CN103523850B - 分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用 - Google Patents
分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103523850B CN103523850B CN201310495939.5A CN201310495939A CN103523850B CN 103523850 B CN103523850 B CN 103523850B CN 201310495939 A CN201310495939 A CN 201310495939A CN 103523850 B CN103523850 B CN 103523850B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molecular sieve
- adsorption
- pam
- polyacrylamide
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 title claims abstract description 78
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 title claims abstract description 48
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 43
- 230000008569 process Effects 0.000 description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 13
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 13
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 11
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 9
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 9
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- AOMUHOFOVNGZAN-UHFFFAOYSA-N N,N-bis(2-hydroxyethyl)dodecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)N(CCO)CCO AOMUHOFOVNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 description 1
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007483 microbial process Effects 0.000 description 1
- 230000001537 neural effect Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium bromide Chemical compound [Br-].CC[N+](CC)(CC)CC HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940073455 tetraethylammonium hydroxide Drugs 0.000 description 1
- LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M tetraethylazanium;hydroxide Chemical compound [OH-].CC[N+](CC)(CC)CC LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用，本发明涉及分子筛应用或含聚丙烯酰胺废水处理技术领域。本发明是将分子筛投入聚丙烯酰胺浓度为100～600mg/L的含聚废水中，用稀硝酸调节溶液pH值后，振荡吸附，然后离心分离。本发明的分子筛吸附剂饱和吸附量大，吸附剂用量少，吸附条件缓和，吸附效果好，并且分子筛的生产已工业化，技术成熟，有很大的潜在实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及分子筛应用或含聚丙烯酰胺废水处理技术领域，尤其涉及的是分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用。
背景技术
为了进一步提高原油采收率，从90年代起，聚合物驱油作为一项重要的三采技术在我国开始大规模应用，而三采中使用的聚合物以聚丙烯酰胺（PAM）为主。PAM溶液注入地层导致产生含聚废水，其存在水量大、粘度大、乳化稳定性强、油水分离困难等问题，而传统的“隔油-粗粒化-混凝-过滤-杀菌”等污水处理工艺难以使处理后的水质达到油田回注水水质的要求。目前，油田排放的含聚废水中PAM浓度范围为100-500mg/L，PAM会在环境中累积，其降解生成的单体丙烯酰胺（AM）对人类和动物神经系统造成永久的损害。因此，高效处理含PAM废水成为一项重要需求。
目前研究中用于处理油田含聚废水中PAM的方法主要有生物处理法、化学处理法和物理处理法三大类。
