CN103528335B - 门托盘及具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门托盘和具有其的冰箱，该门托盘包括：底面壁；左侧壁；右侧壁；前面壁；左侧耳，左侧耳位于左侧壁的左侧，左侧耳的前端与前面壁衔接，左侧耳的后端连接至左侧壁；以及右侧耳，右侧耳位于右侧壁的右侧，左侧耳的前端与前面壁衔接，右侧耳的后端连接至右侧壁，其中，左侧耳的后端与左侧壁之间的连接处以及右侧耳的后端与右侧壁之间的连接处分别具有节流槽，节流槽的宽端邻近左侧耳或右侧耳，节流槽的窄端邻近左侧壁或右侧壁，底面壁具备形成在门托盘成型时的熔料注射口的配设位置的浇口部。本发明的门托盘具有熔接痕隐蔽，外形美观的优点。

Description

门托盘及具有其的冰箱

技术领域

本发明属于注塑技术领域，具体涉及一种门托盘及具有其的冰箱。

背景技术

在冰箱行业，门托盘作为内饰件，理想设计其外观无缺陷，结构简洁合理，牢固可靠。门托盘的结构设计、模具开发以及注塑工艺，都直接影响了门托盘的成型效果，现有注塑工艺生产通常在门托盘的正面或侧面产生明显的熔接痕，影响了内饰件的外观，降低了产品档次。如图1所示，侧壁为双壁结构（侧壁+侧耳）的门托盘容易在侧面出现又长又深的熔接痕，

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种熔接痕隐蔽、外形美观的门托盘。本发明的另一目的在于提出一种具有上述门托盘的冰箱。

为了实现上述目的，根据本发明一个方面的实施例的门托盘，可以包括:底面壁；左侧壁和右侧壁，所述左侧壁和所述右侧壁分别与所述底面壁的左右两端相连；前面壁，所述前面壁和分别与所述底面壁的前端、所述左侧壁和所述右侧壁相连；左侧耳，所述左侧耳位于所述左侧壁的左侧，所述左侧耳的前端与所述前面壁衔接，所述左侧耳的后端连接至所述左侧壁；以及右侧耳，所述右侧耳位于所述右侧壁的右侧，所述左侧耳的前端与所述前面壁衔接，所述右侧耳的后端连接至所述右侧壁，其中，所述左侧耳的后端与所述左侧壁之间的连接处以及所述右侧耳的后端与所述右侧壁之间的连接处分别具有节流槽，所述节流槽的宽端邻近所述左侧耳或右侧耳，所述节流槽的窄端邻近所述左侧壁或右侧壁，所述底面壁具备形成在门托盘成型时的熔料注射口的配设位置的浇口部。

根据本发明实施例的门托盘，由于左右侧耳与左右侧壁之间的连接处具有节流槽，注塑时熔料容易先填充满门托盘的左右侧耳然后向左右侧壁的后侧流动。这意味着熔接痕倾向于出现在左右侧耳的后侧位置，此时熔接痕位于非外观面，十分隐蔽，门托盘具有外形美观的优点。

另外，根据本发明实施例的门托盘还具有如下附加技术特征：

在本发明的一个实施例中，所述左侧壁、所述左侧耳、所述右侧壁和所述右侧耳的厚度均为A，所述节流槽的长度为2A，所述节流槽的所述宽端的宽度为A，并且所述节流槽的所述窄端的宽度为A/3。该形状的节流槽能够起到比较好的节流效果，有利于熔接痕出现在左右侧耳的后侧位置。

在本发明的一个实施例中，所述浇口部位于所述门托盘的左右对称轴上并且位于所述门托盘的前侧。该实施例中注塑时熔料容易先填充满门托盘的前侧部分然后向后流动，因此熔接痕倾向于出现在门托盘的后侧位置。

