CN103556429A - 臭氧灭菌洗衣机及其洗衣方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种臭氧灭菌洗衣机及其洗衣方法，臭氧灭菌洗衣机包括壳体、设置在壳体内的外筒以及安装在外筒内可以回转的滚筒，所述外筒连接有进水管路与排水管路，进水管路上设置有第一阀门，所述进水管路对应外筒一端为进水口，还包括臭氧发生器，所述进水管路上还设置有负压混合装置，臭氧发生器与所述负压混合装置相导通连接，外筒内还设置有水位传感器与臭氧浓度传感器，第一阀门与负压混合装置之间的进水管路与排水管路之间连接有循环管路，循环管路上设置有增压泵与第二阀门。本发明技术方案，具有很好地利用了臭氧水的广谱杀菌特性，并巧妙地解决了臭氧水的浓度稳定性问题，并且制造简单，价格低廉，非常有性价比的效果。

Description

臭氧灭菌洗衣机及其洗衣方法
技术领域
本发明涉及一种臭氧灭菌洗衣机及其洗衣方法。
背景技术
前市面上缺乏行之有效的无菌服灭菌洗衣机，被寄予厚望的蒸汽灭菌由于其属于压力容器范围，导致成本巨大且有过压爆炸的危险性而制约了其发展。
众所周知臭氧是一种安全绿色的广谱杀菌气体，已经被《中国药典》收录为推荐使用的灭菌剂，特别是其溶于水后制备的臭氧水的杀菌效果更加明显。但是由于臭氧水的稳定性差，浓度不能长期稳定地杀菌成为一个难题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种很好地利用了臭氧水的广谱杀菌特性，并巧妙地解决了臭氧水的浓度稳定性问题，并且制造简单，价格低廉，非常有性价比的臭氧灭菌洗衣机及其洗衣方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种臭氧灭菌洗衣机，包括壳体、设置在壳体内的外筒以及安装在外筒内可以回转的滚筒，所述外筒连接有进水管路与排水管路，所述进水管路上设置有第一阀门，所述进水管路对应外筒一端为进水口，还包括臭氧发生器， 所述进水管路上还设置有负压混合装置，所述臭氧发生器与所述负压混合装置相导通连接，所述外筒内还设置有水位传感器与臭氧浓度传感器，所述第一阀门与负压混合装置之间的进水管路与排水管路之间连接有循环管路，所述循环管路上设置有增压泵与第二阀门。 
通过采用上述技术方案，负压混合装置在水流通过时产生负压，所产生的负压将臭氧发生器产生的臭氧抽取到进水管路中进行高效混合，时混合的臭氧水浓度比较稳定，然后，当水位传感器检测到水位达到所需水位，但外筒内的臭氧水浓度并未达到所需浓度时，再通过循环管路将外筒内的臭氧水再次通过负压混合装置与臭氧混合以增加和稳定臭氧水浓度进行臭氧灭菌洗衣，更加充分的利用了臭氧水的广谱杀菌特性，并且，负压混合装置、水位传感器、臭氧浓度传感器、增压泵成本不高，使得臭氧灭菌洗衣机具有较高的性价比。
本发明进一步设置：所述负压混合装置与进水口之间的进水管路上设置有螺旋管。
通过采用上述技术方案，使得经过负压混合装置混合的臭氧水再经过螺旋管中通过激烈的撞击再次更加充分的混合，以进一步提高提高臭氧水的浓度。
本发明进一步设置：所述进水口处设置有压力旋转喷淋球。
通过采用上述技术方案，经过螺旋管后的臭氧水进入压力旋转喷淋球，在压力旋转喷淋球的强力喷射中将仍有少量未溶入臭氧水中的臭氧进一步与臭氧水混合，以更进一步提高提高臭氧水的浓度。
本发明进一步设置：所述进水管路包括第一进水管路与第二进水管路，所述负压混合装置、第一阀门以及螺旋管分别设置在第一进水管路上，所述第二进水管路上设置有第三阀门，所述第一进水管路与第二进水管路之间通过三通管接件连接，所述三通管接件相对第一进水管路与第二进水管路的另一管口与所述进水口导通连接。
通过采用上述技术方案，无需臭氧灭菌洗衣时，只需打开第三阀门，而关闭第一阀门与第二阀门，进行臭氧灭菌洗衣时，则关闭第三阀门，从而洗衣机具有普通洗衣与臭氧灭菌洗衣两种功能。
