实施方式的显示装置102还包含至少一连接肋122横跨地连接二个承载架120。故,相较于图5的承载架120所提供给面板模块110的支撑强度,图7的连接肋122更可补强面板模块110所需的支撑强度。
举例来说,如图7所示,但本发明并不限图7的连接肋122的位置,二个连接肋122分别位于第一区112R1与第二区112R2内,皆横跨地连接这二个承载架120上,且分别固接于背板112的背面112R,其中硬式板体114介于这二个连接肋122之间。如图8所示,当推动单元150推动背板112时,可透过连接肋122与背板112的固接处P2作为弯折处,让显示面板111本身,包含显示面板111的显示面D(参考图3B)产生弯曲。如此,本发明所属技术领域中具有通常知识者在制作显示装置102时,可调整连接肋122接近背板112的背面112R的一边缘,以缩小显示面板111的显示面产生弯曲的幅度。
当然本发明所属技术领域中具有通常知识者也可以依据图7的揭示,将至少一连接肋横跨地固接于图2的二个承载架120之间。
第四实施方式
图9A绘示依据第四实施方式的显示装置的后视图。如图9A,第四实施方式的显示装置103与图5的显示装置101相似,只是第四实施方式的承载架120是沿长轴方向L延伸的单一个承载架120。二个推动单元150分别位于承载架120的二相对的第二区段120B上,且得以分别朝背板112的第一区112R1与第二区112R2推动并使其产生单侧弯曲,进而让显示面板111的显示面D(参考图3B)产生弯曲。
第五实施方式
图9B绘示依据第五实施方式的显示装置的后视图。如图9B,第五实施方式的显示装置103与图5的显示装置101相似,只是第五实施方式的承载架130是沿虚拟中线S的方向延伸,意即,承载架130的第一区段130A与第二区段130B皆位于硬式板体114上。一个推动单元150位于承载架130的第二区段130B上,且接近背板112沿长轴方向L延伸的一长边。如此,当推动单元150推动背板112的此长边时,显示面板111的显示面便产生对应的弯曲效果。
第六实施方式
图10绘示依据第六实施方式的显示装置105的后视图。图11绘示图10的推动单元150推动背板112的局部立体图。如图10,第六实施方式的显示装置105与图5的显示装置101相似,只是第六实施方式的承载架140的形状与图5的承载架120的形状不同。承载架140的外型大致可为“X“或“米”字型。承载架140包含一交错部141与多个延伸部142,这些延伸部142通过一辐射状方式分别自交错部141朝外延伸。延伸部142邻近交错部141的一端分别固设于背板112的背面112R上或是硬式板体114上。
具体来说,如图10所示,但不限于此,四个延伸部142分别朝向背板112的背面112R的四个角落延伸,使得四个推动单元150可分别一一配置于四个延伸部142远离交错部141的一端。如此,如图11所示,当任一推动单元150单独推动背板112时,面板模块110的对应角落,包含显示面板111的显示面的对应角落将产生独自弯曲的效果。
第七实施方式
图12绘示依据第七实施方式的显示装置106的后视图。如图12所示,第七实施方式的显示装置106与图10的显示装置105相似,只是第七实施方式的显示装置106还包含至少一连接肋122横跨地连接其中二个延伸部142。故,相较于图10的承载架120提供给面板模块110的支撑强度,图12的连接肋122连接于任二个延伸部142之间后更可补强承载架提供给面板模块110的支撑强度。
第八实施方式
图13绘示依据第八实施方式的显示装置107的后视图。如图13所示,第八实施方式的显示装置107与图10的显示装置105相似,只是第八实施方式的显示装置107于各个延伸部142上配置多个(例如二个)推动单元150。这些推动单元150彼此相互间隔配置于各个延伸部142上。如此,当各个延伸部142上的这些推动单元150推动背板112时,为让显示面板111的显示面的对应角落产生多阶段的弯曲效果,这些推动单元150不但依序(即不同步)伸出,且所伸出部分的总长度分别不一致。
当然本发明不限图13的这些推动单元150只能依序(即不同步)伸出,且所伸出部分的总长度分别不一致,意即,这些推动单元150也可同步伸出;或者,所伸出部分的总长度分别一致;或者,这些推动单元150既同步伸出,且所伸出部分的总长度也分别一致。
当然本发明所属技术领域中具有通常知识者也可以依据图13的揭示,将多个(例如二个)推动单元150配置于图2、图5与图7的单个承载架上,以让显示面产生多阶段的弯曲效果。
