CN103540441A - 一种除脂电路板清洗剂及其制备方法 - Google Patents
一种除脂电路板清洗剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103540441A CN103540441A CN201310523620.9A CN201310523620A CN103540441A CN 103540441 A CN103540441 A CN 103540441A CN 201310523620 A CN201310523620 A CN 201310523620A CN 103540441 A CN103540441 A CN 103540441A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cleaning agent
- circuit board
- preparation
- minute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
一种除脂电路板清洗剂，由下列重量份的原料制成：三乙醇胺2-3、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠3-4、次氯酸钠1-2、二丙二醇正丁醚10-12、助剂4-5、去离子水100-120。本发明的清洗剂渗透性好，能全方位无死角清除灰尘、有机物、无机物、金属离子等，尤其对脂类杂质有高效的清除效果，腐蚀性小。本发明的助剂能够在电路板表面形成保护膜，隔绝空气，防止大气中水及其他分子腐蚀电路板，抗氧化，防短路，方便下一步制作工艺进行。
Description
技术领域
本发明涉及清洗剂领域，尤其涉及一种除脂电路板清洗剂及其制备方法。
背景技术
随着集成电路的高速发展，电路板的体积越来越小，电子元件越来越小，密度越来越大。制作过程中如果里面的污垢灰尘清除不干净，有可能会导致短路、腐蚀等问题，影响电路板的正常运行。目前多数电路板清洁剂都是以有机物制作而成的，清洁效果好，不易造成短路、腐蚀等问题，但是，有机化合物不仅成本高，而且污染环境、破坏臭氧层、对人体健康有害。也有少数水性清洗剂，但是清洗效果有限，存在安全风险，需要进一步改进配方、工艺，以达到清洁彻底、无污染、腐蚀小、健康、电路安全、降低成本的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除脂电路板清洗剂及其制备方法，该清洗剂具有清洁效率高、除脂彻底、能形成保护膜的优点。
本发明的技术方案如下：
一种除脂电路板清洗剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：三乙醇胺2-3、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠3-4、次氯酸钠1-2、二丙二醇正丁醚10-12、助剂4-5、去离子水100-120；
所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-3、植酸1-2、甲基丙烯酸甲酯3-4、抗氧剂1035 1-2、2- 氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、乙醇15-18；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570、植酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30-40分钟，即得。
所述除脂电路板清洗剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将去离子水、三乙醇胺、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠、次氯酸钠、二丙二醇正丁醚混合，在1000-1200转/分搅拌下，以6-8℃/分的速率加热到60-70℃，加入其他剩余成分，继续搅拌15-20分钟，即得。
本发明的有益效果
本发明的清洗剂渗透性好，能全方位无死角清除灰尘、有机物、无机物、金属离子等，尤其对脂类杂质有高效的清除效果，腐蚀性小。本发明的助剂能够在电路板表面形成保护膜，隔绝空气，防止大气中水及其他分子腐蚀电路板，抗氧化，防短路，方便下一步制作工艺进行。
具体实施方式
一种除脂电路板清洗剂，由下列重量份（公斤）的原料制成：三乙醇胺3、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠3、次氯酸钠2、二丙二醇正丁醚11、助剂4.6、去离子水110；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2.5、植酸1.5、甲基丙烯酸甲酯3.5、抗氧剂1035 1.5、2- 氨乙基十七烯基咪唑啉1.5、乙醇16；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570、植酸、乙醇混合，加热至65℃，搅拌25分钟后，再加入其它剩余成分，升温至83℃，搅拌35分钟，即得。
所述除脂电路板清洗剂的制备方法，包括以下步骤：将去离子水、三乙醇胺、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠、次氯酸钠、二丙二醇正丁醚混合，在1100转/分搅拌下，以7℃/分的速率加热到66℃，加入其他剩余成分，继续搅拌17分钟，即得。
该除脂电路板清洗剂用于清洗铜印刷电路板，经过奥林巴斯显微镜10倍放大检测，表面洁净无明显松香、焊锡、油污、指纹等污染物，清洗溶液电阻率大于2*106Ω.cm，一次通过率达到83%，优于正常水平。
Claims (2)
1.一种除脂电路板清洗剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：三乙醇胺2-3、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠3-4、次氯酸钠1-2、二丙二醇正丁醚10-12、助剂4-5、去离子水100-120；
所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-3、植酸1-2、甲基丙烯酸甲酯3-4、抗氧剂1035 1-2、2- 氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、乙醇15-18；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570、植酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述除脂电路板清洗剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将去离子水、三乙醇胺、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠、次氯酸钠、二丙二醇正丁醚混合，在1000-1200转/分搅拌下，以6-8℃/分的速率加热到60-70℃，加入其他剩余成分，继续搅拌15-20分钟，即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310523620.9A CN103540441A (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种除脂电路板清洗剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310523620.9A