生物处理法是利用微生物的特定酶作用，以PAM为营养物质，在微生物生长代谢过程中将PAM分子降解。专利CN101104844A用一种名为大庆沙门氏菌MF的硫酸盐还原菌，以PAM为碳源和氮源，在微生物作用下使PAM侧链降解或部分官能团改变。文献中有将枯草芽孢杆菌FA16和假单胞菌CJ419用于含PAM废水处理，结果发现FA16在11天达稳定期，PAM降解率最大为25%；CJ419在6天达稳定期，PAM降解率最大为30.4%；两株菌联合时，5天时降解率可达35.6%，21天时达80.3%。生物处理法是一项无二次污染、费用低廉的方法，但是微生物培养周期长，降解效果不佳，同时还受到所处理含聚废水中PAM浓度的限制。
化学处理法是利用光、电和催化剂存在下，对PAM进行氧化降解的方法。有人采用TiO2催化剂，在紫外光存在下对PAM浓度为100mg/L的废水进行处理，在时间为6h、催化剂用量为0.5g/L时，降解率达91.3%。专利CN101041490A采用次氯酸和电化学反应器结合的方法促进PAM及其他有机物的降解。化学处理法的主要问题是设备要求高，氧化剂耗量大，催化剂回收困难，电化学方法能耗较大。
物理处理法主要包括机械降解、絮凝法和吸附法。机械降解是利用机械能来破坏PAM大分子。文献报道采用机械降解法处理PAM，发现PAM的重均、数均相对分子质量在剪切作用下降低，剪切速率达到5000s-1后，PAM重均、数均相对分子质量下降为原来的25%。机械降解操作简单，但其降解能力不够彻底，只能将大分子PAM变小。絮凝法主要依靠絮凝剂在电中和及架桥作用下生成絮体来处理含聚废水中的PAM。文献中有人采用聚合氯化铝去除废水中的PAM，絮凝剂投加量300mg/L、pH中性、经搅拌和沉降，PAM去除率达96.9%。絮凝法虽然具备操作简单、去除效果好的优点，但是会产生二次污染。专利CN1907870A采用聚氧乙烯脂肪醇醚（15～30%）、聚氧乙烯辛烷基酚醚（8～20%）、十二烷基二乙醇酰胺（10～28%）和水（30～50%）制备中间体，再将中间体（30～60%）与三乙醇胺油酸皂（40～70%）用于制备清洗剂，对含聚废水进行处理，但是，该清洗剂的制备工艺复杂。
吸附法依靠吸附剂的多孔性和大比表面积等特有性质处理含聚废水中的PAM，可有效克服上述方法的缺点，具有过程简单、吸附剂可重复利用等优点。但现有的吸附法在处理含聚废水时，存在的主要问题是吸附剂对PAM的饱和吸附量相对较低（一般在0.154～30.1mg/g），吸附剂用量较大（液固质量比一般在10～25）。因此，采用吸附法处理油田排放的含PAM废水，关键是选择一种具有高饱和吸附量的吸附剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术在处理含聚废水中聚丙烯酰胺中的不足，提供了分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用。
本发明的技术方案如下：
分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用，是将分子筛投入聚丙烯酰胺浓度为100～600mg/L的含聚废水中，用稀硝酸调节溶液pH值后，振荡吸附，然后离心分离。
所述的分子筛为H-beta和HY含十二元环的分子筛。
所述的H-beta分子筛，SiO2/Al2O3摩尔比为15～100，所述的HY分子筛，SiO2/Al2O3摩尔比为4～10。
所述的分子筛和含聚废水的液固质量比为100～300。
所述的分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用，其吸附温度为20～40℃。
所述的分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用，调节后溶液pH值为3～4。
所述的分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用，振荡吸附时间为1～6h。
与现有的吸附法含聚废水处理技术相比，本发明的有益效果是：分子筛吸附剂饱和吸附量大（40～60mg/g），吸附剂用量少（液固质量比100～300），吸附条件缓和，吸附效果好，并且分子筛的生产已工业化，技术成熟，有很大的潜在实用价值。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。
1、分子筛的合成
1.1H-beta分子筛制备：采用模板剂法或者晶种法合成，模板剂法合成是在模板剂（四乙基溴化铵或四乙基氢氧化铵）的参与下将铝源和硅源混合形成凝胶，晶种法合成则是将硅源、铝源及少量晶种（硅源的2～10%）混合形成凝胶，两种方法所得的凝胶在140～160℃回流晶化或水热晶化3～10天，经过滤、洗涤、干燥和焙烧得Na-beta。通过铵离子交换可得H-beta，通过改变配料中的硅铝酸盐比例或者酸洗等处理方法可以得到不同硅铝比的分子筛。
1.2HY分子筛制备：将铝源和硅源混合成透明溶液经老化得导向剂，再将硅源、铝源和导向剂（铝源的5～10%）混合形成凝胶，凝胶在100～110℃水热晶化9～12h，经过滤、洗涤、干燥和焙烧得NaY。通过铵离子交换可得HY，通过改变配料中的硅铝酸盐比例或者酸洗等处理方法可以得到不同硅铝比的分子筛。
实施例1
将按照1.1方法合成的H-beta分子筛（SiO2/Al2O3=26）于25℃下投入初始浓度200mg/L的PAM溶液中，液固质量比为110，调节pH为4，振荡吸附4h，离心过滤，测定滤液及原料液中PAM的浓度，PAM脱除率为95.4%，吸附量为21.2mg/g。
实施例2
将按照1.1方法合成的H-beta分子筛（SiO2/Al2O3=26）于40℃下投入初始浓度200mg/L的PAM溶液中，液固质量比为110，调节pH为4，振荡吸附4h，离心过滤，测定滤液及原料液中PAM的浓度，PAM脱除率为93.2%，吸附量为20.7mg/g。
实施例3
将按照1.1方法合成的H-beta分子筛（SiO2/Al2O3=26）于25℃下投入初始浓度200mg/L的PAM溶液中，液固质量比为110，调节pH为3，振荡吸附4h，离心过滤，测定滤液及原料液中PAM的浓度，PAM脱除率为92.8%，吸附量为20.6mg/g。