在本发明的一个实施例中，所述浇口部与所述前面壁的距离d为15-20mm。浇口部较靠近前面壁，有利于熔接痕的后移。

在本发明的一个实施例中，所述门托盘的高度H大于60mm。门托盘的高度太小，意味着各个壁面的容积小。熔料从浇口注入后以辐射形式流动，迅速充满各个壁面的时间差异不大，不利于熔接痕的后移。因此门托盘的高度需要大于一定高度阈值。

在本发明的一个实施例中，所述左侧壁、所述右侧壁和所述前面壁的厚度比所述底面壁的厚度厚0.5-0.6mm。左右侧壁或前面壁的厚度大于底面壁的条件下，注塑时熔料流入侧面壁和前面壁的阻力较小，这意味着熔料容易先填充满门托盘的前侧部分然后向后流动，因此熔接痕倾向于出现在门托盘的后侧位置。左右侧壁和前面壁的厚度与底面壁的厚度的差值过大则意味着侧面壁和前面壁的容积太大而难以被充满，注塑时熔料反而先充满门托盘的底侧和后侧，造成熔接痕位置前移。因此左右侧壁和前面壁的厚度与底面壁的厚度的差值为0.5-0.6mm为宜。

在本发明的一个实施例中，还包括：后面壁，所述后面壁分别与所述底面壁的后端、所述左侧壁和所述右侧壁相连。后面壁可以使门托盘中容纳的物品不易从后方掉落。

根据本发明另一方面的实施例的冰箱，包括上述任一种门托盘。

根据本发明实施例的冰箱，具有内饰件熔接痕隐蔽、外型美观的优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为普通门托盘的外观面上具有熔接痕的立体结构示意图；

图2a为本发明实施例的门托盘的立体示意图；

图2b为图2a所示的门托盘的俯视图；和

图2c为图2b的节流槽处的局部放大图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图2a至图2c所示，根据本发明一个方面的实施例的门托盘，可以包括：底面壁10、左侧壁20、右侧壁30、前面壁40、后面壁50、左侧耳60、右侧耳70。需要说明的是，后面壁50是可选择的而非必须的部件。后面壁50可以使门托盘中容纳的物品不易从后方掉落。

具体地，左侧壁20和右侧壁30分别与底面壁10的左右两端相连。前面壁40和分别与底面壁10的前端、左侧壁20和右侧壁30相连。后面壁50和分别与底面壁10的后端、左侧壁20和右侧壁30相连。左侧耳60位于左侧壁20的左侧，左侧耳60的前端与前面壁40衔接，左侧耳60的后端连接至左侧壁20。右侧耳70，右侧耳70位于右侧壁30的右侧，左侧耳60的前端与前面壁40衔接，右侧耳70的后端连接至右侧壁30。其中，左侧耳60的后端与左侧壁20之间的连接处以及右侧耳70的后端与右侧壁30之间的连接处分别具有节流槽，节流槽的宽端邻近左侧耳60或右侧耳70，节流槽的窄端邻近左侧壁20或右侧壁30。底面壁10具备形成在门托盘成型时的熔料注射口的配设位置的浇口部80。

根据本发明实施例的门托盘，由于左右侧耳60,70与左右侧壁20,30之间的连接处具有节流槽，注塑时熔料容易先填充满门托盘的左右侧耳60,70然后向左右侧壁20,30的后侧流动，这意味着熔接痕倾向于出现在左右侧耳60,70的后侧位置。此时熔接痕位于非外观面（参见图2a），十分隐蔽，门托盘具有外形美观的优点。

另外，根据本发明实施例的门托盘还具有如下附加技术特征：

在本发明的一个实施例中，左侧壁20、左侧耳60、右侧壁30和右侧耳70的厚度均为A，所述节流槽的长度为2A。节流槽的长度为2A，节流槽的宽端的宽度为A，并且节流槽的窄端的宽度为A/3。该形状的节流槽能够起到比较好的节流效果，有利于熔接痕出现在左右侧耳的后侧位置。