CN103540441A (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种除脂电路板清洗剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103540441A true CN103540441A (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49964307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310523620.9A Pending CN103540441A (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种除脂电路板清洗剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103540441A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101880609A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-10 | 国电光伏(江苏)有限公司 | 一种硅片清洗剂及其使用方法 |
| CN103014742A (zh) * | 2011-09-28 | 2013-04-03 | 天津博克尼科技发展有限公司 | 一种汽车用化油器强力清洁剂 |
| CN103214886A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-07-24 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种含有丙烯酸丁酯的金属防锈油 |
| CN103320110A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-25 | 工合聚能(天津)石油精化科技发展有限公司 | 一种稠油和超稠油开采用纳米复合型耐高温助采剂及其制备方法 |
-
2013
- 2013-10-30 CN CN201310523620.9A patent/CN103540441A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101880609A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-10 | 国电光伏(江苏)有限公司 | 一种硅片清洗剂及其使用方法 |
| CN103014742A (zh) * | 2011-09-28 | 2013-04-03 | 天津博克尼科技发展有限公司 | 一种汽车用化油器强力清洁剂 |
| CN103214886A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-07-24 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种含有丙烯酸丁酯的金属防锈油 |
| CN103320110A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-25 | 工合聚能(天津)石油精化科技发展有限公司 | 一种稠油和超稠油开采用纳米复合型耐高温助采剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103555431A (zh) | 一种印刷电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103555443A (zh) | 一种水基印刷电路板锡膏清洗剂及其制备方法 | |
| CN101531955B (zh) | 太阳能电池丝网印刷工艺用清洗液 | |
| CN103525586A (zh) | 印刷电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103555452A (zh) | 一种水乳型印刷电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103540463A (zh) | 一种环保电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103571664A (zh) | 一种环保太阳能硅片清洗剂及其制备方法 | |
| CN103540440A (zh) | 一种弱碱性杀菌印刷电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103540426A (zh) | 一种水性印刷电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103555434A (zh) | 一种快速电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103571647A (zh) | 一种太阳能级硅片水基清洗剂及其制备方法 | |
| CN103525568A (zh) | 一种全方位清洗印刷电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103540462A (zh) | 一种水基酸性印刷电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103555455A (zh) | 一种弱酸性印刷电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103525575A (zh) | 一种低表面能印刷电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103525582A (zh) | 一种弱碱性印刷电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103540441A (zh) | 一种除脂电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103555440A (zh) | 一种抗腐蚀杀菌印刷电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103526220A (zh) | 一种铜印刷电路板清洁剂及其制备方法 | |
| CN103540420A (zh) | 一种高溶解性印刷电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103555456A (zh) | 一种计算机电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103525585A (zh) | 一种缓蚀电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103589525A (zh) | 一种去除黑蜡、松香和石蜡混合物的半导体硅片清洗剂及其制备方法 | |
| CN103555445A (zh) | 一种水基抗菌电路板清洗剂及其制备方法 | |
| CN103525587A (zh) | 一种弱碱性水基电路板清洗剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140129 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |