CN103523561A - 一种高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,包括第一胶条和两根第二胶条,所述的接纸区域为等腰梯形,第一胶条粘贴在等腰梯形的顶边,第二胶条分别粘贴在等腰梯形的两根腰上;等腰梯形的底边沿纸卷的横向布置,等腰梯形的腰与底边的夹角为60°~80°,等腰梯形的高与底的比值范围为0.9-1.3:1。本发明的处理方法与现有技术相比操作难度小,接纸成功率高,接纸成本得以降低。
Description
[技术领域]
本发明高速轮转印刷机印刷工艺,尤其涉及一种高速轮转印刷机不停机接纸时纸卷接纸区域的处理方法。
[背景技术]
目前,诸如高斯纽斯兰90之类的高速轮转印刷机大都采用“零速接纸”,即新纸卷加速到与旧纸卷相同表面线速度时,两纸卷纸张相对速度为零,完成接纸动作。
新旧两纸卷是安装在同一纸架的两个机械臂上的,旧纸卷是正在旋转运行的纸卷,新纸卷是静止的纸卷,通过加速皮带对其加速,当新纸卷的表面线速度与旧纸卷的表面线速度相同时,两个机械臂上的纸卷靠近直到相互接触,这样新纸卷首端的双面胶就与旧纸卷尾端粘接起来,完成“零速接纸”。
为了实现接纸,一般会在新纸卷的接纸区域上做相应的处理。接纸区域是指新纸卷的首端且粘贴有双面胶条(3M胶和/或Tesa胶)包围的区域。
传统的处理方法一般有两种,第一种为“大三角”法,如图1所示,“大三角”法的接纸区域为等腰梯形,在接纸区域的前端距离纸卷的一侧边缘9的第一间距d1处粘贴有一感光标7,该间隔d1为660毫米,感光标7是在新纸卷上贴着的黑色实地纸条,在新纸卷加速过程中,机器上的红外线探头通过扫描该感光标来检测新纸卷的表面线速度。纸卷的宽度,也就是等腰梯形底边8的长度w1为1562毫米,腰与底边的夹角a为45°,其中,等腰梯形的顶边粘贴有一长度为900毫米的TESA胶条1,TESA胶条1上设置有两根长度为120毫米的档贴6,等腰梯形的两根腰各粘贴有一3M胶条2,每条3M胶条2的长度,也就是腰的长度为468毫米,这种的处理方法,需要分别粘贴3M胶、Tesa胶和档贴,并且都有严格的位置,操作复杂;另外,TESA胶需要900mm长,而TESA胶的成本相对于3M胶非常昂贵,接纸成本较高。
第二种为“斜一字”法,如图2所示,“斜一字”法的接纸区域为四边形,四边形的底边与纸卷的边缘9垂直,四边形的顶边倾斜,四边形的两根腰长度不等。纸卷的宽度,也就是底边8的长度w1为1562毫米,在接纸区域的前端距离纸卷的一侧边缘9的第一间距d1处设置有一感光标7,d1为660毫米。四边形腰与底边的夹角a为45°,这种的接纸区域相当于将一个等腰梯形的顶边处局部切除掉一个三角形,从而使得该接纸区域具有一平坦的底边、一倾斜的顶边,一个短腰和一个长腰,顶边与底边之间的夹角b为15°,其中,顶边粘贴有一长度为1500毫米的TESA胶条1,TESA胶条1上设置有两根长度为120毫米的档贴6,这种的处理方法,操作虽然比较简单,但是接纸成本较“大三角”法要高出约50%,并且接纸成功率低。
[发明内容]
本发明要解决的技术问题是提供一种操作难度小,接纸成功率高,接纸成本低的高速轮转印刷机纸卷接纸区域处理方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,一种高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,包括第一胶条和两根第二胶条,所述的接纸区域为等腰梯形,第一胶条粘贴在等腰梯形的顶边,第二胶条分别粘贴在等腰梯形的两根腰上;等腰梯形的底边沿纸卷的横向布置,等腰梯形的腰与底边的夹角为60°~80°,等腰梯形的高与底的比值范围为0.9-1.3:1。
以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,包括两根第三胶条,第三胶条粘贴的方向与所述的底边垂直,第三胶条的前端与第一胶条相交。
以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,第三胶条的前端与第一胶条的前端相接。
以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,第二胶条小于等腰梯形腰的长度,第二胶条的后端靠近等腰梯形的底边或与等腰梯形的底边相交。
以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,包括两根第四胶条,第四胶条粘贴的方向与所述的底边垂直,第四胶条的前端与第二胶条相交。
以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,第四胶条的前端与第二胶条的前端相接。
