CN103539140A - 一种高黏度颗粒膨润土及其制备方法 - Google Patents
一种高黏度颗粒膨润土及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103539140A CN103539140A CN201310513816.XA CN201310513816A CN103539140A CN 103539140 A CN103539140 A CN 103539140A CN 201310513816 A CN201310513816 A CN 201310513816A CN 103539140 A CN103539140 A CN 103539140A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bentonite
- adds
- high viscosity
- water
- wilkinite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
本发明提供了一种高黏度颗粒膨润土及其制备方法，属于材料领域；一种高黏度颗粒膨润土，其制备方法是：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.02-0.05重量份的碳酸钠，粉碎成210-325目膨润土粉，再加入0.03-0.06重量份的液体硅酸钠，0.2-0.4重量份的硅藻土，加入0.2-0.3重量份的水，搅拌均匀，压成饼，烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。本发明还提供根据此方法制备的高黏度颗粒膨润土。使用本发明提供的方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度更大，比表面积更大，吸附力更好。
Description
技术领域
本发明涉及材料领域，具体而言，涉及一种高黏度颗粒膨润土及其制备方法。
背景技术
颗粒膨润土吸附性很好，在建筑以及其他领域都广泛使用。
公开号为CN1382628A的专利公开了一种颗粒膨润土的制备方法，步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.02-0.05份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成100-200目土粉，再加入0.03-0.06份的液体硅酸钠，加入0.3-0.6份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的颗粒膨润土比表面积小，黏度不够，吸附力相对较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高黏度颗粒膨润土，旨在解决现有的高黏度颗粒膨润土黏度低，比表面积小，吸附力相对较差的问题。
本发明的另一目的在于提供一种制备上述高黏度颗粒膨润土的方法。
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，包括以下步骤:
(a)选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.02-0.05份的碳酸钠，粉碎成210-325目，得到膨润土粉；
(b)再向步骤（a）所得的膨润土粉中加入0.03-0.06重量份的液体硅酸钠，加入0.2-0.4重量份的硅藻土，加入0.2-0.3重量份的水，搅拌均匀，得到混合物；
(c)将步骤（b）中所得的混合物压成饼，烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。
步骤（a）中粉碎成210-325目，膨润土粉颗粒更细，能够提高最终得到的高黏度颗粒膨润土的黏度；步骤（b）中加入硅藻土，能够增加最终所得到的高黏度颗粒膨润土的比表面积。
优选地，步骤(b)中还包括加入0.005-0.03重量份的CMC，CMC是羧甲基纤维素，具有增稠粘合的作用，能够提高最终得到的高黏度颗粒膨润土的黏度。
优选地，步骤（b）中加入0.3重量份的硅藻土，能够提高最终所得到的高黏度颗粒膨润土的比表面积。
优选地，步骤(a)中粉碎成250目，膨润土粉的颗粒度更细，使最终得到的高黏度颗粒膨润土黏度更高。
优选地，步骤（a）中加入0.03重量份的碳酸钠。
优选地，步骤（b）中加入0.04重量份的液体硅酸钠。
优选地，步骤（b）中加入0.25重量份的水，容易使步骤（b）中得到的混合物混合均匀，且压成饼更易。
采用本发明提供的上述方法制备的高黏度颗粒膨润土，黏度能达到1.1Pa·s，比表面积可达到11m2/g，吸水率可达到420%。
本发明提供的一种高黏度颗粒膨润土及其制备方法，其有益效果是：用本方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度更大，比表面积更大，吸附性更大。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。
实施例1:
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成210目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.3份的硅藻土，加入0.25份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是0.7Pa·s，比表面积是10m2/g，吸水率320%。
实施例2:
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成210目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.2份的硅藻土，加入0.25份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是0.7Pa·s，比表面积是9.5m2/g，吸水率360%。
实施例3:
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成210目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.4份的硅藻土，加入0.25份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是0.7Pa·s，比表面积是10.5m2/g，吸水率380%。
实施例4：
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成250目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.2份的硅藻土，加入0.25份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是0.73Pa·s，比表面积是10m2/g，吸水率320%。
实施例5:
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成250目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.3份的硅藻土，加入0.25份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是0.73Pa·s，比表面积是9.5m2/g，吸水率360%。
