CN103531382A - 一种真空灭弧室电流老化的工艺装置 - Google Patents

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周倜
王清华
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Abstract

本发明属于电真空器件电参数测试技术领域，是一种特别适用于真空灭弧室电流老化的工艺装置。本发明由机架、分合速度调节机构、气动换向阀、连接螺杆、真空灭弧室、直流电流源、电源极性转换开关、控制系统组成，装置的各部分在机架上固定，其主要特征是：控制系统控制大电流直流电源工作，对真空灭弧室两端施加工艺规定的额定电流，在瞬间产生的电弧烧蚀去除毛剌完成一次老化，控制系统气控制动换向阀反向运动，带动真空灭弧室动导电杆作合闸动作，达到工艺规定老化次数后，控制系统将改变施加在真空灭弧室两端电源极性，分合闸速度调节机构通过调节气动换向阀气压来控制真空灭弧室分合闸速度及电弧持续时间来满足不同产品工艺要求。

Description

一种真空灭弧室电流老化的工艺装置
技术领域
本发明属于电真空器件电参数测试技术领域，涉及一种真空灭弧室电参数测试工艺装置，是一种特别适用于真空灭弧室电流老化的工艺装置。
背景技术
影响真空灭弧室产品性能和质量的因素很多，从生产工艺上来讲，真空度主要是依靠钎焊封接的环节来保障。从零件质量上来讲，主要是制造灭弧室三个关键零件：触头、波纹管和金属化陶瓷。钎焊由于采用进口器件制作的大型高真空钎焊设备和一次封排工艺，这一重要环节已经能够保证产品的性能和质量。所以关键零件的质量水准将直接影响真空灭弧室性能和品质，关键零件质量的一致性和稳定性决定一只灭弧室是否可靠。触头是灭弧室的“心脏”，是灭弧室能迅速熄灭电弧的关键。但触头在机械加工过程中产生的微小毛剌，毛刺的存在会直接影响影响真空灭弧室产品电性能，在真空度合格的情况下额定短时工频耐受电压（1min）及额定雷电冲击耐受电压都无法顺利通过。如何消除毛刺是真空灭弧室所需要面临的一大问题和挑战，主要依靠生产后期的工艺处理——通过电流老化时分闸瞬间产生的电弧烧蚀去除触头上的毛刺。传统的真空灭弧室的电流老化装置是用手动操作，依靠操作的人员的经验控制分闸速度来维持电弧持续时间，并需要人工计算电流老化的次数，无法精确保证维持电弧持续时间，不能达到电流老化工艺的要求。因此，需要一种新型的真空灭弧室电流老化的工艺装置，不依赖操作人员的经验，一键操作，自动控制电弧持续时间和老化次数的电流老化的工艺装置。
发明内容
本发明的目的就是针对真空灭弧室电压老化时的手动操作装置所存在的问题和不足之处，而提供一种一键操作，自动控制电弧持续时间和老化次数的电流老化的工艺装置。
本发明的技术解决方案是：一种一键操作，自动控制电弧持续时间和老化次数的电流老化的工艺装置，由机架、分合速度调节机构、气动换向阀、连接螺杆、真空灭弧室、直流电流源、电源极性转换开关、控制系统组成，装置的各部分在机架上固定，其主要特征是：控制系统控制大电流直流电源工作，对真空灭弧室两端施加工艺规定的额定电流，同时控制气动换向阀的轴通过连接螺杆带动真空灭弧室动导电杆作分闸动作，在分闸瞬间产生的电弧烧蚀去除毛剌，达到额定开距后完成一次老化，控制系统气控制动换向阀反向运动，带动真空灭弧室动导电杆作合闸动作，合闸后控制系统在重复前述动作，达到工艺规定老化次数后，控制系统控制电源极性转换开关改变施加在真空灭弧室两端电源极性，在完成相同老化次数，分合闸速度调节机构通过调节气动换向阀气压来控制真空灭弧室分合闸速度及电弧持续时间来满足不同产品工艺要求。
本发明的技术解决方案中所述的控制部分包括电源开关、电源极性转换开关和自动控制系统，通过电线与运动机构部分和直流电流源进行连接。
本发明的技术解决方案中所述的运动机构部分包含分合速度调节机构、气动换向阀、连接螺杆。
本发明的技术解决方案中所述的机架部分为其它部分提供固定。
本发明的有益效果是：自动控制电弧持续时间和电流老化次数。
附图说明
下面，结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、机架  2、分合闸速度调节机构 3、气动换向阀4、连接螺杆 5、真空灭弧室 6、直流电流源  7、电源极性转换开关  8、自动控制系统。 
具体实施方式
如图1所示，将真空灭弧室（5）放在机架（1）上部安装位，通过连接螺杆（4）与气动换向阀（3）连接，分合闸速度调节机构（2）通过调节气动换向阀气压来控制真空灭弧室（5）分合闸速度及电弧持续时间，自动控制系统（8）控制直流电流源（6）启动，自动控制系统（8）控制气动换向阀（3）带动连接螺杆（4）和真空灭弧室（5）完成分合闸动作，自动控制系统（8）控制电源极性转换开关（3）完成电流老化工艺要求。

Claims (1)

1.一种真空灭弧室电流老化的工艺装置，能自动控制真空灭弧在电流老化工艺处理过程中的电弧持续时间和老化次数，由机架、分合速度调节机构、气动换向阀、连接螺杆、真空灭弧室、直流电流源、电源极性转换开关、控制系统组成，装置的各部分在机架上固定，其主要特征是：控制系统控制大电流直流电源工作，对真空灭弧室两端施加工艺规定的额定电流，同时控制气动换向阀的轴通过连接螺杆带动真空灭弧室动导电杆作分闸动作，在分闸瞬间产生的电弧烧蚀去除毛剌，达到额定开距后完成一次老化，控制系统气控制动换向阀反向运动，带动真空灭弧室动导电杆作合闸动作，合闸后控制系统在重复前述动作，达到工艺规定老化次数后，控制系统控制电源极性转换开关改变施加在真空灭弧室两端电源极性，在完成相同老化次数，分合闸速度调节机构通过调节气动换向阀气压来控制真空灭弧室分合闸速度及电弧持续时间来满足不同产品工艺要求。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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