CN103548782B - 轮带式防止熟蚕逃逸平板吐丝床的装置 - Google Patents

轮带式防止熟蚕逃逸平板吐丝床的装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种轮带式防止熟蚕逃逸平板吐丝床的装置,包括电机驱动部分,包括安装在平板吐丝床拐角外侧边的电动机固定架、及相配固定在架上的电动机和安装在电动机输出轴上的主动皮带轮;被动轮部分,包括安装在平板吐丝床剩余拐角外侧边的数个被动皮带轮固定架、及相配固定在架上的轮轴和安装在轮轴上的被动皮带轮;轮带部分,安装在主动皮带轮和各被动皮带轮轮槽中的轮带,轮带采用十字交叉式缠绕在各皮带轮上。本发明当电动机驱动主动皮带轮旋转时,带动轮带在被动皮带轮的导向作用下,沿吐丝床周边慢速环绕移动,并与吐丝床周边保持合适的间距,形成全封闭的动态围栏。一旦爬动中的熟蚕碰到移行中的轮带,便会缩回,使之不能逃离蚕床。

Description

轮带式防止熟蚕逃逸平板吐丝床的装置
技术领域
本发明涉及蚕桑和制丝技术领域,是一种简单有效防止熟蚕逃逸平板吐丝床的装置。
背景技术
一般茧丝都是通过桑蚕在蔟具上吐丝结茧,再经缫丝或剥茧工艺获得。但近几年出现了一种新的制丝技术,即让桑蚕在平板上吐丝,并获得平板丝片的方法。该生产工艺就是把一定量的熟蚕置于平板吐丝床上(每一张吐丝床由床架、特定大小的透孔平板或网板等组成),不给熟蚕有吐丝营茧的支点, 强迫熟蚕改变吐丝习性, 直接在透孔平板或网板上吐丝,并集体形成与蚕床差不多大小的丝片,也称平板茧或平板丝。平板丝片主要用于制作高级蚕丝被和高档书画用纸等。
由于桑蚕平板丝片是蚕丝混乱交叉铺成,又是蚕吐出的没有断丝的长丝,因此由该原料制成的蚕丝被质量更好;而且蚕吐完丝后躺在丝片上化成的活蛹也是美味的生态环保食品(传统结茧方法形成的蚕茧需要在高温水煮后手工剥丝,碱水煮过后的蚕蛹一般少有食用了;另外蚕蛹煮死在茧中,剥出来的蚕丝会有很大的蛹腥味,而平板丝则没有这种味道,并且每条桑蚕化蛹后都是鲜活的,可作为高档食品出售);还省去了煮茧、剥茧的工序;也不再需要用蔟具结茧,制丝成本下降,经济效益显著提高。
但是放在透孔平板(网)上的熟蚕很容易爬出吐丝床框外而跌落至地面,给平板丝生产增加了成本,因此不得不采用人工看管的办法。曾有人采用栏板围框阻拦的方法,但如果围框偏低,熟蚕照样会爬出;如围框略高,熟蚕便会不失时机地在围框的直角处寻找到吐丝支点,吐丝营茧,破坏了平板丝工艺。
发明内容
本发明提供了一种结构简单的轮带式防止熟蚕逃逸平板吐丝床的装置,可以有效防止熟蚕外逃,从而节省了管理用工,也减少了熟蚕上蔟管理的劳动强度和熟蚕损失。
本发明采用以下的技术方案:
轮带式防止熟蚕逃逸平板吐丝床的装置,包括:
电机驱动部分,包括安装在平板吐丝床拐角外侧边的电动机固定架、及相配固定在架上的电动机和安装在电动机输出轴上的主动皮带轮;
被动轮部分,包括安装在平板吐丝床剩余拐角外侧边的数个被动皮带轮固定架、及相配固定在架上的轮轴和安装在轮轴上的被动皮带轮;
轮带部分,安装在主动皮带轮和各被动皮带轮轮槽中的轮带, 所述轮带采用十字交叉式缠绕在各皮带轮上。
作为优选,还包括有数个轮带防坠导向板,轮带防坠导向板从上至下开有多个带有开口槽的圆孔,各轮带从轮带防坠导向板上与之相配的圆孔中穿过;轮带防坠导向板可防止轮带在较大跨度时下坠;当更换轮带时,可以随时将轮带从轮带防坠导向板上圆孔的开口槽中拉出,使换带比较方便。
作为优选,所述的主动皮带轮和被动皮带轮为多槽式槽轮结构,可以带动一根轮带或多根轮带同步运行。
作为优选,所述电动机连接有低压开关电源;以防止蚕农在操作中不小心触电。
作为优选,所述轮轴上安装有轴承,被动皮带轮安装在轴承上。
作为优选,所述轴承为滚珠轴承或含油轴承。
作为优选,所述的轮带为绳带、圆带、平带或多角形带结构。
作为优选,所述的绳带、圆带、平带或多角形带的材料是线绳、皮带、胶带或PU聚氨酯材料。
本发明具有的有益效果是:当电动机驱动主动皮带轮旋转时,带动轮带在被动皮带轮的导向作用下,沿吐丝床周边慢速环绕移动,并与吐丝床周边保持合适的间距,形成全封闭的动态围栏。一旦爬动中的熟蚕碰到移行中的轮带,便会缩回,使之不能逃离蚕床。
附图说明
图1是本发明实施例1的立体结构示意图。
图2是本发明实施例1的平面示意图。
图3是图2的A-A剖面图。
图4是图3中A处的放大图。
图5是图3中B处的放大图。
图6是本发明实施例2的平面示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1—图5:本发明装置安装在长方形平板吐丝床11的外框边上,一个主动皮带轮3和三个被动皮带轮7分别设置在平板吐丝床的四个角上,主动皮带轮3和被动皮带轮7的外圆直径均为32mm,外圆圆柱体上开有三条宽度均为5mm,深度均为6mm的矩形轮带槽,槽间距为7.5mm。主动皮带轮3内径为6mm,轴向开有矩形键槽,用平键与电动机2的驱动轴相固定。电动机2的额定电压直流12V,转速45r/m。电动机2被安装固定在角钢制成的电动机固定架1上。电动机固定架1用螺钉安装固定在平板吐丝床11一个转角外侧边。各被动皮带轮7轴心安装有两只轴承,与轮轴5上部4mm的外径紧配, 由于带轮转速很低,因此轮轴结构可以不用轴承,或采用含油轴承,但滚珠轴承转动灵活,结构更合理。
轮轴5下部为螺栓结构,用于与角钢制成的被动皮带轮固定架4相连接固定。被动皮带轮7及相关零件共配置3套。3个被动皮带轮固定架4用螺钉安装固定在平板吐丝床11的其余3个转角外侧边。
轮带8为直径2mm的PU聚氨酯圆带,按图1、图2所示的十字交叉传动形式,紧绕在主动皮带轮3和被动皮带轮7的带轮槽中,从轮带防坠导向板9上与之相配的孔中穿过,然后用火烧法,融粘圆带两端,形成环闭的移动线。每个皮带轮的轮带槽有三条,可根据需要配装轮带8的条数,最优选是安装三条。在长方形平板吐丝床11上共安装8个轮带防坠导向板9,短边各安装1个,长边各安装3个。轮带防坠导向板9最边部与吐丝床11周边保持约2mm的间距;轮带8与吐丝床11周边保持约6mm的间距。
所述轮带采用十字交叉式缠绕在各皮带轮上;在平板吐丝床周边形成全封闭的动态围栏。轮带采用十字交叉式缠绕在各皮带轮上可以形成内包角,在平板吐丝床的各内拐角处会就不会留下轮带的空缺,这样可以防止熟蚕掉落到各个拐角处的空缺中去。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,不同的是根据不同平板吐丝床的形状而组合布局和配置的特征,如图6,本发明装置安装在六边形平板吐丝床11外框边。被动皮带轮7及与之相关的零件增至5套;轮带8长度增加;6边各配置一个轮带防坠导向板9,共6个;各被动皮带轮7轴心安装有一只含油轴承6,与轮轴5上部7mm的外径动配; 轮轴5下部依然为螺栓结构,其它配置均未变。

