CN103557382A - 一种挠性管环向增强层非熔合结构 - Google Patents

一种挠性管环向增强层非熔合结构 Download PDF

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吕召军
陈鹏
赵建强
连洪正
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/24—Hoses, i.e. flexible pipes wound from strips or bands

Abstract

本发明涉及一种挠性管环向增强层非熔合结构，包括内衬层、内层、外层，其特征在于内层螺旋缠绕在内衬层上，外层螺旋缠绕在内层上，外层螺旋缠绕方向与内层螺旋缠绕方向相反。本发明设计合理，结构简单，易制造，缠绕工艺简单，生产效率高，能控制和调整复合带的缠绕角度、数量和间隙，层间无熔合，复合带之间可相对滑动移动，挠性管的弯曲性能好。

Description

一种挠性管环向增强层非熔合结构
技术领域
本发明涉及可弯曲的挠性管环向增强层的技术领域，具体地说是一种挠性管环向增强层非熔合结构。
背景技术
目前，挠性管环向增强层主要有三种结构形式。一种是环向增强层由高强度纤维直接编织缠绕在内衬管外部形成的，在缠绕编织的过程中纤维之间存在间隙，形成潜在的压力挤压结构，降低了挠性管的整体抗压力性能；二是环向增强层由柔性树脂和高强度纤维直接缠绕固化在内衬层外部形成，由于柔性树脂和纤维固化后硬度较大，管的弯曲半径较大，弯曲时易开裂，不能满足环向增强层与挠性管同步弯曲的要求；三是环向增强层由导丝熔合的成型带缠绕形成，熔合层间不能相对滑动，这种结构能弯曲，但弯曲性能效果不理想。
发明内容
本发明的目的为解决上述技术的不足，在原有技术的基础上，提供一种设计合理，结构简单，易制造，生产效率高的挠性管环向增强层非熔合结构。
本发明所采用的技术方案是：一种挠性管环向增强层非熔合结构，包括内衬层、内层、外层，其特征在于内层螺旋缠绕在内衬层上，外层螺旋缠绕在内层上，外层螺旋缠绕方向与内层螺旋缠绕方向相反；
所述内层由第一复合带和第二复合带组成的，内层的第一复合带螺旋缠绕在内衬层上，第一复合带螺旋缠绕角度与内衬层轴线的夹角为70°～88°，第二复合带与第一复合带重叠1/2宽度，交错叠加螺旋缠绕在第一复合带上，第二复合带螺旋缠绕角度与内衬层轴线的夹角为70°～88°，外层由第三复合带和第四复合带组成的，第三复合带反向螺旋缠绕在第二复合带上，第三复合带螺旋缠绕角度与内衬层轴线的夹角为-70°～-88°，第四复合带与第三复合带重叠1/2宽度，交错叠加螺旋缠绕在第三复合带上，第四复合带螺旋缠绕角度与内衬层轴线的夹角为-70°～-88°；
所述内层的第一复合带、第二复合带的端面和外层的第三复合带、第四复合带的端面呈等矩形。
本发明设计合理，结构简单，易制造，缠绕工艺简单，生产效率高，能控制和调整复合带的缠绕角度、数量和间隙，层间无熔合，复合带之间可相对滑动移动，挠性管的弯曲性能好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中标记：1、内衬层，2、内层，3、第一复合带，4、第二复合带，5、外层，6、第三复合带，7、第四复合带。
具体实施方式
由图1所示，一种挠性管环向增强层非熔合结构，包括内衬层1、内层2、外层5，内层2螺旋缠绕在内衬层1上，外层5螺旋缠绕在内层2上，外层5螺旋缠绕方向与内层2螺旋缠绕方向相反；其内层2由第一复合带3和第二复合带4组成的，所述内层2的第一复合带螺旋缠绕在内衬层1上，第一复合带3螺旋缠绕角度与内衬层1轴线的夹角为70°～88°，第二复合带4与第一复合带3重叠1/2宽度，交错叠加螺旋缠绕在第一复合带3上，第二复合带4螺旋缠绕角度与内衬层1轴线的夹角为70°～88°，所述外层5由第三复合带6和第四复合带7组成的，外层5第三复合带6反向螺旋缠绕在第二复合带4上，第三复合带6螺旋缠绕角度与内衬层1轴线的夹角为-70°～-88°，第四复合带7与第三复合带6重叠1/2宽度，交错叠加螺旋缠绕在第三复合带6上，第四复合带7螺旋缠绕角度与内衬层1轴线的夹角为-70°～-88°。内层的第一复合带、第二复合带的端面和外层的第三复合带、第四复合带的端面呈等矩形。
由于层间无熔合，复合带间平滑，且有间隙，可滑动移动，挠性管的弯曲性能好，能实现较小半径的弯曲。

Claims (3)

1.一种挠性管环向增强层非熔合结构，包括内衬层、内层、外层，其特征在于内层螺旋缠绕在内衬层上，外层螺旋缠绕在内层上，外层螺旋缠绕方向与内层螺旋缠绕方向相反。
2.根据权利要求1所述的挠性管环向增强层非熔合结构，其特征在于所述内层由第一复合带和第二复合带组成的，内层的第一复合带螺旋缠绕在内衬层上，第一复合带螺旋缠绕角度与内衬层轴线的夹角为70°～88°，第二复合带与第一复合带重叠1/2宽度，交错叠加螺旋缠绕在第一复合带上，第二复合带螺旋缠绕角度与内衬层轴线的夹角为70°～88°，外层由第三复合带和第四复合带组成的，第三复合带反向螺旋缠绕在第二复合带上，第三复合带螺旋缠绕角度与内衬层轴线的夹角为-70°～-88°，第四复合带与第三复合带重叠1/2宽度，交错叠加螺旋缠绕在第三复合带上，第四复合带螺旋缠绕角度与内衬层轴线的夹角为-70°～-88°。
3.根据权利要求2所述的挠性管环向增强层非熔合结构，其特征在于所述内层的第一复合带、第二复合带的端面和外层的第三复合带、第四复合带的端面呈等矩形。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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