需理解到,本发明并不限承载架的数量、形状、材质与配置于背板的背面的位置。例如,但不限于此,透过承载架的配置,只要推动单元可连接背板的背面、背面邻近一侧缘的位置,或者,背面邻近一角落的位置,推动单元都可让显示面产生相应位置的弯曲。而且,推动单元并非必须得位于承载架上,其他未连接显示面板的元件也可能作为承载推动单元的载体。此外,推动单元伸出的部分也不限必须固定于背板上,意即,其他实施方式中,推动单元也可以不连接背板,但与背板之间保持一有效推动距离,待推动单元的一部分伸出时才会接触并推动背板。
第九实施方式
图14A与图14B绘示依据第九实施方式的推动单元160于推动背板112前与后的俯视图。如图14A与图14B,推动单元160包含一驱动器161与一推杆组162。驱动器161为承载架120所承载。推杆组162包含一本体162A与一杆体162B。本体162A为承载架120所承载。杆体162B可伸缩地设于本体162A内,且连接驱动器161与背板112,用以随驱动器161的作动而伸缩。
举例来说,如图14A,驱动器161位于推杆组162的一侧。杆体162B沿一第一轴向A1往返运动。驱动器161具有一推进轴161A。推进轴161A伸入本体162A内,沿一正交第一轴向A1的第二轴向A2往返运动。推杆组162还包含一齿轮件163。齿轮件163位于本体162A内。杆体162B的一侧具有齿条结构162C。推进轴161A的一侧具有齿条结构161B。杆体162B的齿条结构162C与推进轴161A的齿条结构161B皆与齿轮件163相啮合。驱动器161可例如为一马达、一电磁阀或一汽缸等。
当作动时,如图14B,驱动器161启动而沿第二轴向A2推出推进轴161A时,齿轮件163被推进轴161A推动而沿一时针方向C转动,并带动杆体162B沿第一轴向A1推出本体162A,进而推动背板112。需了解到,虽然第九实施方式的推动单元适用于本发明所有实施方式的推动单元,然而,本发明不限推动单元的种类。
如此,由于驱动器的推进轴可依需求精准地伸出特定长度,使得显示装置的显示面被弯曲的曲面弧度便可被任意调整,以配合使用者的需求。
此外,为让使用者更方便地使用显示装置,如图14A,推动单元160还包含一无线接收电路164。无线接收电路164电连接驱动器161。如此,当使用者输出一无线信号至无线接收电路164时,接收此无线信号后的无线接收电路164便起启动驱动器161进行上述的作动。
第十实施方式
图15A与图15B绘示依据第十实施方式的推动单元170于推动背板112前与后的俯视图。如图15A,推动单元170包含一驱动器171与一推杆组172。驱动器171为承载架120所承载。推杆组172包含一本体172A与一杆体172B。本体172A为承载架120所承载。杆体172B可伸缩地设于本体172A内,且连接驱动器171与背板112,用以随驱动器171的作动而伸缩。
具体来说,杆体172B沿一第一轴向A1往返运动。推动单元170还包含一止挡元件173。止挡元件173具有一伸缩轴174。伸缩轴174可伸缩地设于本体172A内。伸缩轴174沿一正交第一轴向A1的第二轴向A2往返运动。驱动器171位于本体172A内,例如为一可提供回复弹力的弹簧。杆体172B具有一限位槽172C。如图15A,当伸缩轴174伸入限位槽172C以限制受到压缩的弹簧回复时,杆体172B静止于本体172A内;反之,如图15B,当伸缩轴174伸出限位槽172C后,回复的弹簧推动杆体172B沿第一轴向A1推出本体172A,进而推动背板112。需了解到,虽然第十实施方式的推动单元适用于本发明所有实施方式的推动单元,然而,本发明不限推动单元的种类。此外,第十实施方式的推动单元170也适合通过使用无线接收电路164进行上述的作动。
第十一实施方式
图16绘示依据第十一实施方式的显示装置200的后视图。图17绘示沿图16的线段B-B的剖面图。如图17所示,一种显示装置200包含面板模块210与推动单元230。面板模块210包含显示面板211与固定框220。显示面板211固定于固定框220内,具有一显示面D。推动单元230位于显示面板211与固定框220之间,且可伸缩地连接显示面板211相对显示面D的一面(后称背面211R),故,显示面板211与固定框220之间仍保持一间隙G2。