Claims (5)

1.轮带式防止熟蚕逃逸平板吐丝床的装置,其特征是该装置包括:
电机驱动部分,包括安装在平板吐丝床拐角外侧边的电动机固定架(1)、及相配固定在电动机固定架(1)上的电动机(2)和安装在电动机输出轴上的主动皮带轮(3),所述电动机(2)连接有低压开关电源(10);
被动轮部分,包括安装在平板吐丝床剩余拐角外侧边的数个被动皮带轮固定架(4)、及相配固定在被动皮带轮固定架(4)上的轮轴(5)和安装在轮轴上的被动皮带轮(7),所述轮轴(5)上安装有轴承(6),被动皮带轮(7)安装在轴承(6)上;
轮带部分,安装在主动皮带轮和各被动皮带轮轮槽中的轮带(8),所述轮带(8)采用十字交叉式缠绕在各皮带轮上;
还包括有数个轮带防坠导向板(9),轮带防坠导向板(9)从上至下开有多个带有开口槽的圆孔,各轮带从轮带防坠导向板上与之相配的圆孔中穿过。
2.根据权利要求1所述的轮带式防止熟蚕逃逸平板吐丝床的装置,其特征在于:所述的主动皮带轮(3)和被动皮带轮(7)为多槽式槽轮结构,可以带动一根轮带(8)或多根轮带(8)同步运行。
3.根据权利要求1所述的轮带式防止熟蚕逃逸平板吐丝床的装置,其特征在于:所述轴承(6)为滚珠轴承或含油轴承。
4.根据权利要求1所述的轮带式防止熟蚕逃逸平板吐丝床的装置,其特征在于:所述的轮带(8)为绳带、圆带、平带或多角形带结构。
5.根据权利要求4所述的轮带式防止熟蚕逃逸平板吐丝床的装置,其特征在于:所述的绳带、圆带、平带或多角形带的材料是线绳、皮带、胶带或PU聚氨酯材料。
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