实施例4
将按照1.1方法合成的H-beta分子筛（SiO2/Al2O3=26）于25℃下投入初始浓度200mg/L的PAM溶液中，液固质量比为300，调节pH为4，振荡吸附4h，离心过滤，测定滤液及原料液中PAM的浓度，PAM脱除率为82.9%，吸附量为55.3mg/g。
实施例5
将按照1.1方法合成的H-beta分子筛（SiO2/Al2O3=26）于25℃下投入初始浓度400mg/L的PAM溶液中，液固质量比为110，调节pH为4，振荡吸附4h，离心过滤，测定滤液及原料液中PAM的浓度，PAM脱除率为87.4%，吸附量为38.8mg/g。
实施例6
将按照1.1方法合成的H-beta分子筛（SiO2/Al2O3=26）于25℃下投入初始浓度600mg/L的PAM溶液中，液固质量比为110，调节pH为4，振荡吸附4h，离心过滤，测定滤液及原料液中PAM的浓度，PAM脱除率为60.4%，吸附量为42.2mg/g。
实施例7
将按照1.1方法合成的H-beta分子筛（SiO2/Al2O3=26）于25℃下投入初始浓度10、20、50、100、200、400、800mg/L的PAM溶液中，液固质量比为110，调节pH为4，振荡吸附4h，离心过滤，测定滤液及原料液中PAM的浓度，绘制吸附等温线，得其饱和吸附量为58.4mg/g。
实施例8
将按照1.1方法合成的H-beta分子筛（SiO2/Al2O3=20）于25℃下投入初始浓度200mg/L的PAM溶液中，液固质量比为110，调节pH为4，振荡吸附4h，离心过滤，测定滤液及原料液中PAM的浓度，PAM脱除率为85.7%，吸附量为19.0mg/g；通过吸附等温线测定，得其饱和吸附量为50.3mg/g。
实施例9
将按照1.2方法合成的HY分子筛（SiO2/Al2O3=5）于25℃下投入初始浓度200mg/L的PAM溶液中，液固质量比为100，调节pH为4，振荡吸附4h，离心过滤，测定滤液及原料液中PAM的浓度，PAM脱除率为83.4%，吸附量为18.5mg/g；通过吸附等温线测定，得其饱和吸附量为46.9mg/g。
实施例10
将按照1.2方法合成的HY分子筛（SiO2/Al2O3=10）于25℃下投入初始浓度200mg/L的PAM溶液中，液固质量比为100，调节pH为4，振荡吸附4h，离心过滤，测定滤液及原料液中PAM的浓度，PAM脱除率为86.2%，吸附量为19.2mg/g；通过吸附等温线测定，得其饱和吸附量为51.2mg/g。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用，其特征是，将分子筛投入聚丙烯酰胺浓度为100～600mg/L的含聚废水中，用稀硝酸调节溶液pH值后，振荡吸附，然后离心分离；分子筛为H-beta和HY含十二元环的分子筛；分子筛和含聚废水的液固质量比为100～300。
2.根据权利要求1所述的分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用，其特征是，H-beta分子筛SiO2/Al2O3摩尔比为15～100，HY含十二元环的分子筛的SiO2/Al2O3摩尔比为4～10。
3.根据权利要求1所述的分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用，其特征是，吸附温度为20～40℃。
4.根据权利要求1所述的分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用，其特征是，调节后溶液pH值为3～4。
5.根据权利要求1所述的分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用，其特征是，振荡吸附时间为1～6h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310495939.5A CN103523850B (zh) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | 分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310495939.5A CN103523850B (zh) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | 分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103523850A CN103523850A (zh) | 2014-01-22 |
| CN103523850B true CN103523850B (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=49926272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310495939.5A Expired - Fee Related CN103523850B (zh) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | 分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103523850B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1287969A (zh) * | 1999-09-10 | 2001-03-21 | 中国石油化工集团公司 | 一种β沸石的合成方法 |
| KR20030045502A (ko) * | 2001-12-04 | 2003-06-11 | 주식회사유니드 | 폐수처리용 톱밥-흡착제 |