以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,纸卷的宽度为1562毫米,该第四胶条与该第二胶条的相交点距纸卷侧边的距离为490-510毫米。
以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,等腰梯形底边的长度等于纸卷的宽度,等腰梯形腰与底边的夹角为65°~75°,等腰梯形的高与底的比值范围为1-1.2:1。
以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,等腰梯形腰与底边的夹角为69°~71°,等腰梯形的高与底的比值范围为1.1-1.15:1。
以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,包括感光标,所述的感光标粘贴于第一胶条的前方;所述的高速轮转印刷机是高斯纽斯兰90型高速轮转印刷机;第一胶条为TESA胶条,第二胶条为3M胶条。
本发明高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法与现有技术相比操作难度小,接纸成功率高,接纸成本得以降低。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是现有技术大三角接纸区域的处理方法示意图。
图2是现有技术斜一字接纸区域的处理方法示意图。
图3是本发明小三角接纸区域的处理方法示意图。
图4是本发明小三角接纸区域的等腰梯形图。
附图标记说明如下:1第一胶条;2第二胶条;3第三胶条;4第四胶条;6档贴;7感光标;8底边;9纸卷侧边缘;a腰与底边夹角;b顶边与底边夹角;d1第一间距;d2第二间距;w1底边宽度;w2顶边宽度;h等腰梯形高度。
[具体实施方式]
本发明实施例高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法的原理如图3所示。将接纸区域设置成等腰梯形;在等腰梯形中的顶边粘贴一第一胶条1,第一胶条1上是无需设置档贴;在该等腰梯形的两根腰上各粘贴一个第二胶条2;在沿垂直于等腰梯形底边的方向上粘贴两根第三胶条3;以及在沿垂直于等腰梯形底边的方向上粘贴两根第四胶条4。
其中,等腰梯形的腰与底边的夹角a可以是60°~80°。优选地,该等腰梯形中的腰与底边的夹角a为65°~75°。最优选地,该等腰梯形中的腰与底边的夹角a为70°。
第一胶条的前方粘贴有一感光标7。感光标7距纸卷侧边缘9的间隔为d1,在本实施例中,间隔d1为660毫米。
两根第三胶条3与分别与两根第一胶条1对应相交。在本实施例中,该两根第三胶条3的前端31与第一胶条1的两端11对应相交。在其他实施例中,第三胶条3的顶端31也可以与该第一胶条1相交于其他部位。
第二胶条2只覆盖等腰梯形的对应腰靠近底边的局部。两根第四胶条4分别与两根第二胶条2对应相交。在本实施例中,两根第四胶条4的顶端41与该两根第二胶条2的顶端21对应相交。需要对接的纸卷的宽度为1562毫米,第四胶条4与该第二胶条2的相交点距离纸卷的侧边缘的间隔d2(第二间距)为500毫米。
接纸时,第一胶条1处的拉扯力最大,需要粘度较强的胶条。TESA胶条相对于3M胶条宽,粘性大,在本实施例中,该第一胶条1为TESA胶条。第二胶条2、第三胶条3以及第四胶条4起到辅助粘接的作用,所以第二胶条2、第三胶条3以及第四胶条4均为3M胶条。在其他实施例中,该第一胶条1可以为其他类型的、粘度较强的胶条,第二胶条2、第三胶条3以及第四胶条4可以为其他类型的、粘度较弱的胶条。
在本实施例中,该高速轮转印刷机指高斯纽斯兰90型高速轮转印刷机。
本发明高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法的原理如下:一般而言,纸卷接纸的成功率,与新旧纸卷粘接面积有关,粘接面积越大,成功率越高。如图4所示,本发明采用近似等腰梯形的接纸区域处理方式。假设接纸面积(即等腰梯形面积)为S,纸宽(即梯形下底宽)为w1,第一胶带1长(即梯形上底宽)为w2,梯形高为h,纸边与纸芯轴夹角(即腰与底边的夹角)为a,接纸面积计算公式为:S=0.5×(w1+w2)×h
其中:w1=1562mm;w2=290mm;h=0.5×(w1-w2)×tan(a)
接纸面积S=0.5×(w1+w2)×[0.5×(w1-w2)×tan(a)]=1/4(w12-w22)×tan(a)
在本实施例中a=70°,所以h=1747mm,h:w1=1.12:1
可见,接纸面积S的大小与tan(a)的值成正比,a值越大S值就越大,也就是说在相同条件下,纸边与纸芯轴夹角a越大,接纸成功率越高。
