CN103556374B - 色纺彩条磨绒针织内衣面料的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种色纺彩条磨绒针织内衣面料的制造方法，采用以下工艺：（1）在纬编机中进行编织：第一、三路的氨纶丝与上针盘的高针成圈，棉色纱与上针盘和下针筒的高针成圈；第五、七、九、十一、十三、十五、十七路的氨纶丝与上针盘的高针成圈，棉色纱与上针盘和下针筒的高针成圈；第六、八路的氨纶丝与上针盘的低针成圈，棉色纱与上针盘和下针筒的低针成圈；第二、四、十、十二、十四、十六、十八路的氨纶丝与上针盘的低针成圈，棉色纱与上针盘和下针筒的低针成圈；第十九~三十六路重复上述第一～十八路，以十八路为循环，得到坯布；（2）坯布进行磨绒，得到所述面料。本发明采用新的组织结构编织方法，并且纤维绒密而短、保暖不起球。
Description
技术领域
本发明涉及一种内衣面料，尤其是一种色纺彩条磨绒针织内衣面料的织造方法。
背景技术
内衣消费市场随着社会的发展不断变化，消费者需求趋向于时尚经典而实用性强的产品。为了赢的市场，作为一款差异化好内衣的设计需从源头开始，从原料纤维、色纺纱与织物结构组合、后续特殊整理的方法、整个流程工艺的创新、优化组合，最终产品为色彩时尚、柔软亲肤舒适，适应当今市场发展的需要。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种色纺彩条磨绒针织内衣面料的制造方法，手感柔软亲肤，实用性强。
按照本发明提供的技术方案，所述色纺彩条磨绒针织内衣面料的制造方法，采用以下工艺制备：
（1）在机号为28针/英寸的纬编针织机中进行编织，纬编针织机的上针盘和下针筒排满针，上针盘和下针筒的织针分别由高针和低针交替排布，上针盘的高针与下针筒的低针位置相对应，上针盘的低针与下针筒的高针间隔设置，具体编织过程为：
第一路纱线和第三路纱线为第一氨纶丝和第一棉色纱，第一氨纶丝与上针盘中的高针成圈，与上针盘的低针不成圈；第一棉色纱分别与上针盘和下针筒中的高针依次成圈；
第五路纱线、第七路纱线、第九路纱线、第十一路纱线、第十三路纱线、第十五路纱线、第十七路纱为第二氨纶丝和第二棉色纱，第二氨纶丝与上针盘中的高针成圈，与上针盘的低针不成圈；第二棉色纱分别与上针盘和下针筒中的高针依次成圈；
第六路纱线和第八路纱线为第三氨纶丝和第三棉色纱，第三氨纶丝与上针盘的低针成圈，与下针筒的高针不成圈；第三棉色纱分别与上针盘和下针筒中的低针依次成圈；
第二路纱线、第四路纱线、第十路纱线、第十二路纱线、第十四路纱线、第十六路纱线和第十八路纱线为第四氨纶丝和第四棉色纱，第四氨纶丝与上针盘的低针成圈，与下针筒的高针不成圈；第四棉色纱分别与上针盘和下针筒中的低针依次成圈；
第十九路~第三十六路重复上述第一路～第十八路的编织方法，并且以十八路为一个周期，周而复始，得到面料坯布；
（2）磨绒处理：将面料坯布在磨毛机上对外表面和内表面进行磨绒，磨绒刷为碳刷辊，碳刷辊的转数为150～160转/分钟，车速为10～12m/分钟，磨绒次数为1～2次，张力气压为2.5～2.6公斤/㎡，得到所述的色纺彩条磨绒针织内衣面料。
本发明所述色纺彩条磨绒针织内衣面料的制造方法克服了传统全棉坯布染色内衣的缺限，采用棉色纺纱、条纹色彩及新的组织结构编织方法的设计，颜色资源丰富时尚，面料面层使用碳刷磨绒，使纤维绒密而短在成品使用过程中保暖不起球，手感有一种超柔软亲肤舒适的感觉，实用性强。
附图说明
图1为本发明所述面料第一路纱线和第三路纱线的编织结构图。
图2为本发明所述面料第五、七、九、十一、十三、十五、十七路纱线的编织结构图。
图3为本发明所述面料第六路纱线和第八路纱线的编织结构图。
图4为本发明所述面料第二、四、十、十二、十四、十六、十八路纱线的编织结构图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
实施例一：一种色纺彩条磨绒针织内衣面料的制造方法，采用以下工艺制备：
