CN103555078A - 一种抗霉除甲醛涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗霉除甲醛涂料的制备方法，其组成包括聚苯乙烯-丙烯酸共聚物或聚丙烯酸共聚物或聚醋酸乙烯-丙烯酸共聚物、滑石粉、助剂、颜料、防霉杀菌剂、吸附剂、水；所述方法包括混合防霉杀菌剂和助剂的步骤；混合滑石粉、颜料和吸附剂的步骤；混合聚苯乙烯-丙烯酸共聚物或聚丙烯酸共聚物或聚醋酸乙烯-丙烯酸共聚物和水的步骤以及将前几者共同混合的步骤。本发明方法制备的涂料能有效的抵抗霉变，并且效果持久，同时该涂料兼具有清除甲醛的作用。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域，特别涉及一种抗霉除甲醛涂料的制备方法。
背景技术
目前，在房屋装修中，由于各种装修用材料所带来的甲醛、苯系物、TVOC等有害物质造成的家装污染和室内空气中有害物质的超标。已严重地干扰了人们的日常生活。人体长时间吸收这种含有甲醛的气体会引起各种疾病，严重的还会危机到人的生命安全。因此对装修后的房间和新购买的家具要进行室内空气污染的治理，及消除新家具所带来的有害气体的污染。以保证室内有害气体的含量在国家规定的范围以内，使人们生活在一个健康的环境中。
近年来，国内外很多科研机构都在研制一种安全、高效控制甲醛污染的方法，如申请号为200910106091.6的专利申请公开了一种空气净化环保涂料，该涂料的组成及重量百分比为：水：35％，滑石粉：25％，高岭土：20％，多功能助剂：2.5％，增稠剂：1.5％，复合流平剂：1.5％，消泡剂：1.5％，润湿剂：1.5％，抗菌剂：5％，植物清香剂：0.5％，成膜助剂：2.0％，防腐剂：1.5％，防霉剂：1.5％，分散剂：0.5％，增白剂：0.5％。
虽然现有技术中的这类涂料对于清除甲醛具有一定的效果，但是由于其组份的复杂化，其抗霉变的能力较差，霉变之后十分影响室内装饰的外观。虽然其中也添加了一些防霉剂，但其效果仍然不理想，抵抗霉变的时间仍然较短。
发明内容
为解决现有技术中装修用涂料抗霉变能力差、持续时间短的问题，本发明的目的之一在于提供一种抗霉除甲醛涂料的制备方法，通过该方法制备的涂料能有效的抵抗霉变，并且效果持久，同时该涂料兼具有清除甲醛的作用。
本发明是采用如下技术方案来实现的：
一种抗霉除甲醛涂料的制备方法，其使用的原材料及其具体配比(按重量计)如下：聚苯乙烯-丙烯酸共聚物或聚丙烯酸共聚物或聚醋酸乙烯-丙烯酸共聚物100份，滑石粉26-30份，助剂5-8份，颜料6-10份，防霉杀菌剂8-10份，吸附剂3-5份，水40-50份，所述防霉杀菌剂为纳米TiO2、纳米ZnO和ZrO2的混合物，纳米TiO2、纳米ZnO的粒度均为30～50纳米，ZrO2的粒度为-400目，三者的比例为TiO2：ZnO：ZrO2＝（1～2）：1：0.5；所述方法包括如下步骤：
（1）.在搅拌机小于约1500r/min的速度下，将防霉杀菌剂和助剂加入适量水中混合并搅拌成均匀浆料，放入容器中备用；
（2）.在搅拌机约1500r/min-2000r/min的速度下，将滑石粉、颜料和吸附剂加入适量水中混合并搅拌成均匀浆料，放入容器中备用；
（3）.将聚苯乙烯-丙烯酸共聚物或聚丙烯酸共聚物或聚醋酸乙烯-丙烯酸共聚物加入剩余的水中，在搅拌机大约1000r/min的速度下混合均匀，制备成浆料；
（4）.在小于约500r/min的速度下，同时将第（1）步和第（2）步制备的浆料加入到第（3）步制备的浆料中混合并搅拌均匀即可。
其中所述滑石粉粒度小于100微米。
其中所述助剂为分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂中的一种或多种。