图18绘示图17的推动单元230推动显示面板211后的剖面图。如图18所示,当推动单元230伸出而推动显示面板211时,推动单元230使显示面板211的显示面D弯曲。更进一步地说,当使用者操作显示装置200而让推动单元230的一部分伸出并推动显示面板211时,显示面板211以及显示面板211的显示面D皆一起朝所述间隙G2(图18)的方向弯曲。此时,固定框220与显示面板211之间具有一夹角θ,例如夹角θ大于0度,位于0度~30度的范围内,此范围包含30度。反之,当推动单元230因伸出的部分缩回而不再推动显示面板211时,由于显示面板211具可回复性,显示面板211本身,包含显示面板211的显示面D皆可因此回复弯曲前的原状(图17)。
如此,由于此实施方式的显示装置至少可供使用者选择弯曲或不弯曲显示装置的显示面,进而保留曲面显示器的优点与隐藏曲面显示器的缺点。
具体来说,回图17,第十一实施方式的显示面板211的背面211R与显示面D皆朝一长轴方向L延伸,且显示面板211的背面211R具有一与长轴方向L相互正交的虚拟中线S。当虚拟中线S将显示面板211的背面211R平分为第一区211R1与第二区211R2时,二推动单元230分别对称地配置于对应显示面板211的背面211R的第一区211R1与第二区211R2。故,如图18,当此二推动单元230分别伸出而推动显示面板211的第一区211R1与第二区211R2时,推动单元230让显示面板211背面211R的第一区211R1与第二区211R2弯曲,进而让显示面D产生对应的弯曲。
更进一步,固定框220包含一底板221、多个侧板222以及一前框部223。这些侧板222与底板221并不共面,分别位于底板221的多个边缘,并自底板221的边缘朝一相同方向延伸,使得这些侧板222与底板221共同定义出一容置空间224。显示面板211与推动单元230皆位于容置空间224内,且推动单元230固定于底板221面向显示面板211的一面。前框部223具可伸缩性,分别位于这些侧板222相对底板221的一侧,并将显示面板211限位于容置空间224内。举例来说,但不限于此,第十实施方式中,前框部223的一侧共同连接这些侧板222,另侧围绕显示面板211的显示面D,并紧靠显示面板211相对背面211R的一面,使得显示面板211被夹设于前框部223与推动单元230之间。如此,由于前框部223具可伸缩性,使得显示面板211被弯曲时,前框部223也可配合显示面板211的弯曲而同时产生可恢复地变形,不致因无法弯曲而产生破裂。
前框部的材质包含例如橡胶、树脂或类似材料等。然而,本发明不限于此,本发明所属技术领域中具有通常知识者应视经验、需求或限制,来选择前框部223的材料。
此外,为了使推动单元230不致轻易脱离固定框220,固定框220更可选择性包含二容置部225,这二容置部225分别凹设于底板221上,使得这些推动单元230例如,但不限于此,通过卡固或锁固方式分别固定地放置于容置部225内。
需了解到,本发明并未对推动单元230位于固定框220的位置加以限制,只要透过配置推动单元230后,各推动单元230可连接显示面板211的背面211R、背面211R邻近一侧缘的位置,或者背面211R邻近一角落的位置,推动单元230都可让显示面D产生对应的弯曲。
此外,显示面板211更可选择性包含二垫片231。垫片231依附于显示面板211的背面211R,且为这二个推动单元230所分别连接。由于垫片231的目的与使用原理已详述于第一实施方式中,因此,在此不再加以赘述。
为让显示面D产生对称的弯曲的效果,举例来说,如图18,但不限于此,此实施方式中,这二个推动单元230同步地伸出;或是,这二个推动单元230所伸出部分的总长度分别一致;或是这二个推动单元230不但同步地伸出,且所伸出部分的总长度分别一致。
然而,本发明不限于此,意即,透过推动单元230的设定,也可以让显示面D产生不同弯曲幅度的弯曲效果,举例来说,但不限于此,此实施方式中,这二个推动单元230不同步地伸出;或是,这二个推动单元230所伸出部分的总长度分别不一致;或是这二个推动单元230不但不同步地伸出,且所伸出部分的总长度分别不一致,或仅一个推动单元伸出。
回如图18,此实施方式中,显示面板211包含一面板组212、一导光板213、一反射片214、一灯条光源215与一外罩216。面板组212、导光板213与反射片214相互叠设,且被外罩216固定为一体。灯条光源213位于外罩216内壁且朝导光板213发光。
此外,固定框,例如,包含金属、橡胶、塑胶或类似材料,然而,本发明不限于此,本发明所属技术领域中具有通常知识者应视经验、需求或限制,来选择固定框220的材料。
