CN103528025B - 照明灯扣合结构 - Google Patents
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Abstract
一种照明灯扣合结构,包括盖板、LED光源板、散热件及底座,该散热件上设有承载板,该底座与该散热件的底部抵接,该LED光源板位于该承载板的顶面,该底座的顶部向上延伸设有挂钩,该承载板对应所述挂钩设有让位孔,该盖板的侧壁上设有与所述挂钩相配合的连接孔,该连接孔内设有一排卡齿,该挂钩的末端设有钩部,该钩部对应所述卡齿设有啮合齿,组装时,该挂钩穿过该连接孔,该钩部上的啮合齿与该盖板的连接孔啮合,使得该盖板的侧壁将该LED光源板压抵到该承载板上。该照明灯扣合结构具有组装方便、结构简单的优点。
Description
技术领域
本发明涉及照明领域,特别涉及一种的照明灯扣合结构。
背景技术
近年来,由于LED产业的发展迅速,LED照明灯逐步取代传统的照明灯,越来越多的在照明领域得到应用。目前市场LED照明灯在将光源板固定到散热器上时,一般采用卡扣扣合、螺丝锁附等固定方式,这样的固定方式无法保证真正的旋紧和将光源板紧固住,且在运输过程中由于振动可能产生松动。例如2012年7月4日授权的专利号为ZL201120371195.2的实用新型专利即揭示了一种新型球泡灯,该新型球泡灯的上盖和散热器卡和连接;散热器上通过自攻螺纹安装有绝缘板,所述绝缘板上安装有光源板,且光源板通过螺丝与散热器固连。这样的螺丝连接方式需要人工依次锁附螺丝,组装较为复杂,拆卸较为不易,且增加了成本、降低了生产效率。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种组装方便、结构简单的照明灯扣合结构。
一种照明灯扣合结构,包括盖板、LED光源板、散热件及底座,该散热件上设有承载板,该底座与该散热件的底部抵接,该LED光源板位于该承载板的顶面,该底座的顶部向上延伸设有挂钩,该承载板对应所述挂钩设有让位孔,该盖板的侧壁上设有与所述挂钩相配合的连接孔,该连接孔内设有一排卡齿,该挂钩的末端设有钩部,该钩部对应所述卡齿设有啮合齿,组装时,该挂钩穿过该连接孔,该钩部上的啮合齿与该盖板的连接孔啮合,使得该盖板的侧壁将该LED光源板压抵到该承载板上。
与现有技术相比,该照明灯扣合结构通过在该底座上设置带啮合齿的挂钩,在该盖板侧壁对应这些挂钩设置带卡齿的连接孔,组装时,该挂钩穿过该散热件承载板的让位孔与该连接孔旋转啮合,使得该盖板侧壁将该LED光源板抵压到该散热件的承载板上,从而保证该照明灯扣合结构各部件紧密连接、防止松脱。由于不需要设置螺丝及单独固定LED光源板,从而相比传统的卡扣扣合、螺丝锁附等方式,该照明灯扣合结构具有组装方便、结构简单的优点。
附图说明
图1是本发明照明灯扣合结构第一实施例的组件分解图。
图2是图1所示照明灯扣合结构中盖板的主视图。
图3是图1所示照明灯扣合结构组装后的剖面图。
附图标记说明:
10盖板20LED光源板30散热件
40底座11连接孔12定位柱
13侧壁111卡齿14顶面
22LED光源31承载板32散热部
322定位槽311让位孔301上收容槽
302下收容槽41挂钩411钩部
412啮合齿
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明照明灯扣合结构第一实施例的组件分解图。请参考图1,该照明灯扣合结构100包括盖板10、LED光源板20、散热件30及底座40,该散热件30上设有承载板31,该底座40与该散热件30的底部抵接。
请参考图1、图3,该LED光源板20位于该承载板31的顶面。该LED光源板20与该承载板31之间通过传热胶热连接。该LED光源板20上设有多颗LED光源22。
请参考图1、图3,该散热件30还包括圆筒状的散热部32,其中部形成通孔。该承载板31设置在该散热部32的通孔内且将该散热部的通孔分隔形成上、下两个收容槽301、302,该上收容槽301用于收容该盖板10及LED光源板20,该下收容槽302用于收容该底座40。该底座40的下边缘与该下收容槽302的底部抵接(如图3所示)。该散热件30的承载板31上设有两个圆环状的让位孔311。该散热件30上设有定位槽322,该定位槽322位于该上收容槽301的侧壁。
请参考图1、图3,该底座40为圆筒状结构,其顶部向上延伸设有两个挂钩41,每个挂钩41的末端分别设有钩部411。该钩部411上设有啮合齿412。该底座40与该盖板10的侧壁13同轴设置。