但是,纸边与纸芯轴夹角a也并非越大越好,应满足现场操作方便的需要,在正常工作时,纸卷轴心离地848mm,纸卷直径1148mm,170cm身高的成人,举起双手可以同时操作的最高距离为2120mm,,操作人员能够操作且不用弯腰的角度为cosa=(1562-290)/(2120-848)=0.5,则a为60°;设纸卷圆周面都是接纸区域(即接纸梯形上下底重合),则sina=3.14×1148/(1562-290)≈0.9848,则a为80°。这样a在60°~80°时,操作人员操作既方便又可以保证安全。
夹角a在65°~75°时,操作人员更易操作,最优选地,纸边与纸芯轴夹角a为70°时,接纸方式最为合适。
如图1和图2所示,档贴6是带有镂空小孔的白色纸带,其主要作用是隔开双面TESA胶与新纸卷的加速皮带,避免TESA胶粘上加速皮带。“大三角”和“斜一字”接纸方式必需要有档贴。本发明以上实施例因为第三胶条3与第四胶条4之间留有加速皮带的空间,所以这种接纸方式不需要档贴。
与现有技术相比,本发明的高速轮转印刷机接纸区域处理方法可以简称为“小三角”法,其有益之处包括:操作难度小;接纸的成功率(安全性)高,较“大三角”法和“斜一字”法,接纸面积可以分别增加约300%和475%;并且接纸成本低,较“大三角”法和“斜一字”法可分别降低约40%和57%。
本发明“小三角”法与现有技术“大三角”法、“斜一字”法的对比如下表:
单次接纸成本表:
单次接纸成功率表(接纸成功率与接纸面积成正比):
上述内容仅为本发明的较佳实施例,并非用于限制本发明的实施方案,本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神,可以十分方便地进行相应的变通或修改,故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,其特征在于,包括第一胶条和两根第二胶条,所述的接纸区域为等腰梯形,第一胶条粘贴在等腰梯形的顶边,第二胶条分别粘贴在等腰梯形的两根腰上;等腰梯形的底边沿纸卷的横向布置,等腰梯形的腰与底边的夹角为60°~80°,等腰梯形的高与底的比值范围为0.9-1.3:1。
2.依据权利要求1所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,其特征在于,包括两根第三胶条,第三胶条粘贴的方向与所述的底边垂直,第三胶条的前端与第一胶条相交。
3.依据权利要求2所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,其特征在于,第三胶条的前端与第一胶条的前端相接。
4.依据权利要求1所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,其特征在于,第二胶条小于等腰梯形腰的长度,第二胶条的后端靠近等腰梯形的底边或与等腰梯形的底边相交。
5.依据权利要求4所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,其特征在于,包括两根第四胶条,第四胶条粘贴的方向与所述的底边垂直,第四胶条的前端与第二胶条相交。
6.依据权利要求5所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,其特征在于,第四胶条的前端与第二胶条的前端相接。
7.依据权利要求6所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,其特征在于,纸卷的宽度为1562毫米,该第四胶条与该第二胶条的相交点距纸卷侧边的距离为490-510毫米。
8.依据权利要求1所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,其特征在于,等腰梯形底边的长度等于纸卷的宽度,等腰梯形腰与底边的夹角为65°~75°,等腰梯形的高与底的比值范围为1-1.2:1。
9.依据权利要求8所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,其特征在于,等腰梯形腰与底边的夹角为69°~71°,等腰梯形的高与底的比值范围为1.1-1.15:1。
10.依据权利要求1至9中任一权利要求所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法,其特征在于,包括感光标,所述的感光标粘贴于第一胶条的前方;所述的高速轮转印刷机是高斯纽斯兰90型高速轮转印刷机;第一胶条为TESA胶条,第二胶条为3M胶条。
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