在本发明的一个实施例中，浇口部80位于门托盘的左右对称轴上并且位于门托盘的前侧。该实施例中注塑时熔料容易先填充满门托盘的前侧部分然后向后流动，因此熔接痕倾向于出现在门托盘的后侧位置。

在本发明的一个实施例中，浇口部80与前面壁40的距离d为15-20mm。浇口部80较靠近前面壁40，有利于熔接痕的后移。

在本发明的一个实施例中，门托盘的高度H大于60mm。门托盘的高度太小，意味着各个壁面的容积小。熔料从浇口注入后以辐射形式流动，迅速充满各个壁面的时间差异不大，不利于熔接痕的后移。因此门托盘的高度需要大于一定高度阈值。

在本发明的一个实施例中，左侧壁20、右侧壁30和前面壁40的厚度比底面壁10的厚度厚0.5-0.6mm。左右侧壁20,30或前面壁40的厚度大于底面壁10的条件下，注塑时熔料流入左右侧壁20,30和前面壁40的阻力较小，这意味着熔料容易先填充满门托盘的前侧部分然后向后流动，因此熔接痕倾向于出现在门托盘的后侧位置。但是，左右侧壁20,30和前面壁40的厚度与底面壁10的厚度的差值过大将导致左右侧壁20,30和前面壁40的容积太大而难以被充满，注塑时熔料反而先充满门托盘的底侧和后侧，造成熔接痕位置前移。因此左右侧壁20,30和前面壁40的厚度与底面壁10的厚度的差值为0.5-0.6mm为宜。

根据本发明另一方面的实施例的冰箱，包括上述任一种门托盘。

根据本发明实施例的冰箱，具有内饰件熔接痕隐蔽、外型美观的优点。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种门托盘，其特征在于，包括：

底面壁；

左侧壁和右侧壁，所述左侧壁和所述右侧壁分别与所述底面壁的左右两端相连；

前面壁，所述前面壁和分别与所述底面壁的前端、所述左侧壁和所述右侧壁相连；

左侧耳，所述左侧耳位于所述左侧壁的左侧，所述左侧耳的前端与所述前面壁衔接，所述左侧耳的后端连接至所述左侧壁；以及

右侧耳，所述右侧耳位于所述右侧壁的右侧，所述右侧耳的前端与所述前面壁衔接，所述右侧耳的后端连接至所述右侧壁，其中，

所述左侧耳的后端与所述左侧壁之间的连接处以及所述右侧耳的后端与所述右侧壁之间的连接处分别具有节流槽，所述节流槽的宽端邻近所述左侧耳或右侧耳，所述节流槽的窄端邻近所述左侧壁或右侧壁，

所述底面壁具备形成在门托盘成型时的熔料注射口的配设位置的浇口部。

2.根据权利要求1所述的门托盘，其特征在于，所述左侧壁、所述左侧耳、所述右侧壁和所述右侧耳的厚度均为A，所述节流槽的长度为2A，所述节流槽的所述宽端的宽度为A，并且所述节流槽的所述窄端的宽度为A/3。

3.根据权利要求1所述的门托盘，其特征在于，所述浇口部位于所述门托盘的左右对称轴上并且位于所述门托盘的前侧。

4.根据权利要求3所述的门托盘，其特征在于，所述浇口部与所述前面壁的距离d为15-20mm。

5.根据权利要求1所述的门托盘，其特征在于，所述门托盘的高度H大于60mm。

6.根据权利要求1所述的门托盘，其特征在于，所述左侧壁、所述右侧壁和所述前面壁的厚度比所述底面壁的厚度厚0.5-0.6mm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的门托盘，其特征在于，还包括：后面壁，所述后面壁分别与所述底面壁的后端、所述左侧壁和所述右侧壁相连。

8.一种冰箱，其特征在于，包括：权利要求1-7任一项所述的门托盘。