本发明进一步设置：所述负压混合装置设置为文丘里管。
通过采用上述技术方案，进水水流在通过文丘里管时由粗变细，水流速度加快，使文丘里管出口的后侧形成一个相对真空区，产生负压，通过负压将文丘里管连接的臭氧发生器产生臭氧抽到进水管路内，从而提高了臭氧的浓度和流量，高浓度和大流量的臭氧集中于狭小的进水管道中，臭氧与水进行充分的溶解结合，产生较大浓度的臭氧水，从而达到更好的灭菌效果。
一种臭氧灭菌洗衣机的洗衣方法，包括：
第一阶段，开启第一阀门与臭氧发生器，臭氧发生器的臭氧通过负压混合装置与进水管路的水混合并通入外筒；
第二阶段，水位传感器与臭氧浓度传感器检测外筒的内的水位与臭氧浓度；
第三阶段，当确认第二阶段检测到的水位与臭氧浓度均达到洗衣要求时，关闭第一阀门与臭氧发生器开始进行灭菌洗衣；当第二阶段检测到的水位达到洗衣要求而臭氧浓度未到达灭菌要求时，关闭第一阀门并且开启第二阀门，外筒内的臭氧水通过循环管路再次通过负压混合装置与臭氧发生器发生的臭氧进行混合并通入外筒，再进行第二阶段的检测外筒的内的水位与臭氧浓度，如此循环，直到确认第二阶段检测到的水位与臭氧浓度均达到灭菌要求后，关闭第一阀门与臭氧发生器继续灭菌洗衣。
通过采用上述技术方案，负压混合装置在水流通过时产生负压，所产生的负压将臭氧发生器产生的臭氧抽取到进水管路中高效混合，时混合的臭氧水浓度比较稳定，然后通过循环管路确保臭氧水在浓度稳定时进行臭氧灭菌洗衣，更加充分的利用了臭氧水的广谱杀菌特性。
本发明进一步设置：第一阶段中，臭氧发生器的臭氧通过负压混合装置与进水管路的水混合后，再通过螺旋管进一步进行混合。
通过采用上述技术方案，使得经过负压混合装置混合的臭氧水再经过螺旋管中通过激烈的撞击再次更加充分的混合，以进一步提高臭氧水浓度。
本发明进一步设置：通过螺旋管进一步混合后的臭氧水通过压力旋转喷淋球喷淋到外筒内。
通过采用上述技术方案，经过螺旋管后的臭氧水进入压力旋转喷淋球，在压力旋转喷淋球的强力喷射中将仍有少量未溶入臭氧水中的臭氧进一步与臭氧水混合，以更进一步提高臭氧水浓度。
本发明进一步设置：所述进水管路包括第一进水管路与第二进水管路，所述负压混合装置、第一阀门以及螺旋管分别设置在第一进水管路上，所述第二进水管路上设置有第三阀门，所述第一进水管路与第二进水管路之间通过三通管接件连接，所述三通管接件相对第一进水管路与第二进水管路的另一管口与所述进水口导通连接，无需臭氧灭菌洗衣时，只需打开第三阀门。
通过采用上述技术方案，能够分别进行普通洗衣与臭氧灭菌洗衣两种方式。
本发明进一步设置：第一阶段中，臭氧发生器的臭氧通过文丘里管与进水管路的水混合。
通过采用上述技术方案，进水水流在通过文丘里管时由粗变细，水流速度加快，使文丘里管出口的后侧形成一个相对真空区，产生负压，通过负压将文丘里管连接的臭氧发生器产生臭氧抽到进水管路内，从而提高了臭氧的浓度和流量，高浓度和大流量的臭氧集中于狭小的进水管道中，臭氧与水在文丘里管内进行充分的溶解结合，产生较大浓度的臭氧水，从而达到更好的灭菌效果。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例结构图。
具体实施方式
参见附图1，本发明公开的臭氧灭菌洗衣机，包括壳体1、设置在壳体1内的外筒2以及安装在外筒2内可以回转的滚筒3，所述外筒2连接有进水管路4与排水管路5，所述进水管路4上设置有第一阀门6，所述进水管路4对应外筒2一端为进水口，还包括臭氧发生器7， 所述进水管路4上还设置有负压混合装置8，所述臭氧发生器7与所述负压混合装置8相导通连接，所述外筒2内还设置有水位传感器9与臭氧浓度传感器10，所述第一阀门6与负压混合装置8之间的进水管路4与排水管路5之间连接有循环管路11，所述循环管路11上设置有增压泵12与第二阀门13。通过采用上述技术方案，负压混合装置8在水流通过时产生负压，所产生的负压将臭氧发生器7产生的臭氧抽取到进水管路4中混合，时混合的臭氧水浓度比较稳定，然后，当水位传感器9检测到水位达到所需位置并且臭氧浓度传感器10检测到外筒内的臭氧水浓度为达到所需浓度时，再通过循环管路11将外筒2内的臭氧水再次通过负压混合装置8与臭氧混合以确保臭氧水在在灭菌浓度下进行臭氧灭菌洗衣，更加充分的利用了臭氧水的广谱杀菌特性，并且，负压混合装置8、水位传感器9、臭氧浓度传感器10、增压泵12成本不高，使得臭氧灭菌洗衣机具有较高的性价比。