其中所述颜料为群青、钛白粉等。
所述吸附剂为竹炭、活性炭、硅藻土、珍珠岩中的一种或多种。
本发明方法所制备的涂料的有益效果为：
纳米TiO2是基于光催化反应使有机物分解而具有抗菌效果的,利用半导体光催化产生的空穴和形成于半导体颗粒表面的活性氧与细菌细胞或细胞内的成分进行生化反应,使细菌菌头单元失活而致细胞死亡。纳米ZnO本身就是一种无机抗菌剂,在与细菌接触时,锌离子缓慢释放,由于锌离子具有氧化还原性,并能与有机物的羧基、羟基等反应,破坏其结构,进入细胞后破坏电子传递系统的酶并与—SH基反应,达到杀菌目的。在杀灭细菌后,锌离子可以从细胞中游离出来,重复上述过程。纳米ZnO除了具有传统ZnO的抗菌作用外,还像纳米氧化钛一样具有光催化性,在紫外光照条件下,也能释放出空穴与电子,其抗菌机理与TiO2相同。通过将TiO2和ZnO结合使用可起到非常好的防霉杀菌效果。申请人发现，在二者联合起到较好的抗菌杀菌的基础上，再配合适量的ZrO2使用，将进一步提高杀菌抗菌能力，实验表明，通过三者适当比例的搭配，如本申请限定的TiO2：ZnO：ZrO2＝（1～2）：1：0.5，将比单独使用TiO2或ZnO杀菌效果提升50%以上，比联合使用TiO2和ZnO的杀菌效果提升20%以上。由此，本发明的涂料可以长时间的保持杀菌抗霉效果，延长防霉抗霉涂料的使用寿命。同时，涂料中添加的吸附剂可将空气中可能至霉的各种细菌吸附到表面。因此本发明防霉杀菌剂与吸附剂的组合可有效的抵抗霉变，因为采用的防霉杀菌剂和吸附剂都是无机组份，因此防霉变效果持久。同时由于吸附剂和纳米TiO2的结合，使得该涂料兼具有清除甲醛的作用，经测算，可使室内甲醛降低97%以上。通过涂刷本申请的涂料，可使家庭或办公场所装修后由于家具等搬入室内造成室内甲醛浓度超标的问题得以解决。
具体实施方式
实施例一
一种抗霉除甲醛涂料的制备方法，其使用的原材料及其具体配比(按重量计)如下：聚苯乙烯-丙烯酸共聚物100份，小于100微米的滑石粉26份，润湿剂8份，钛白粉6份，防霉杀菌剂10份，竹炭3份，水40份，所述防霉杀菌剂为纳米TiO2、纳米ZnO和ZrO2的混合物，纳米TiO2、纳米ZnO的粒度均为30～50纳米，ZrO2的粒度为-400目，三者的比例为TiO2：ZnO：ZrO2＝1：1：0.5；所述方法包括如下步骤：
（1）.在搅拌机1200r/min的速度下，将防霉杀菌剂和润湿剂加入适量水中混合并搅拌成均匀浆料，放入容器中备用；
（2）.在搅拌机1500r/min的速度下，将滑石粉、钛白粉和竹炭加入适量水中混合并搅拌成均匀浆料，放入容器中备用；
（3）.将聚苯乙烯-丙烯酸共聚物加入剩余的水中，在搅拌机1200r/min的速度下混合均匀，制备成浆料；
（4）.在400r/min的速度下，同时将第（1）步和第（2）步制备的浆料加入到第（3）步制备的浆料中混合并搅拌均匀即可。
经检测：防霉性0级，抗菌率98％，甲醛清除率97％。
实施例二
一种抗霉除甲醛涂料的制备方法，其使用的原材料及其具体配比(按重量计)如下：聚丙烯酸共聚物100份，小于100微米的滑石粉30份，分散剂3粉、润湿剂4份，群青10份，防霉杀菌剂8份，硅藻土5份，水50份，所述防霉杀菌剂为纳米TiO2、纳米ZnO和ZrO2的混合物，纳米TiO2、纳米ZnO的粒度均为30～50纳米，ZrO2的粒度为-400目，三者的比例为TiO2：ZnO：ZrO2＝2：1：0.5；所述方法包括如下步骤：
（1）.在搅拌机1000r/min的速度下，将防霉杀菌剂和助剂加入适量水中混合并搅拌成均匀浆料，放入容器中备用；
（2）.在搅拌机2000r/min的速度下，将滑石粉、颜料和吸附剂加入适量水中混合并搅拌成均匀浆料，放入容器中备用；
（3）.将聚丙烯酸共聚物加入剩余的水中，在搅拌机1000r/min的速度下混合均匀，制备成浆料；
（4）.在300r/min的速度下，同时将第（1）步和第（2）步制备的浆料加入到第（3）步制备的浆料中混合并搅拌均匀即可。
经检测：防霉性0级，抗菌率98.5％，甲醛清除率97.5％。
实施例三
一种抗霉除甲醛涂料的制备方法，其使用的原材料及其具体配比(按重量计)如下：聚醋酸乙烯-丙烯酸共聚物100份，小于100微米的滑石粉28份，分散剂2份、润湿剂2份、消泡剂2份、增稠剂2份，钛白粉8份，防霉杀菌剂9份，活性炭2份，硅藻土1份，珍珠岩1份，水45份，所述防霉杀菌剂为纳米TiO2、纳米ZnO和ZrO2的混合物，纳米TiO2、纳米ZnO的粒度均为30～50纳米，ZrO2的粒度为-400目，三者的比例为TiO2：ZnO：ZrO2＝1.5：1：0.5；所述方法包括如下步骤：
（1）.在搅拌机500r/min的速度下，将防霉杀菌剂和助剂加入适量水中混合并搅拌成均匀浆料，放入容器中备用；
（2）.在搅拌机1800r/min的速度下，将滑石粉、颜料和吸附剂加入适量水中混合并搅拌成均匀浆料，放入容器中备用；
（3）.将聚醋酸乙烯-丙烯酸共聚物加入剩余的水中，在搅拌机1000r/min的速度下混合均匀，制备成浆料；
（4）.在200r/min的速度下，同时将第（1）步和第（2）步制备的浆料加入到第（3）步制备的浆料中混合并搅拌均匀即可。
经检测：防霉性0级，抗菌率98.6％，甲醛清除率97.3％。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (5)
1.一种抗霉除甲醛涂料的制备方法，其特征在于，其使用的原材料及其具体配比(按重量计)如下：聚苯乙烯-丙烯酸共聚物或聚丙烯酸共聚物或聚醋酸乙烯-丙烯酸共聚物100份，滑石粉26-30份，助剂5-8份，颜料6-10份，防霉杀菌剂8-10份，吸附剂3-5份，水40-50份，所述防霉杀菌剂为纳米TiO2、纳米ZnO和ZrO2的混合物，纳米TiO2、纳米ZnO的粒度均为30～50纳米，ZrO2的粒度为-400目，三者的比例为TiO2：ZnO：ZrO2＝（1～2）：1：0.5；所述方法包括如下步骤：
（1）.在搅拌机小于约1500r/min的速度下，将防霉杀菌剂和助剂加入适量水中混合并搅拌成均匀浆料，放入容器中备用；
（2）.在搅拌机约1500r/min-2000r/min的速度下，将滑石粉、颜料和吸附剂加入适量水中混合并搅拌成均匀浆料，放入容器中备用；
（3）.将聚苯乙烯-丙烯酸共聚物或聚丙烯酸共聚物或聚醋酸乙烯-丙烯酸共聚物加入剩余的水中，在搅拌机大约1000r/min的速度下混合均匀，制备成浆料；
（4）.在小于约500r/min的速度下，同时将第（1）步和第（2）步制备的浆料加入到第（3）步制备的浆料中混合并搅拌均匀即可。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，其中所述滑石粉粒度小于100微米。
3.如权利要求1-2所述的方法，其特征在于，其中所述助剂为分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂中的一种或多种。
4.如权利要求1-3所述的方法，其特征在于，其中所述颜料为群青、钛白粉等。
5.如权利要求1-4所述的方法，其特征在于，所述吸附剂为竹炭、活性炭、硅藻土、珍珠岩中的一种或多种。
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