CN103515886A - 流水线安全供电装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流水线安全供电装置，包括导电机构和安全防护机构；所述的导电机构包括：两排对称安装的左导电排和右导电排、对称安装的左安装板和右安装板、用于调整导电排左右移动的调整机构；所述安全防护机构包括：底护板、左护板、右护板、左上盖板和右上盖板。本发明流水线安全供电装置的安全防护机构可以防止流水线上的操作工人或其他人员在无意触碰或意外跌倒的情况下，身体各个部位同时接触到左右两排导电机构而触电。供电机构和工装板间接触量可方便的调整。可方便使导流排左右移动，从而寻找到导电机构和工装板受电端最合适的接触量。

Description

流水线安全供电装置

技术领域

本发明涉及一种供电装置，具体涉及一种用于流水生产线上的安全供电装置。

背景技术

在流水线生产中经常需要给生产的产品供给电源，特别是家电产品的生产中，要求产品在生产线上传送的过程中能随行提供电源。以往的作法是在生产线体上左右架设两排导电排，导电排有若干导电滚轮、铝制U型槽和绝缘槽构成，导电滚轮径向平面与水平面垂直，在工装板（也称为载板）设置两列铜排和线体上导电滚轮接触而达到供电的目的。

但是这种传统方式有几个致命问题：

1、有安全隐患。因为两排导电排的导电滚轮朝上放置，虽然电源两相间有隔离变压器，可以避免人接触到一排导电排发生触电的危险，但是其无法避免人在无意或意外发生时，身体同时接触到两排导电排，导致触电的危险。

2、无法通过国外安全认证。随着国际化趋势加快，国内的生产线出口国外的情况越来越多，以前在国内传统方式还可以使用，但在对安全更为重视的国家，传统的流水线供电方式是无法认证通过的，严重的可能会导致整个项目的失败。

3、导电滚轮和工装板铜排间的间隙调整不方便。若导电滚轮设计高度太低，则需另外增加零件垫高导电滚轮；若设计高度过高，则因为导电滚轮的复位弹簧变形大，弹簧使用寿命急剧降低，另外工装板运动阻力也大，又会带来其它的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种安全的流水线上供电装置，并且供电机构和工装板间接触量可方便的调整。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种流水线安全供电装置，包括导电机构和安全防护机构；所述的导电机构包括：两排对称安装的左导电排和右导电排、对称安装的左安装板和右安装板、用于调整导电排左右移动的调整机构；所述左导电排与所述左安装板固定连接；所述右导电排与所述右安装板固定连接；所述调整机构与安装板固定连接；所述安全防护机构包括：底护板、左护板、右护板、左上盖板和右上盖板；所述左护板固定在所述底护板上，所述左上盖板与所述左护板固定连接；所述右护板固定在所述底护板上，所述右上盖板与所述右护板固定连接。

更进一步的技术方案是导电排包括：U型槽、绝缘槽和至少一个导电滚轮，所述U型槽固定在所述绝缘槽内，所述导电滚轮固定在所述U型槽内。

更进一步的技术方案是导电滚轮径向平面与水平面平行。

更进一步的技术方案是调整机构包括调整螺杆和调整座，所述调整螺杆固定在调整座上。

更进一步的技术方案是调整螺杆设置有两个。

更进一步的技术方案是左上盖板与所述右上盖板组成间隙，所述间隙距离为8毫米至20毫米。

更进一步的技术方案是导电滚轮的前沿与所述上盖板前沿距离是80毫米至200毫米。

更进一步的技术方案是U型槽是铝材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明流水线安全供电装置的安全防护机构可以防止流水线上的操作工人或其他人员在无意触碰或意外跌倒的情况下，身体各个部位同时接触到左右两排导电机构而触电。供电机构和工装板间接触量可方便的调整。可方便使导电排左右移动，从而寻找到导电机构和工装板受电端最合适的接触量。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