实施例6:
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成250目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.4份的硅藻土，加入0.25份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是0.74Pa·s，比表面积是10.5m2/g，吸水率380%。
实施例7：
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成325目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.3份的硅藻土，加入0.25份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是0.74Pa·s，比表面积是9.5m2/g，吸水率360%。
实施例8：
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成325目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.03份的CMC，加入0.3份的硅藻土，加入0.25份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是1.1Pa·s，比表面积是10.5m2/g，吸水率400%。
实施例9：
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成250目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.005份的CMC，加入0.3份的硅藻土，加入0.25份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是1.0Pa·s，比表面积是10.8m2/g，吸水率410%。
实施例10：
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成250目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.015份的CMC，加入0.3份的硅藻土，加入0.25份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是1.05Pa·s，比表面积是10.7m2/g，吸水率410%。
实施例11：
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成250目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.03份的CMC，加入0.3份的硅藻土，加入0.25份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是1.1Pa·s，比表面积是11m2/g，吸水率420%。
实施例12：
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成250目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.03份的CMC，加入0.2份的硅藻土，加入0.25份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是1.0Pa·s，比表面积是10.5m2/g，吸水率390%。
实施例13：
一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其步骤为：选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成250目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.03份的CMC，加入0.4份的硅藻土，加入0.25份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是1.1Pa·s，比表面积是11m2/g，吸水率420%。
对比实施例：
选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.03份的碳酸钠，放入雷蒙机中粉碎，粉碎成150目土粉，再加入0.04份的液体硅酸钠，加入0.4份的水，搅拌均匀，用挤压对锟机压成饼，进入干燥机烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。采用这种方法制备的高黏度颗粒膨润土黏度是0.45Pa·s，比表面积是7m2/g，吸水率180%。
由以上实施例及对比实施例可知，本发明实施例提供的高黏度颗粒膨润土的黏度，比表面积以及吸水率都有很大的提高。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高黏度颗粒膨润土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤:
(a)选择白色膨润土烘干或者晒干，按重量份每份白色膨润土中加入0.02-0.05份的碳酸钠，粉碎成210-325目，得到膨润土粉；
(b)再向步骤（a）所得的膨润土粉中加入0.03-0.06重量份的液体硅酸钠，加入0.2-0.4重量份的硅藻土，加入0.2-0.3重量份的水，搅拌均匀，得到混合物；
(c)将步骤（b）中所得的混合物压成饼，烘干，使水的质量百分含量小于等于10%，然后进行筛分，将0.8mm-4mm的颗粒包装即可。
2.根据权利要求1所述的高黏度颗粒膨润土的制备方法，其特征在于：所述步骤（b）中还加入0.005-0.03重量份的CMC。
3.根据权利要求1和2任一项所述的高黏度颗粒膨润土的制备方法，其特征在于：所述步骤（b）中加入0.3重量份的硅藻土。
4.根据权利要求1所述的高黏度颗粒膨润土的制备方法，其特征在于：所述步骤（a）中粉碎成250目。
5.根据权利要求1所述的高黏度颗粒膨润土的制备方法，其特征在于：所述步骤（a）中加入0.03重量份的碳酸钠。
6.根据权利要求1所述的高黏度颗粒膨润土的制备方法，其特征在于：所述步骤（b）中加入0.04重量份的液体硅酸钠。
7.根据权利要求1所述的高黏度颗粒膨润土的制备方法，其特征在于：所述步骤（b）加入0.25重量份的水。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的方法制备的高黏度颗粒膨润土。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310513816.XA CN103539140B (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 一种高黏度颗粒膨润土及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310513816.XA CN103539140B (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 一种高黏度颗粒膨润土及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103539140A true CN103539140A (zh) | 2014-01-29 |
