CN103552852A - 倾斜式螺旋输送机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种倾斜式螺旋输送机构，包括料斗，所述料斗的底部设置螺旋机构，所述螺旋机构通过第一支架和第二支架安装于底座上，所述第一支架的高度低于第二支架的高度；所述螺旋机构为：包括第二转轴，所述第二转轴上安装螺旋叶片，所述第二转轴的一端通过密封装置密封，所述底座上固定有三角座，所述三角座上安装电机，所述电机的输出端与第二转轴连接；所述底座上还设置有出料筒，所述螺旋机构的出口与出料筒对接。本发明结构紧凑、合理，采用倾斜安装的螺旋输送机构，降低了安装高度，节省空间。当输送流动性较好的物料时，不会出现串粉的现象，大大提高了输送的稳定性，提高工作效率。

Description

倾斜式螺旋输送机构

技术领域

本发明涉及输送装置技术领域，尤其是一种倾斜式螺旋输送机构。

背景技术

目前，输送装置被广泛应用，螺旋输送装置其输送稳定性好，而现有技术中的螺旋输送机构，通常水平放置，其安装方便，但是当输送流动性较好的物料时，经常会出现串粉的现象，影响输送效率。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的倾斜式螺旋输送机构，从而使其应用广泛，提高输送的稳定性，提高工作效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种倾斜式螺旋输送机构，包括料斗，所述料斗的底部设置螺旋机构，所述螺旋机构通过第一支架和第二支架安装于底座上，所述第一支架的高度低于第二支架的高度；所述螺旋机构为：包括第二转轴，所述第二转轴上安装螺旋叶片，所述第二转轴的一端通过密封装置密封，所述底座上固定有三角座，所述三角座上安装电机，所述电机的输出端与第二转轴连接；所述底座上还设置有出料筒，所述螺旋机构的出口与出料筒对接。

作为上述技术方案的进一步改进：

位于料斗的下料口处与螺旋机构之间还安装有破拱机构，所述破拱机构的结构为：包括倾斜安装的第一转轴，所述第一转轴上通过紧固件固定有叶片，所述叶片间隔交错安装；

所述第二转轴与第一转轴平行。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，采用倾斜安装的螺旋输送机构，降低了安装高度，节省空间。当输送流动性较好的物料时，不会出现串粉的现象，大大提高了输送的稳定性，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、料斗；2、第一转轴；3、叶片；4、第二转轴；5、螺旋叶片；6、密封装置；7、电机；8、三角座；9、底座；10、出料筒；11、出口；12、第二支架；13、第一支架。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的倾斜式螺旋输送机构，包括料斗1，料斗1的底部设置螺旋机构，螺旋机构通过第一支架13和第二支架12安装于底座9上，第一支架13的高度低于第二支架12的高度；螺旋机构为：包括第二转轴4，第二转轴4上安装螺旋叶片5，第二转轴4的一端通过密封装置6密封，底座9上固定有三角座8，三角座8上安装电机7，电机7的输出端与第二转轴4连接；底座9上还设置有出料筒10，螺旋机构的出口11与出料筒10对接。

位于料斗1的下料口处与螺旋机构之间还安装有破拱机构，破拱机构的结构为：包括倾斜安装的第一转轴2，第一转轴2上通过紧固件固定有叶片3，叶片3间隔交错安装。破拱机构的设计，有效的防止粘结型物料无法流畅的输送。

第二转轴4与第一转轴2平行。

实际使用过程中，需要输送的物料进入料斗1，启动电机7，物料依次通过破拱机构、螺旋机构至出口11，物料进入出料筒10内即可。其输送方便，稳定性好。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种倾斜式螺旋输送机构，其特征在于：包括料斗（1），所述料斗（1）的底部设置螺旋机构，所述螺旋机构通过第一支架（13）和第二支架（12）安装于底座（9）上，所述第一支架（13）的高度低于第二支架（12）的高度；所述螺旋机构为：包括第二转轴（4），所述第二转轴（4）上安装螺旋叶片（5），所述第二转轴（4）的一端通过密封装置（6）密封，所述底座（9）上固定有三角座（8），所述三角座（8）上安装电机（7），所述电机（7）的输出端与第二转轴（4）连接；所述底座（9）上还设置有出料筒（10），所述螺旋机构的出口（11）与出料筒（10）对接。

2.如权利要求1所述的倾斜式螺旋输送机构，其特征在于：位于料斗（1）的下料口处与螺旋机构之间还安装有破拱机构，所述破拱机构的结构为：包括倾斜安装的第一转轴（2），所述第一转轴（2）上通过紧固件固定有叶片（3），所述叶片（3）间隔交错安装。

3.如权利要求1或2所述的倾斜式螺旋输送机构，其特征在于：所述第二转轴（4）与第一转轴（2）平行。

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