图2为本发明图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

如图1和图2所示，本发明一个实施例流水线安全供电装置，包括导电机构和安全防护机构；导电机构包括：两排对称安装的左导电排和右导电排、对称安装的左安装板20和右安装板7、用于调整导电排左右移动的调整机构；左导电排与左安装板20固定连接；右导电排与右安装板7固定连接；调整机构与安装板固定连接；调整机构也设置有两个，分别是左调整机构和右调整机构，左调整机构与左安装板连接，右调整机构与右安装板连接。安全防护机构包括：底护板13、左护板16、右护板3、左上盖板14和右上盖板1；左护板固定在底护板上，左上盖板与左护板固定连接；右护板固定在底护板上，右上盖板与右护板固定连接。左右护板和底护板可以保证人在左右两方和下方无法接触到导电排。具体的实施方案是，本实施例中左导电排包括多个左导电滚轮24、一个左U型槽23、一个左绝缘槽22、多个左绝缘螺钉21、一个左安装板20、两个左调整螺杆，分别是第一左调整螺杆18、第二左调整螺杆19和一个左调整座17；作为优选的实施方案，本实施例中做U型槽是铝材料U型槽。左导电滚轮24通过左绝缘螺钉21固定在左U型槽上，左U型槽固定在左绝缘槽内，左绝缘槽固定在左安装板上，调整座固定在底护板13上，底护板13固定在底板12上；左安装板与左调整座17通过第一左调整螺杆18和第二左调整螺杆19连接。左调整座与左安装板之间位置设置有左护板16，左护板16固定在底护板13上，左护板上方通过左螺母15固定有左上盖板14。作为优选的实施方案，本实施例中左导电排的左导电滚轮径向平面与水平面平行；松开调整螺杆的固定螺母，可方便使导电排左右移动，从而寻找到导电机构和工装板受电端最合适的接触量。

本实施例中右导电排包括多个右导电滚轮11、一个右U型槽10、一个右绝缘槽9、多个右绝缘螺钉8、一个右安装板7、两个右调整螺杆，分别是第一右调整螺杆5、第二右调整螺杆6和一个右调整座4；作为优选的实施方案，本实施例中做U型槽是铝材料U型槽。右导电滚轮11通过右绝缘螺钉8固定在右U型槽上，右U型槽固定在右绝缘槽内，右绝缘槽固定在右安装板上，调整座固定在底护板13上，底护板13固定在底板12上；右安装板与右调整座4通过第一右调整螺杆5和第二右调整螺杆6连接。右调整座与右安装板之间位置设置有右护板3，右护板3固定在底护板13上，右护板上方通过右螺母2固定有右上盖板1。本实施例中调整机构也可只设置有一个，设置在左边或者右边。作为优选的实施方案，本实施例中左导电排的左导电滚轮径向平面与水平面平行；松开调整螺杆的固定螺母，可方便使导电排左右移动，从而寻找到导电机构和工装板受电端最合适的接触量。

作为优选的实施方案，本实施例中两个上盖板组成一小间隙的窄缝，其间隙尺寸8毫米≤A≤20毫米，即可保证工装板的受电端通过，又能保证人在任何无意和意外情况时，身体的各个部位（除手指外）无法进入到安全防护机构。导电滚轮距防护机构上盖板开口下缘点B处距离，即以下缘点B为圆心以下缘点B到导电滚轮上缘距离C为半径的圆的半径范围是80毫米≤C≤200毫米。该距离C采用防护设计，即人的手指即便插入到防护机构内，也无法同时接触到两排导电排。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种流水线安全供电装置，包括导电机构和安全防护机构；其特征在于：所述的导电机构包括：两排对称安装的左导电排和右导电排、对称安装的左安装板和右安装板、用于调整导电排左右移动的调整机构；所述左导电排与所述左安装板固定连接；所述右导电排与所述右安装板固定连接；所述调整机构与安装板固定连接；所述安全防护机构包括：底护板、左护板、右护板、左上盖板和右上盖板；所述左护板固定在所述底护板上，所述左上盖板与所述左护板固定连接；所述右护板固定在所述底护板上，所述右上盖板与所述右护板固定连接。

2.根据权利要求1所述的流水线安全供电装置，其特征在于所述的导电排包括：U型槽、绝缘槽和至少一个导电滚轮，所述U型槽固定在所述绝缘槽内，所述导电滚轮固定在所述U型槽内。

3.根据权利要求2所述的流水线安全供电装置，其特征在于所述的导电滚轮径向平面与水平面平行。

4.根据权利要求1所述的流水线安全供电装置，其特征在于所述的调整机构包括调节螺杆和调整座，所述调节螺杆固定在调整座上。

5.根据权利要求4所述的流水线安全供电装置，其特征在于所述的调节螺杆设置有两个。

6.根据权利要求1所述的流水线安全供电装置，其特征在于所述的左上盖板与所述右上盖板组成间隙，所述间隙距离为8毫米至20毫米。

7.根据权利要求2所述的流水线安全供电装置，其特征在于所述的导电滚轮的前沿与所述上盖板前沿距离是80毫米至200毫米。

8.根据权利要求2所述的流水线安全供电装置，其特征在于所述的U型槽是铝材料。

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