本实施例进一步设置：所述负压混合装置8与进水口之间的进水管路4上设置有螺旋管14。通过采用上述技术方案，使得经过负压混合装置8混合的臭氧水再经过螺旋管14中通过激烈的撞击再次更加充分的混合，以进一步提高臭氧水的浓度。
本实施例进一步设置：所述进水口处设置有压力旋转喷淋球15。通过采用上述技术方案，经过螺旋管14后的臭氧水进入压力旋转喷淋球15，在压力旋转喷淋球15的强力喷射中将仍有少量未溶入臭氧水中的臭氧进一步与臭氧水混合，以更进一步提高提高臭氧水的浓度。
本实施例进一步设置：所述进水管路4包括第一进水管路41与第二进水管路42，所述负压混合装置8、第一阀门6以及螺旋管14分别设置在第一进水管路41上，所述第二进水管路42上设置有第三阀门16，所述第一进水管路41与第二进水管路42之间通过三通管接件连接，所述三通管接件相对第一进水管路与第二进水管路的另一管口与所述进水口导通连接。通过采用上述技术方案，无需臭氧灭菌洗衣时，只需打开第三阀门16，而关闭第一阀门6与第二阀门13，进行臭氧灭菌洗衣时，则关闭第三阀门16，从而洗衣机具有普通洗衣与臭氧灭菌洗衣两种功能。
本实施例进一步设置：所述负压混合装置8设置为文丘里管。通过采用上述技术方案，进水水流在通过文丘里管时由粗变细，水流速度加快，使文丘里管出口的后侧形成一个相对真空区，产生负压，通过负压将文丘里管连接的臭氧发生器产生臭氧抽到进水管路内，从而提高了臭氧的浓度和流量，高浓度和大流量的臭氧集中于狭小的进水管道中，臭氧与水进行充分的溶解结合，产生较大浓度的臭氧水，从而达到更好的灭菌效果。
一种臭氧灭菌洗衣机的洗衣方法，包括：
第一阶段，开启第一阀门6与臭氧发生器7，臭氧发生器7的臭氧通过负压混合装置8与进水管路4的水混合并通入外筒；
第二阶段，通过水位传感器9与臭氧浓度传感器10检测外筒2的内的水位与臭氧浓度；
第三阶段，当确认第二阶段检测到的水位与臭氧浓度均达到洗衣要求时，关闭第一阀门6与臭氧发生器7开始进行灭菌洗衣；当第二阶段检测到的水位达到洗衣要求而臭氧浓度未到达洗衣要求时，关闭第一阀门6并且开启第二阀门13，外筒2内的臭氧水通过循环管路11再次通过负压混合装置8与臭氧发生器7发生的臭氧进行混合并通入外筒2，再进行第二阶段的检测外筒2的内的水位与臭氧浓度，如此循环，直到确认第二阶段检测到的水位与臭氧浓度均达到洗衣要求后，关闭第一阀门6与臭氧发生器7开始进行洗衣。通过采用上述技术方案，负压混合装置8在水流通过时产生负压，所产生的负压将臭氧发生器7产生的臭氧抽取到进水管路4中混合，时混合的臭氧水浓度比较稳定，然后通过循环管路11确保臭氧水在在灭菌浓度时进行臭氧灭菌洗衣，更加充分的利用了臭氧水的广谱杀菌特性。
本实施例进一步设置：第一阶段中，臭氧发生器7的臭氧通过负压混合装置8与进水管路4的水混合后，再通过螺旋管14进一步进行混合。通过采用上述技术方案，使得经过负压混合装置8混合的臭氧水再经过螺旋管14中通过激烈的撞击再次更加充分的混合，以进一步提高臭氧水的浓度。
本实施例进一步设置：通过螺旋管14进一步混合后的臭氧水通过压力旋转喷淋球15喷淋到外筒内。通过采用上述技术方案，经过螺旋管14后的臭氧水进入压力旋转喷淋球15，在压力旋转喷淋球15的强力喷射中将仍有少量未溶入臭氧水中的臭氧进一步与臭氧水混合，以更进一步提高臭氧水的浓度。
