CN103526749A - 一种混凝土管桩的快速接头施工工艺 - Google Patents
一种混凝土管桩的快速接头施工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103526749A CN103526749A CN201210401693.6A CN201210401693A CN103526749A CN 103526749 A CN103526749 A CN 103526749A CN 201210401693 A CN201210401693 A CN 201210401693A CN 103526749 A CN103526749 A CN 103526749A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pile
- joint
- nut
- stake
- construction technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明公开一种混凝土管桩的快速接头施工工艺,包括吊装前检查,吊装,卸下保护装置,安放密封材料等步骤,具有接桩快速,接桩时无需电焊焊接,避免了有害光线对人体的辐射,可排除人为因素和天气条件的影响,节省成本等诸多优点。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土管桩的施工领域,尤其是无端板增强型预应力混凝土管桩的快速接头工艺。
背景技术
单节管桩的桩长,由于生产、运输、施工等原因,经常不能满足设计要求,在施工时需要进行现场接桩,一般需接桩1~2 次。
传统管桩结构两端桩头是由端板和桩套箍组成。端板除在整体张拉时起锚固预应力主筋作用外,还在管桩与管桩接驳时起焊接连接作用;桩套箍是焊在端板上的钢板圈,除在生产过程中起制止混凝土高速离心时漏浆的作用外,还在施工接桩时起散热作用,并阻止桩头受锤击时产生横向变形。增强型预应力混凝土管桩(以下简称增强型管桩)是在预应力异形管桩的基础上研发出的新型管桩,其侧壁设置了纵向及横向肋,上、下节桩采用卡扣式连接和专用材料密封, 使桩成为一个连续、完整的整体,与传统管桩相比,明显地增强了桩体竖向抗压及抗拔承载力。
发明内容
本发明的目的是一种混凝土管桩的快速接头施工工艺,其具有安全环保、适用性强、社会和经济效益显著等特点。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是采用如下步骤:
步骤1、入土部分增强型管桩的桩头高出地面0.8~1.2m 左右后,检查桩体两端的制作尺寸偏差及连接件,无受损后方可起吊施工;
步骤2、卸掉上、下节桩两端的保护装置,清理接头残物;
步骤3、将插杆安装在上节桩张拉端的连接套上,在上节桩固定端的顶拉螺帽里安装弹簧、垫片、卡片及中间螺帽,并检测中间螺帽端面与插接头平台距端面的高度;
步骤4、在下节桩端面安放足够的由环氧树脂、矿粉、芳香胺等按1∶2∶0.6 比例组成的专用密封材料;
步骤5、将插杆与中间螺帽的轴线移到同一条直线上,缓缓插入,严禁碰撞;插接后密封材料宜溢出接口,接口无缝隙;接桩时间应控制在15min 内完成;因施工因素造成临时停滞时,应在密封材料拌制后2h 内沉桩完毕;
步骤6、检查安装质量。
本发明的有益效果是接桩快速,接桩时无需电焊焊接,避免了有害光线对人体的辐射,可排除人为因素和天气条件的影响,节省成本等诸多优点。
具体实施方式
增强型管桩连接件的安装具体过程如下:
(1)入土部分增强型管桩的桩头高出地面0.8~1.2m 左右后,检查桩体两端的制作尺寸偏差及连接件,无受损后方可起吊施工;
(2)卸掉上、下节桩两端的保护装置,清理接头残物;
(3)将插杆安装在上节桩张拉端的连接套上,在上节桩固定端的顶拉螺帽里安装弹簧、垫片、卡片及中间螺帽,并检测中间螺帽端面与插接头平台距端面的高度;
(4)在下节桩端面安放足够的专用密封材料(由环氧树脂、矿粉、芳香胺等按1∶2∶0.6 比例组成);
(5)将插杆与中间螺帽的轴线移到同一条直线上,缓缓插入,严禁碰撞。插接后密封材料宜溢出接口,接口无缝隙。接桩时间应控制在15min 内完成。因施工因素造成临时停滞时,应在密封材料拌制后2h 内沉桩完毕;
(6)检查安装质量。
快速接头技术的试验论证
增强型管桩接头的连接强度不应小于其桩身的强度。为了检测管桩连接部位的力学性能,对其进行了轴心抗压、抗剪、抗拉和抗弯等试验,试验过程严格按照相关规定执行。
1 抗压试验
对两根增强型管桩试样进行抗压试验,外径在400~340mm 之间, 均由两根1.5m 的桩试样连接而成,承载力设计值为1257kN,试验实测值在3583~3677kN 之间。试验结果表明,试桩1 加载至3960kN 时,底部出现斜压破坏;试桩2 加载至3331kN 时,上端混凝土出现剥落,下端混凝土被压碎破坏,但接桩部位却完好无损。另外,浙江大学实验中心对采用卡扣式快速接头技术连接的增强型管桩桩身进行了多次试验,试验结果均符合要求。
2 抗剪试验
对两根直径在50~460mm 之间,桩长2.14m 和0.76m 的增强型PC 试样桩连接成的桩体进行抗剪试验,抗剪承载力设计值为186kN。试验结果表明,两根桩的抗剪强度均大于223kN。
3 抗拉试验
对两根直径在500~460mm 之间, 桩长为1.5m的增强型管桩试样桩连接后的桩体进行抗拉试验,
设计承载力为613kN, 经试验得出承载力实测值在794~837kN 之间。同时还对2 根直径相同、长度分别为2.14m 和0.76m 的管桩连接而成的试样桩进行抗拉试验。试验结果表明,试样桩承载力均大于223kN,大于设计值186kN。
4 抗弯试验
对由经卡扣式连接的多种增强型管桩进行抗弯试验。结果表明,极限弯矩均大于抗裂弯矩,增大幅度在17%~72%之间,且接桩处的抗弯强度也大于桩身的抗弯强度,满足相关规定的管桩接头处极限弯矩不得低于管桩极限弯矩要求。
Claims (1)
1.一种混凝土管桩的快速接头施工工艺,其特征是采用如下步骤:
步骤1、入土部分增强型管桩的桩头高出地面0.8~1.2m 左右后,检查桩体两端的制作尺寸偏差及连接件,无受损后方可起吊施工;
步骤2、卸掉上、下节桩两端的保护装置,清理接头残物;