| CN103539140B CN103539140B (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=49963062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310513816.XA Active CN103539140B (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 一种高黏度颗粒膨润土及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103539140B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104118883A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-29 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种能够防虫害的改性膨润土及其制备方法 |
| CN107446558A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-08 | 洛阳理工学院 | 一种钻井液用无机膨润土的制备方法 |
| CN107601517A (zh) * | 2017-08-01 | 2018-01-19 | 洛阳理工学院 | 一种低品级钙基膨润土制备无机造浆膨润土的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1382628A (zh) * | 2002-04-16 | 2002-12-04 | 张兴华 | 颗粒膨润土的生产方法 |
| CN103127905A (zh) * | 2011-12-01 | 2013-06-05 | 孟宪清 | 膨润土颗粒制备技术 |
-
2013
- 2013-10-25 CN CN201310513816.XA patent/CN103539140B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1382628A (zh) * | 2002-04-16 | 2002-12-04 | 张兴华 | 颗粒膨润土的生产方法 |
| CN103127905A (zh) * | 2011-12-01 | 2013-06-05 | 孟宪清 | 膨润土颗粒制备技术 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104118883A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-29 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种能够防虫害的改性膨润土及其制备方法 |
| CN107446558A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-08 | 洛阳理工学院 | 一种钻井液用无机膨润土的制备方法 |
| CN107601517A (zh) * | 2017-08-01 | 2018-01-19 | 洛阳理工学院 | 一种低品级钙基膨润土制备无机造浆膨润土的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103539140B (zh) | 2015-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105358506A (zh) | 制备缓释基质型颗粒复合肥料的方法和由其获得的缓释基质型颗粒复合肥料 | |
| CN103505988B (zh) | 一种矿物二氧化硅片状干燥剂及其制备方法 | |
| CN103539140B (zh) | 一种高黏度颗粒膨润土及其制备方法 | |
| CN110250017B (zh) | 一种去尘吸气液膨润土基矿物猫砂及制备方法 | |
| CN103099789A (zh) | 一种维生素c颗粒的制备方法 | |
| CN106010720A (zh) | 一种兰炭的成型方法 | |
| CN1382628A (zh) | 颗粒膨润土的生产方法 | |
| CN110100745B (zh) | 一种去尘吸气液凹凸棒土基矿物猫砂及制备方法 | |
| CN103341339B (zh) | 一种高热稳定性三氯蔗糖及其制备方法 | |
| CN201776227U (zh) | 一种自流筛及包含该自流筛的饲料生产系统 | |
| CN101121513A (zh) | 一种活性炭制备方法 | |
| CN102294221A (zh) | 适合高湿度环境用凹土基吸附干燥剂的制备方法 | |
| CN103232308A (zh) | 一种爆竹固引剂改良配方 | |
| CN103664145B (zh) | 圆形陶粒制造工艺 | |
| CN103506076B (zh) | 一种新型导电性矿物二氧化硅片状干燥剂及其制备方法 | |
| CN103110588A (zh) | 维生素b6颗粒的生产方法 | |
| CN102635016A (zh) | 一种多功能包装纸的制造方法 | |
| CN104492406A (zh) | 一种除甲醛除烟环保净化球 | |
| CN102860486A (zh) | 一种香菇调味料的制备工艺 | |
| CN105969377A (zh) | 一种黏质土壤改良剂 | |
| CN109529766A (zh) | 一种环保强吸湿pvc干燥剂及其制备方法 | |
| CN104530835A (zh) | 一种涂料 | |
| CN105037006B (zh) | 一种利用赤泥制备果树高效复合肥的方法 | |
| CN108745286A (zh) | 一种硅藻土和活性炭复合颗粒的制备方法 | |
| CN104341604B (zh) | 一种易分散无粉尘瓜尔胶颗粒的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160215 Address after: Chaoyang City 122100 Liaoning province Beipiao Mayor Mayor Gao Gao Village Patentee after: Beipiao Sheng Yang bentonite processing plant Address before: 024299 the Inner Mongolia Autonomous Region teyer town Ningcheng County, Chifeng City North neighborhood community group 8 days Patentee before: Zhang Xinghua |