本实施例进一步设置：所述进水管路4包括第一进水管路41与第二进水管路42，所述负压混合装置8、第一阀门6以及螺旋管14分别设置在第一进水管路41上，所述第二进水管路42上设置有第三阀门13，所述第一进水管路41与第二进水管路42之间通过三通管接件连接，所述三通管接件相对第一进水管路与第二进水管路的另一管口与所述进水口导通连接，无需臭氧灭菌洗衣时，只需打开第三阀门13。通过采用上述技术方案，能够分别进行普通洗衣与臭氧灭菌洗衣两种方式。
本实施例进一步设置：第一阶段中，臭氧发生器7的臭氧通过文丘里管与进水管路4的水混合。通过采用上述技术方案，进水水流在通过文丘里管时由粗变细，水流速度加快，使文丘里管出口的后侧形成一个相对真空区，产生负压，通过负压将文丘里管连接的臭氧发生器产生臭氧抽到进水管路内，从而提高了臭氧的浓度和流量，高浓度和大流量的臭氧集中于狭小的进水管道中，臭氧与水进行充分的溶解结合，产生较大浓度的臭氧水，从而达到更好的灭菌效果。

Claims (10)

1.一种臭氧灭菌洗衣机，包括壳体、设置在壳体内的外筒以及安装在外筒内可以回转的滚筒，所述外筒连接有进水管路与排水管路，所述进水管路上设置有第一阀门，所述进水管路对应外筒一端为进水口，其特征在于：还包括臭氧发生器， 所述进水管路上还设置有负压混合装置，所述臭氧发生器与所述负压混合装置相导通连接，所述外筒内还设置有水位传感器与臭氧浓度传感器，所述第一阀门与负压混合装置之间的进水管路与排水管路之间连接有循环管路，所述循环管路上设置有增压泵与第二阀门。
2.根据权利要求1所述的臭氧灭菌洗衣机，其特征在于：所述负压混合装置与进水口之间的进水管路上设置有螺旋管。
3.根据权利要求2所述的臭氧灭菌洗衣机，其特征在于：所述进水口处设置有压力旋转喷淋球。
4.根据权利要求3所述的臭氧灭菌洗衣机，其特征在于：所述进水管路包括第一进水管路与第二进水管路，所述负压混合装置、第一阀门以及螺旋管分别设置在第一进水管路上，所述第二进水管路上设置有第三阀门，所述第一进水管路与第二进水管路之间通过三通管接件连接，所述三通管接件相对第一进水管路与第二进水管路的另一管口与所述进水口导通连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的臭氧灭菌洗衣机，其特征在于：所述负压混合装置设置为文丘里管。
6.一种根据权利要求1所述的臭氧灭菌洗衣机的洗衣方法，其特征在于：包括：
第一阶段，开启第一阀门与臭氧发生器，臭氧发生器的臭氧通过负压混合装置与进水管路的水混合并通入外筒；
第二阶段，水位传感器与臭氧浓度传感器检测外筒的内的水位与臭氧浓度；
第三阶段，当确认第二阶段检测到的水位与臭氧浓度均达到洗衣要求时，开始进行洗衣；当第二阶段检测到的水位达到洗衣要求而臭氧浓度未到达洗衣要求时，关闭第一阀门并且开启第二阀门，外筒内的臭氧水通过循环管路再次通过负压混合装置与臭氧发生器发生的臭氧进行混合并通入外筒，再进行第二阶段的检测外筒的内的水位与臭氧浓度，如此循环，直到确认第二阶段检测到的水位与臭氧浓度均达到洗衣要求后，开始进行洗衣。
7.根据权利要求6所述的洗衣方法，其特征在于：第一阶段中，臭氧发生器的臭氧通过负压混合装置与进水管路的水混合后，再通过螺旋管进一步进行混合。
8.根据权利要求7所述的洗衣方法，其特征在于：通过螺旋管进一步混合后的臭氧水通过压力旋转喷淋球喷淋到外筒内。
9.根据权利要求8所述的洗衣方法，其特征在于：所述进水管路包括第一进水管路与第二进水管路，所述负压混合装置、第一阀门以及螺旋管分别设置在第一进水管路上，所述第二进水管路上设置有第三阀门，所述第一进水管路与第二进水管路之间通过三通管接件连接，所述三通管接件相对第一进水管路与第二进水管路的另一管口与所述进水口导通连接，无需臭氧灭菌洗衣时，只需打开第三阀门。
10.根据权利要求6或7或8或9所述的洗衣方法，其特征在于：第一阶段中，臭氧发生器的臭氧通过文丘里管与进水管路的水混合。
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