| CN1453220A (zh) * | 2002-04-26 | 2003-11-05 | 中国石油化工股份有限公司 | Y型分子筛交换洗涤水循环利用方法 |
| CN1814556A (zh) * | 2005-01-31 | 2006-08-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 利用炼油废催化剂处理污水的方法 |
| CN101928047A (zh) * | 2009-06-25 | 2010-12-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚合物驱采油污水的处理方法 |
-
2013
- 2013-10-21 CN CN201310495939.5A patent/CN103523850B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1287969A (zh) * | 1999-09-10 | 2001-03-21 | 中国石油化工集团公司 | 一种β沸石的合成方法 |
| KR20030045502A (ko) * | 2001-12-04 | 2003-06-11 | 주식회사유니드 | 폐수처리용 톱밥-흡착제 |
| CN1453220A (zh) * | 2002-04-26 | 2003-11-05 | 中国石油化工股份有限公司 | Y型分子筛交换洗涤水循环利用方法 |
| CN1814556A (zh) * | 2005-01-31 | 2006-08-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 利用炼油废催化剂处理污水的方法 |
| CN101928047A (zh) * | 2009-06-25 | 2010-12-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚合物驱采油污水的处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103523850A (zh) | 2014-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105441418A (zh) | 一种聚乙烯醇固定化微生物凝胶小球及其制备方法与应用 | |
| Gao et al. | Concentrated microalgae cultivation in treated sewage by membrane photobioreactor operated in batch flow mode | |
| Sutherland et al. | Natural coagulants for appropriate water treatment: a novel approach | |
| CN103435250B (zh) | 一种投加微生物絮凝剂改善活性污泥脱水性能的方法 | |
| Mokhtar et al. | Study on the effectiveness of banana peel coagulant in turbidity reduction of synthetic wastewater | |
| CN101693561A (zh) | 复合型絮凝剂的制备方法 | |
| CN105238843B (zh) | 一种微生物絮凝剂、制备方法及其应用 | |
| CN107460144B (zh) | 一株需氧活性海洋细菌及其脱色絮凝剂的制备方法 | |
| Zhou et al. | Coagulation enhancement of exopolysaccharide secreted by an Antarctic sea-ice bacterium on dye wastewater | |
| CN203079782U (zh) | 一种移动净水设备 | |
| CN103896457B (zh) | 一种精细化工废水处理工艺 | |
| CN103523850B (zh) | 分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用 | |
| CN103285825B (zh) | 一种提高重金属生物吸附剂产量的方法 | |
| CN104211149B (zh) | 一种用于纺织污水处理过程中的复合絮凝剂 | |
| CN104529107B (zh) | 一种厌氧‑好氧耦联促进污泥深度减量化的方法 | |
| CN104250039A (zh) | 一种采油污水配聚处理方法 | |
| CN109516537A (zh) | 一种去除污水中氟化物的药剂、制备方法及污水处理方法 | |
| CN102019169B (zh) | 一种有机硅废水处理中活性炭的再生方法 | |
| CN101367580A (zh) | 共固定化介体与菌体促进难降解有机物生物转化的方法 | |
| CN104176803B (zh) | 圆褐固氮菌生物絮凝剂及其制备方法 | |
| CN104743760A (zh) | 一种同步实现污泥强化脱水和提高生物吸附剂产量的方法 | |
| CN102730904A (zh) | 一种高含聚采油污水的生物处理方法 | |
| CN103663768B (zh) | 一种提高油田污水配制聚合物溶液粘度的方法 | |
| CN111138020A (zh) | 一种海水资源化利用系统和方法 | |
| CN102616909B (zh) | 一种用于中水回用的硅藻精土深度处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151014 |