一种晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带
技术领域
本发明涉及一种用于晶体硅太阳能电池的定位胶带,特别是一种晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带。
背景技术
晶体硅太阳能电池包括单晶硅电池与多晶硅电池,厚度一般在0.15-0.20MM之间,电池的主要规格是:125*125MM与156*156MM,单片电池的功率在5W以下。目前使用时,需要把电池串连起来,做成各种组合的太阳能电池组件,每块组件功率在10-300W之间。组件由钢化玻璃、EVA、太阳能电池、背板等材料层叠并热压成型。电池串与电池串之间一般留有3MM左右间隙,在组件层压过程中,由于封装材料的收缩率和流动性,容易出现电池移位问题,所以,目前普遍使用PET为基材的定位胶带来固定电池串。现用的定位胶带能起到防止电池移位的作用,但存在PET与EVA、PET与电池片之间粘接性能较差,容易出现层压后胶带处起泡及使用过程中出现胶带处脱层,从而导致大面积脱层,影响太阳能电池组件的使用寿命。另外,PET的耐老化性能较差,容易出现胶带黄变老化。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带。本发明采用EVA树脂制成胶带基材,在组件层压固化过程中,胶带基材与EVA胶膜能熔融固化为一体,不会出现胶带起泡、分层等问题,既能起到电池片定位作用,又具有很好的粘接性能和耐老化性能,更好地确保太阳能电池组件的长期使用。
本发明的技术方案:一种晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带,其特征在于:包括胶带基材和设置在胶带基材上的溶剂胶层,所述的胶带基材由重量份为93-97份的EVA树脂和重量份为3-7份的改性助剂组成。
前述的晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带中,所述胶带基材由重量份为95份的EVA树脂和重量份为5份的改性助剂组成。
前述的晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带中,所述的EVA树脂每份包括占重量为25-33%的醋酸乙烯,余量为乙烯。
前述的晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带中,所述的改性助剂由有机过氧化物交联剂、硅烷类偶联剂、抗紫外线老化剂和抗氧剂组成。
前述的晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带中,所述的改性助剂每份由以下原料组成:
40-60%有机过氧化物交联剂,25-35%硅烷类偶联剂,12-18%抗紫外线老化助剂,3-7%抗氧剂。
前述的晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带中,所述的改性助剂每份由以下原料组成:
50%有机过氧化物交联剂,30%硅烷类偶联剂,15%抗紫外线老化助剂,5%抗氧剂。
前述的晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带中,所述的胶带基材的制备方法是:将EVA树脂和改性助剂经均匀混合后,加热挤出成型,生产出厚度为0.05-0.2mm的胶带基材。
前述的晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带中,所述的EVA定位胶带的制备方法是:通过预固化工序使胶带基材达到半固化状态,然后在胶带基材的一面涂上溶剂胶,做成卷状胶带,最后,经分切工序生产出所需规格的产品。
前述的晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带中,所述的溶剂胶是丙烯酸类的溶剂胶。
前述的晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带中,所需规格的产品的宽度为5-20mm,每卷长度为10-100米。
与现有技术相比,本发明采用EVA树脂制成胶带基材,在组件层压固化过程中,胶带基材与EVA胶膜能熔融固化为一体,与EVA、电池片之间粘接性能较好,不会出现胶带起泡、分层等问题,既能起到电池片定位作用,又具有很好的粘接性能和耐老化性能,更好地确保太阳能电池组件的长期使用。本发明还可采用特定的EVA树脂和改性助剂,从而进一步提高使用效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种晶体硅太阳能电池组件用EVA定位胶带,包括胶带基材和设置在胶带基材上的溶剂胶层,所述的胶带基材由重量份为93-97份的EVA树脂和重量份为3-7份的改性助剂组成。
所述胶带基材由重量份为95份的EVA树脂和重量份为5份的改性助剂组成。
所述的EVA树脂包括占重量为25-33%的醋酸乙烯,余量为乙烯。
所述的EVA树脂也可采用市售的产品,如EV150、EV250、750、3325、3345、VE700、VE810、KA-10、KA-40、MH-30、MA-10、UL04028、UL04533等。
所述的改性助剂由有机过氧化物交联剂、硅烷类偶联剂、抗紫外线老化剂和抗氧剂组成。
所述的有机过氧化物交联剂可以为烷基类过氧化物、酯类过氧化物、碳酸脂类过氧化物、缩酮类过氧化物等。如:过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化-2-乙基己酸叔戊酯、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、过氧化-2-乙基己基碳酸叔戊酯、过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化3,5,5-三甲基己酸叔丁酯、1,1-双(叔丁基过氧化)环己烷、1,1-双(叔丁基过氧化)-3,3,5-三甲基环己烷、过氧化马来酸叔丁酯、过氧化苯甲酰)等。
所述的硅烷类偶联剂(硅烷偶联剂),它可以为KH-550、KH-560、KH-570、KH-792、KH-791、A-151、A-171、A-2120、A-174、Z-6030、Z-6032、Z-6040、Z-6300等。
所述的抗紫外线老化助剂可以为UV-326、UV-327、UV-328、UV-531、UV-P、544、622、765、770、783、944等。
所述的抗氧剂可以为168、DLTP、DSTP、TNPP、TNP、1010、1076、1098、B225、B215、B900等。
较优的是所述的改性助剂每份由以下原料组成:
40-60%有机过氧化物交联剂,25-35%硅烷类偶联剂,12-18%抗紫外线老化助剂,3-7%抗氧剂。
更优的是,所述的改性助剂每份由以下原料组成:
50%有机过氧化物交联剂,30%硅烷类偶联剂,15%抗紫外线老化助剂,5%抗氧剂。
也可以,所述的改性助剂每份由以下原料组成:
40%有机过氧化物交联剂;35%硅烷类偶联剂;18%抗紫外线老化助剂;7%抗氧剂。
还可以,所述的改性助剂每份由以下原料组成:
60%有机过氧化物交联剂;25%硅烷类偶联剂;12%抗紫外线老化助剂;3%抗氧剂。
所述的胶带基材的制备方法如下:将EVA树脂和改性助剂经均匀混合后,加热挤出成型,生产出厚度为0.05-0.2mm的胶带基材。
所述的EVA定位胶带的制备方法如下:通过预固化工序使胶带基材达到半固化状态,然后在胶带基材的一面涂上溶剂胶,做成卷状胶带,最后,经分切工序生产出所需规格的产品。
所述的溶剂胶是丙烯酸类的溶剂胶。
所需规格的产品一般为:宽度为5-20mm,每卷长度为10-100米。