第十二实施方式
图19绘示依据第十二实施方式的显示装置201的剖面图,其剖面位置同图17。图20绘示图19的推动单元推动显示面板时的剖面图。如图19所示,第十二实施方式的显示装置201与图17的显示装置200相似,只是第十二实施方式的显示装置201的固定框220还包含一隆起部226,隆起部226凸设于底板221上,伸入上述之间隙G2中,以抵靠显示面板211的背面211R,且与显示面板211的背面211R的虚拟中线S重叠。
如此,如图20所示,当显示面板211的背面211R的同侧方向的至少一推动单元230单独推动显示面板211时,透过隆起部226与显示面板211的背面211R的接触位置作为弯折处,可让显示面板211的所述侧朝远离固定框220的方向分离并产生弯曲,同时也让显示面板211的显示面D产生弯曲。故,在制作显示装置201时,透过改变隆起部226与显示面板211的背面211R的接触位置,可变动显示面板211的显示面D产生弯曲的位置,进而控制显示面D产生弯曲效果的位置。
应了解到,在本发明的所有实施方式中,在推动单元推动之前,显示面板的显示面不限必须为平面,意即,其他实施方式中,在推动单元推动之前,显示面板的显示面也可以已经是具有曲面的显示面,只是推动单元推动后,让显示面具有更大曲面弧度。
最后,上述所揭露的各实施例中,并非用以限定本发明,任何熟悉此技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,皆可被保护于本发明中。因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (30)

1.一种显示装置,其特征在于,包含:
一面板模块,具可弯曲性,包含一显示面板与一背板,该显示面板具有一显示面,该背板与该显示面板相叠合;
至少一承载架,固设于该背板相对该显示面板的一面,该面为背面;
至少一推动单元,可伸缩地连接该背板的该背面,其中该推动单元伸出而推动该背板时,该推动单元使该显示面板的该显示面弯曲;以及
一边框部,具弹性;
其中,该显示面板包含一面板组与一框胶部,该框胶部包覆于该面板组的周边,且该显示面板通过该框胶部放置于该背板相对承载架的一面,使得面板模块与背板之间定义出一间隙;该边框部包覆该框胶部与该背板的周边,使该背板与该显示面板固着为一体;
其中,该推动单元包含:
一驱动器,为该承载架所承载;
一推杆组,包含:
一本体,为该承载架所承载;以及
一杆体,可伸缩地设于该本体内,且连接该驱动器与该背板的该背面,用以随该驱动器的作动而伸缩。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该承载架包含:
一第一区段,固设于该背板的该背面上;以及
至少一第二区段,连接该第一区段,可分离地位于该背板的该背面上,其中该推动单元位于该承载架的该第二区段上。
3.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该推动单元连接至该背板的该背面邻近一侧缘的位置。
4.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该推动单元连接至该背板的该背面邻近一角落的位置。
5.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,该背板的该背面具有相互正交的一长轴方向与一虚拟中线,该虚拟中线将该背板的该背面平分为第一区与第二区,其中该推动单元伸出而推动该背板的该第一区与该第二区其中一者。
6.根据权利要求5所述的显示装置,其特征在于,还包含:
一硬式板体,固设于该背板上,其硬度大于该背板的硬度,位于该显示面板与该承载架之间,且与该虚拟中线重叠。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,还包含:
一脚架,连接并支撑该硬式板体。
8.根据权利要求5所述的显示装置,其特征在于,该承载架为多个时,所述多个承载架分别沿该长轴方向延伸,且间隔地排列于该背板的该背面。
9.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,还包含:
至少一连接肋,横跨地连接所述承载架的所述第二区段。