（1）在机号为28针/英寸、筒经为34英寸的纬编针织机中进行编织，纬编针织机的上针盘和下针筒排满针，上针盘和下针筒的织针分别由高针A和低针B交替排布，上针盘的高针A与下针筒的低针B位置相对应，上针盘的低针B与下针筒的高针A间隔设置，采用以下方法编织：
如图1所示，第一路纱线和第三路纱线为1根20D的第一氨纶丝1-1和第一棉色纱2-1，第一氨纶丝1-1与上针盘中的高针A成圈，与上针盘的低针B不成圈；第一棉色纱2-1分别与上针盘和下针筒中的高针A依次成圈；
如图2所示，第五路纱线、第七路纱线、第九路纱线、第十一路纱线、第十三路纱线、第十五路纱线、第十七路纱为1根20D的第二氨纶丝1-2和第二棉色纱2-2，第二氨纶丝1-2与上针盘中的高针A成圈，与上针盘的低针B不成圈；第二棉色纱2-2分别与上针盘和下针筒中的高针A依次成圈；
如图3所示，第六路纱线和第八路纱线为1根20D的第三氨纶丝1-3和第三棉色纱2-3，第三氨纶丝1-3与上针盘的低针B成圈，与下针筒的高针A不成圈；第三棉色纱2-3分别与上针盘和下针筒中的低针B依次成圈；
如图4所示，第二路纱线、第四路纱线、第十路纱线、第十二路纱线、第十四路纱线、第十六路纱线和第十八路纱线为1根20D的第四氨纶丝1-4和第四棉色纱2-4，第四氨纶丝1-4与上针盘的低针B成圈，与下针筒的高针A不成圈；第四棉色纱2-4分别与上针盘和下针筒中的低针B依次成圈；
第十九路~第三十六路重复上述第一路～第十八路的编织方法，并且以十八路为一个周期，周而复始，得到面料坯布；
其中，第一棉色纱2-1和第三棉色纱2-3为深色的色纱，第二棉色纱2-2和第四棉色纱2-4为浅色的色纱；
（2）磨绒处理：将面料坯布在磨毛机上对外表面和内表面进行磨绒，磨绒刷为碳刷辊，碳刷辊的转数为150转/分钟，车速为10m/分钟，磨绒次数为1次，张力气压为2.5公斤/㎡，得到所述的色纺彩条磨绒针织内衣面料。
实施例二：一种色纺彩条磨绒针织内衣面料的制造方法，采用以下工艺制备：
（1）在机号为28针/英寸、筒经为34英寸的纬编针织机中进行编织，纬编针织机的上针盘和下针筒排满针，上针盘和下针筒的织针分别由高针A和低针B交替排布，上针盘的高针A与下针筒的低针B位置相对应，上针盘的低针B与下针筒的高针A间隔设置，采用以下方法编织：
如图1所示，第一路纱线和第三路纱线为1根20D的第一氨纶丝1-1和第一棉色纱2-1，第一氨纶丝1-1与上针盘中的高针A成圈，与上针盘的低针B不成圈；第一棉色纱2-1分别与上针盘和下针筒中的高针A依次成圈；
如图2所示，第五路纱线、第七路纱线、第九路纱线、第十一路纱线、第十三路纱线、第十五路纱线、第十七路纱为1根20D的第二氨纶丝1-2和第二棉色纱2-2，第二氨纶丝1-2与上针盘中的高针A成圈，与上针盘的低针B不成圈；第二棉色纱2-2分别与上针盘和下针筒中的高针A依次成圈；
如图3所示，第六路纱线和第八路纱线为1根20D的第三氨纶丝1-3和第三棉色纱2-3，第三氨纶丝1-3与上针盘的低针B成圈，与下针筒的高针A不成圈；第三棉色纱2-3分别与上针盘和下针筒中的低针B依次成圈；
如图4所示，第二路纱线、第四路纱线、第十路纱线、第十二路纱线、第十四路纱线、第十六路纱线和第十八路纱线为1根20D的第四氨纶丝1-4和第四棉色纱2-4，第四氨纶丝1-4与上针盘的低针B成圈，与下针筒的高针A不成圈；第四棉色纱2-4分别与上针盘和下针筒中的低针B依次成圈；
第十九路~第三十六路重复上述第一路～第十八路的编织方法，并且以十八路为一个周期，周而复始，得到面料坯布；
其中，第一棉色纱2-1和第三棉色纱2-3为深色的色纱，第二棉色纱2-2和第四棉色纱2-4为浅色的色纱；
（2）磨绒处理：将面料坯布在磨毛机上对外表面和内表面进行磨绒，磨绒刷为碳刷辊，碳刷辊的转数为160转/分钟，车速为12m/分钟，磨绒次数为2次，张力气压为2.6公斤/㎡，得到所述的色纺彩条磨绒针织内衣面料。
实施例三：一种色纺彩条磨绒针织内衣面料的制造方法，采用以下工艺制备：