步骤3、将插杆安装在上节桩张拉端的连接套上,在上节桩固定端的顶拉螺帽里安装弹簧、垫片、卡片及中间螺帽,并检测中间螺帽端面与插接头平台距端面的高度;
步骤4、在下节桩端面安放足够的由环氧树脂、矿粉、芳香胺等按1∶2∶0.6 比例组成的专用密封材料;
步骤5、将插杆与中间螺帽的轴线移到同一条直线上,缓缓插入,严禁碰撞;插接后密封材料宜溢出接口,接口无缝隙;接桩时间应控制在15min 内完成;因施工因素造成临时停滞时,应在密封材料拌制后2h 内沉桩完毕;
步骤6、检查安装质量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210401693.6A CN103526749A (zh) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 一种混凝土管桩的快速接头施工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210401693.6A CN103526749A (zh) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 一种混凝土管桩的快速接头施工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103526749A true CN103526749A (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49929069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210401693.6A Pending CN103526749A (zh) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 一种混凝土管桩的快速接头施工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103526749A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104153359A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-19 | 大连大金马基础建设有限公司 | 预应力混凝土疏筋桩 |
-
2012
- 2012-10-22 CN CN201210401693.6A patent/CN103526749A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104153359A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-19 | 大连大金马基础建设有限公司 | 预应力混凝土疏筋桩 |
CN104153359B (zh) * | 2014-07-16 | 2017-03-22 | 大连大金马基础建设有限公司 | 预应力混凝土疏筋桩的施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104328810B (zh) | 预制管桩单桩地基承载力检测改进方法 | |
CN105421260B (zh) | 公路用防撞限高架 | |
US8356956B2 (en) | Non-bolted bridge parapet barrier | |
CN103526749A (zh) | 一种混凝土管桩的快速接头施工工艺 | |
KR101340625B1 (ko) | 조립식 강관주 보강장치 | |
CN105586826A (zh) | 一种混凝土系杆拱桥吊杆下锚端连接结构及其施工方法 | |
CN104831640A (zh) | 一种钢筋混凝土桥梁与桥面板的加固装置的施工方法 | |
CN113684759A (zh) | 缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置及施工方法 | |
CN103234685A (zh) | 开口环式锚固力测量装置 | |
CN106058749A (zh) | 一种桥架转向接头 | |
Ahmed et al. | Steel post-and-beam barrier with GFRP-reinforced concrete curb and bridge deck connection | |
CN110952538A (zh) | 一种用于预制混凝土构件的连接件及其连接方法 | |
CN203924061U (zh) | 一种打桩机上用的锤头 | |
CN105673354A (zh) | 混凝土塔筒和钢塔筒之间的连接结构 | |
CN103266777A (zh) | 大跨度预应力双拱架吊装工艺 | |
JP2007002553A (ja) | 自己診断機能を有するコンクリート構造物及びその点検・調査・診断方法。 | |
CN202577190U (zh) | 一种柔性车辆限高栏 | |
CN203224318U (zh) | 开口环式锚固力测量装置 | |
CN102619177A (zh) | 柔性车辆限高栏 | |
CN103334596A (zh) | 一种体外预应力外加钢罩加固混凝土墩柱的方法 | |
CN102840996B (zh) | 检测施工支架承载能力和变形的反拉预压方法 | |
CN203034688U (zh) | 锚具混凝土构件 | |
CN202073303U (zh) | 悬挑式卸料平台主梁 | |
CN205538619U (zh) | 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数的紧固装置 | |
Park et al. | Quantitative definition of seismic performance levels for precast bridge piers with continuous reinforcement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140122 |