CN103522476A - 一种使三辊压延机生产胶片厚度保持均匀的方法 - Google Patents
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Abstract
一种保证胶片厚度均匀的方法，将原三辊压延机的输送台拆掉，混炼胶从三辊压延机压出并依次通过第一组转动辊、弧形展平辊上和第二组转动辊和弧形展平辊，胶片被展平不再起皱、打摺；通过调整转动辊与弧形展平辊之间的高度差来延长胶片行程，确保胶片有足够的时间均匀、及时的冷却、定型。采用本方案，不但三辊压延机压出的胶片无起皱、打摺和厚度不均现象，而且操作方便，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其是一种使三辊压延机生产胶片厚度保持均匀的方法。
背景技术
目前，公知的三辊压延机机组是由三辊压延机、输送台和叠胶输送台三大部分组成。三辊压延机压片后将胶片放在输送台上，然后通过输送台将胶片传到叠胶输送台上，根据所需的厚度进行叠片，但是胶片放在输送台上输送时，因输送台面是一整体平面的输送带，不散热且使用时间越长输送带的温度会越高，造成胶片起皱、打摺及叠片厚度不均匀。一般三辊压延机的输送台不能散热、不能将胶片崩直，故出的胶片起皱、打摺以及叠片厚度不均匀，影响产品质量。
发明内容
为解决三辊压延机生产时胶片起皱、打摺及叠片厚度不均匀的问题，本发明提出的解决方案是：将原三辊压延机的输送台拆掉，混炼胶从三辊压延机压出并依次通过第一组转动辊、弧形展平辊上和第二组转动辊和弧形展平辊，胶片被展平不再起皱、打摺；通过调整转动辊与弧形展平辊之间的高度差来延长胶片行程，确保胶片有足够的时间均匀、及时的冷却、定型。
本发明的有益效果是：不但三辊压延机压出的胶片无起皱、打摺和厚度不均现象，而且操作方便，降低了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施对本发明进一步说明。
图1是本发明的总图；图2是三辊压延机工作原理。
其实，1.三辊压延机，2.转动辊，3.弧形展平辊，4.压胶辊，5.叠胶辊，6.叠胶输送台；7.混炼胶。
具体实施方式
如图1所示，将原三辊压延机的输送台拆掉，混炼胶从三辊压延机压出并依次通过第一组转动辊、弧形展平辊上和第二组转动辊和弧形展平辊后，胶片被展平不再起皱、打摺。
三辊压延机的工作过程是：如图2所示，混炼胶（7）经过三辊压延机（1）压成片后，将胶片从第一个转动辊（2）下方穿过，再将胶片从第一个弧形展平辊（3）上方通过，胶片落在弧形展平辊（3）上，再依次将胶片从第二个转动辊（2）的下方和第二个弧形展平辊（3）的上方通过，最后将胶片平整的摆放在叠胶辊（5）上，通过叠胶输送台（6）生产所需要的胶片长度，若生产所需胶片要求较厚时，在叠胶输送台（6）上让胶片重叠，并压下压胶辊（4），以挤出胶层与胶层之间的空气，保证胶片被展平不再起皱、打摺。
弧形展平辊（3）对胶片出现中间紧两边松或中间松两边紧现象有独特的展平功能，因此当胶片从三辊压延机（1）压出并依次通过改装后的第一组转动辊（2）、弧形展平辊（3）上和第二组转动辊（2）和弧形展平辊（3）后，胶片被展平不再起皱、打摺。
转动辊（2）和弧形展平辊（3）都是圆柱形，胶片与转动辊（2）和弧形展平辊（3）都是线接触，除线接触部位外其余部位均可散热，因此胶片散热面积在原有基础上提高50%。
通过调整转动辊（2）与弧形展平辊（3）之间的高度差来延长胶片行程，确保胶片有足够的时间均匀、及时的冷却、定型。当胶片各部位温度均匀一致，其多层重叠后厚度同样均匀。
Claims (2)
1.一种保证胶片厚度均匀的方法，其特征是：混炼胶（7）经过三辊压延机（1）压成片后，将胶片从第一个转动辊（2）下方穿过，再将胶片从第一个弧形展平辊（3）上方通过，胶片落在弧形展平辊（3）上，再依次将胶片从第二个转动辊（2）的下方和第二个弧形展平辊（3）的上方通过，最后将胶片平整的摆放在叠胶辊（5）上，通过叠胶输送台（6）生产所需要的胶片长度，若生产所需胶片要求较厚时，在叠胶输送台（6）上让胶片重叠，并压下压胶辊（4），以挤出胶层与胶层之间的空气，保证胶片被展平不再起皱、打摺。
2.根据权利要求1所述的保证胶片厚度均匀的方法，其特征是：通过调整转动辊（2）与弧形展平辊（3）之间的高度差来延长胶片行程，确保胶片有足够的时间均匀、及时的冷却、定型。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20140122 |