请参考图2至图3,该盖板10包括圆环形侧壁13及顶面14,该侧壁13连接在该顶面14的下方。该盖板10的顶面14为对应该LED光源板20设置的透镜(图未示)。该盖板10顶面14的边缘设有定位柱12。该盖板10的侧壁13上间隔设有与这些挂钩41相配合的两个连接孔11,每个连接孔11的底部设有一排卡齿111。绕该侧壁13的中心旋转该挂钩41可使该挂钩41的钩部411与该连接孔11啮合。该连接孔11内卡齿111的高度沿着该挂钩41旋转扣合的方向依次升高,该钩部411上的啮合齿412为朝该扣合方向逆向偏离的倒钩结构。
组装时,先将该LED光源板20放置在该承载板31上,使他们热连接。接着,将该盖板10放入该上收容槽301内,使该侧壁13的底部抵压在该LED光源板20上。该盖板10的定位柱12收容在该定位槽322内,使得该盖板10不会相对该上收容槽301转动。然后,使该挂钩41穿过该让位孔311,该钩部411上的啮合齿412从该侧壁13内侧嵌接进入该连接孔11内。最后,旋转该底座40,该钩部411的啮合齿412将与这些卡齿111啮合。由于在旋转扣合方向上,这些卡齿111相对于连接孔11底部的高度依次升高,使得旋转时该盖板10与该底座40扣合得越来越紧,使得该盖板10的侧壁13对该LED光源板20施加一定的压力,将其压抵到该承载板31上。由于该盖板10或该挂钩41由弹性材料制成,该钩部411与该盖板10啮合后,该盖板10向着该承载板31的方向弹性地压抵该LED光源板20。该弹性力有助于保持该LED光源板20与该承载板31之间的热连接。
综上所述,该照明灯扣合结构通过在底座40上设置带啮合齿412的挂钩41,在盖板10侧壁13上对应每个挂钩41设置带卡齿111的连接孔11,组装时,该挂钩41穿过该散热件30承载板31上的让位孔311与该连接孔11旋转啮合,使得该盖板10侧壁13将该LED光源板20抵压到该承载板31上,从而保证该照明灯扣合结构各部件紧密连接、防止松脱。由于不需要设置螺丝及单独固定LED光源板,从而相比传统的卡扣扣合、螺丝锁附等方式,该照明灯扣合结构具有组装方便、结构简单的优点。
可以理解的,该照明灯扣合结构的底座40挂钩41与该盖板10连接孔11的啮合方式不一定要旋转,也可采用该挂钩41与该连接孔11平推啮合的方式。该照明灯扣合结构的盖板10上设置的也不一定是连接孔,也可在侧壁13上设置凸起的挂钩,只要该底座40挂钩41与该盖板10能够扣合,该盖板10具备弹性能将该LED光源板20弹性抵押住。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,任何本领域人员在不脱离本方案技术范围内,利用上述揭露的技术内容作些许改动的为同等变化的等效实施例。但凡脱离本发明技术方案内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种照明灯扣合结构,包括盖板、LED光源板、散热件及底座,该散热件上设有承载板,该底座与该散热件的底部抵接,该LED光源板位于该承载板的顶面,其特征在于:该底座的顶部向上延伸设有挂钩,该承载板对应所述挂钩设有让位孔,该盖板的侧壁上设有与所述挂钩相配合的连接孔,该连接孔内设有一排卡齿,该挂钩的末端设有钩部,该钩部对应所述卡齿设有啮合齿,组装时,该挂钩穿过该让位孔,该钩部上的啮合齿与该盖板的连接孔啮合,使得该盖板的侧壁将该LED光源板压抵到该承载板上。
2.根据权利要求1所述的照明灯扣合结构,其特征在于:该盖板的侧壁为圆环状,该盖板侧壁的底部压抵在该LED光源板上,所述卡齿设置在该连接孔底部,组装时,绕该侧壁的中心旋转该挂钩可使该挂钩的钩部与该连接孔啮合。
3.根据权利要求2所述的照明灯扣合结构,其特征在于:该盖板或该挂钩由弹性材料制成,该钩部与该盖板啮合后,该盖板向着该承载板的方向弹性地压抵该LED光源板。
4.根据权利要求3所述的照明灯扣合结构,其特征在于:该连接孔内卡齿的高度沿着该挂钩旋转扣合的方向依次升高。
5.根据权利要求1所述的照明灯扣合结构,其特征在于:该盖板的侧壁上设有两个连接孔,该底座为圆筒状结构,其上设有两个挂钩,该底座与该盖板的侧壁同轴设置。
6.根据权利要求1所述的照明灯扣合结构,其特征在于:该散热件上设有定位槽,该盖板的边缘设有定位柱,组装时,该定位柱收容在该定位槽内。
7.根据权利要求1所述的照明灯扣合结构,其特征在于:该散热件还包括圆筒状散热部,该承载板设置在该散热部中部且将该散热部分隔形成上、下两个收容槽,该上收容槽收容该盖板,该下收容槽收容该底座。
8.根据权利要求1所述的照明灯扣合结构,其特征在于:该盖板的顶面为对应该LED光源板设置的透镜。
9.根据权利要求1所述的照明灯扣合结构,其特征在于:该钩部上的啮合齿为朝该扣合方向逆向偏离的倒钩结构。
10.根据权利要求1所述的照明灯扣合结构,其特征在于:该LED光源板与该承载板之间通过传热胶热连接。
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