10.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该承载架包含一交错部与多个延伸部,所述多个延伸部通过一辐射状方式分别自该交错部朝外延伸,其中所述延伸部邻近该交错部的一端分别固设于该背板的该背面上。
11.根据权利要求10所述的显示装置,其特征在于,该推动单元为多个时,所述多个推动单元分别位于所述延伸部远离该交错部的另一端。
12.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,该推动单元与该承载架皆为多个时,所述多个推动单元分别位于所述多个承载架的所述第二区段上。
13.根据权利要求12所述的显示装置,其特征在于,还包含一垫片,该垫片依附于该背板的该背面,且为所述推动单元所同时连接。
14.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,该推动单元为多个时,所述多个推动单元间隔地排列于该承载架的该第二区段上。
15.根据权利要求12或14所述的显示装置,其特征在于,所述多个推动单元同步地伸出。
16.根据权利要求12或14所述的显示装置,其特征在于,所述多个推动单元所伸出的总长度分别一致。
17.根据权利要求12或14所述的显示装置,其特征在于,所述多个推动单元所伸出的总长度分别不一致。
18.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该推动单元还包含:
一无线接收电路,电连接该驱动器,当该无线接收电路接收一无线信号时,该无线接收电路启动该驱动器作动。
19.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该推动单元推动该背板时,该背板与该承载架之间具有一夹角,该夹角大于0度,位于0度~30度的范围内。
20.一种显示装置,其特征在于,包含:
一面板模块,包含一显示面板与一固定框,该显示面板固定于该固定框内,具有一显示面,且该显示面板与该固定框之间具有一间隙;以及
至少一推动单元,位于该显示面板与该固定框之间,且可伸缩地连接该显示面板的一面;
其中,该推动单元伸出而推动该显示面板时,该推动单元使该显示面板的该显示面弯曲,该固定框包含:
一底板,其中该推动单元固定于该底板面向该显示面板的一面;
多个侧板,分别自该底板的多个边缘沿一相同方向延伸,且所述多个侧板与该底板共同定义出一容置空间,其中该显示面板位于该容置空间内;以及
一前框部,具可伸缩性,位于所述侧板相对该底板的一侧,并将该显示面板限位于该容置空间内。
21.根据权利要求20所述的显示装置,其特征在于,该推动单元连接至该显示面板的该面邻近一侧缘的位置。
22.根据权利要求20所述的显示装置,其特征在于,该推动单元连接至该显示面板的该面邻近一角落的位置。
23.根据权利要求20所述的显示装置,其特征在于,该显示面板的该面具有相互正交的一长轴方向与一虚拟中线,该虚拟中线将该显示面板的该面平分为第一区与第二区,其中该推动单元伸出而推动该显示面板的该面的该第一区与该第二区的至少其中一者。
24.根据权利要求23所述的显示装置,其特征在于,该固定框还包含:
一隆起部,凸设于该底板上,抵靠该显示面板的该面,且与该显示面板的该面的该虚拟中线重叠。
25.根据权利要求20所述的显示装置,其特征在于,该固定框还包含:
至少一容置部,凹设于该底板上,用以放置该推动单元。
26.根据权利要求23所述的显示装置,其特征在于,该推动单元为多个时,所述多个推动单元分别伸出而推动该显示面板的该面的该第一区与该第二区的至少其中的一者。
27.根据权利要求26所述的显示装置,其特征在于,还包含多个垫片,所述多个垫片依附于该显示面板的该面,且为所述多个推动单元所分别连接。
28.根据权利要求20所述的显示装置,其特征在于,该推动单元包含:
一驱动器,为该固定框所承载;
一推杆组,包含:
一本体,为该固定框所承载;以及
一杆体,可伸缩地设于该本体内,且连接该驱动器与该显示面板的该面,用以随该驱动器的作动而伸缩。
29.根据权利要求28所述的显示装置,其特征在于,该推动单元还包含:
一无线接收电路,电连接该驱动器,当该无线接收电路接收一无线信号时,该无线接收电路启动该驱动器作动。
30.根据权利要求20所述的显示装置,其特征在于,该推动单元推动该显示面板时,该显示面板与该固定框之间具有一夹角,该夹角大于0度,位于0度~30度的范围内。
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