（1）在机号为28针/英寸、筒经为34英寸的纬编针织机中进行编织，纬编针织机的上针盘和下针筒排满针，上针盘和下针筒的织针分别由高针A和低针B交替排布，上针盘的高针A与下针筒的低针B位置相对应，上针盘的低针B与下针筒的高针A间隔设置，采用以下方法编织：
如图1所示，第一路纱线和第三路纱线为1根20D的第一氨纶丝1-1和第一棉色纱2-1，第一氨纶丝1-1与上针盘中的高针A成圈，与上针盘的低针B不成圈；第一棉色纱2-1分别与上针盘和下针筒中的高针A依次成圈；
如图2所示，第五路纱线、第七路纱线、第九路纱线、第十一路纱线、第十三路纱线、第十五路纱线、第十七路纱为1根20D的第二氨纶丝1-2和第二棉色纱2-2，第二氨纶丝1-2与上针盘中的高针A成圈，与上针盘的低针B不成圈；第二棉色纱2-2分别与上针盘和下针筒中的高针A依次成圈；
如图3所示，第六路纱线和第八路纱线为1根20D的第三氨纶丝1-3和第三棉色纱2-3，第三氨纶丝1-3与上针盘的低针B成圈，与下针筒的高针A不成圈；第三棉色纱2-3分别与上针盘和下针筒中的低针B依次成圈；
如图4所示，第二路纱线、第四路纱线、第十路纱线、第十二路纱线、第十四路纱线、第十六路纱线和第十八路纱线为1根20D的第四氨纶丝1-4和第四棉色纱2-4，第四氨纶丝1-4与上针盘的低针B成圈，与下针筒的高针A不成圈；第四棉色纱2-4分别与上针盘和下针筒中的低针B依次成圈；
第十九路~第三十六路重复上述第一路～第十八路的编织方法，并且以十八路为一个周期，周而复始，得到面料坯布；
其中，第一棉色纱2-1和第三棉色纱2-3为深色的色纱，第二棉色纱2-2和第四棉色纱2-4为浅色的色纱；
（2）磨绒处理：将面料坯布在磨毛机上对外表面和内表面进行磨绒，磨绒刷为碳刷辊，碳刷辊的转数为155转/分钟，车速为11m/分钟，磨绒次数为1次，张力气压为2.5公斤/㎡，得到所述的色纺彩条磨绒针织内衣面料。
Claims (1)
1.一种色纺彩条磨绒针织内衣面料的制造方法，采用以下工艺制备：
（1）在机号为28针/英寸的纬编针织机中进行编织，纬编针织机的上针盘和下针筒排满针，上针盘和下针筒均由高针（A）和低针（B）组成，并且高针（A）和低针（B）交替排布，上针盘的高针（A）与下针筒的低针（B）位置相对应，上针盘的低针（B）与下针筒的高针（A）位置相对应，具体编织过程为：
第一路纱线和第三路纱线为第一氨纶丝（1-1）和第一棉色纱（2-1），第一氨纶丝（1-1）与上针盘中的高针（A）成圈，与上针盘的低针（B）不成圈；第一棉色纱（2-1）分别与上针盘和下针筒中的高针（A）依次成圈；
第五路纱线、第七路纱线、第九路纱线、第十一路纱线、第十三路纱线、第十五路纱线、第十七路纱为第二氨纶丝（1-2）和第二棉色纱（2-2），第二氨纶丝（1-2）与上针盘中的高针（A）成圈，与上针盘的低针（B）不成圈；第二棉色纱（2-2）分别与上针盘和下针筒中的高针（A）依次成圈；
第六路纱线和第八路纱线为第三氨纶丝（1-3）和第三棉色纱（2-3），第三氨纶丝（1-3）与上针盘的低针（B）成圈，与下针筒的高针（A）不成圈；第三棉色纱（2-3）分别与上针盘和下针筒中的低针（B）依次成圈；
第二路纱线、第四路纱线、第十路纱线、第十二路纱线、第十四路纱线、第十六路纱线和第十八路纱线为第四氨纶丝（1-4）和第四棉色纱（2-4），第四氨纶丝（1-4）与上针盘的低针（B）成圈，与下针筒的高针（A）不成圈；第四棉色纱（2-4）分别与上针盘和下针筒中的低针（B）依次成圈；
第十九路~第三十六路重复上述第一路~第十八路的编织方法，并且以十八路为一个周期，周而复始，得到面料坯布；
（2）磨绒处理：将面料坯布在磨毛机上对外表面和内表面进行磨绒，磨绒刷为碳刷辊，碳刷辊的转数为150~160转/分钟，车速为10~12m/分钟，磨绒次数为1~2次，张力气压为2.5~2.6公斤/㎡，得到所述的色纺彩条磨绒针织内衣面料。
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