CN103513562B - 上条拨针机构和钟表 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钟表的技术领域，公开了上条拨针机构，包括柄轴、内设有发条的条盒齿轮、分齿轮以及套设于所述分齿轮上的时轮，所述柄轴一端设有立齿轮，所述立齿轮上方设有仅被所述立齿轮正向转动驱动转动的第一齿轮结构，所述立齿轮下方设有仅被所述立齿轮反向转动驱动转动的第二齿轮结构，所述第一齿轮结构与所述条盒齿轮之间啮合有第一中间齿轮系，所述第二齿轮结构与所述分齿轮及时轮之间啮合有第二中间齿轮系。上述机构中的零件以齿轮为主，只要通过正向或反向转动柄轴，则可实现上条或拨针操作，操作简单，不会损坏钟表，且可大大减小机构的体积，以齿轮传动为主，其工作具有可靠、灵活及效率高等优点，从而提高钟表的使用寿命。

Description

上条拨针机构和钟表

技术领域

本发明涉及钟表的技术领域，尤其涉及上条拨针机构以及包括该上条拨针机构的钟表。

背景技术

钟表的机芯中都设有上条拨针机构，用于给钟表上发条以及调整时间及日期等。

现有技术中的钟表的机芯中的上条拨针机构一般都采用杆簧结构，即采用杆件以及簧片等配合，使得柄轴拉动后可以实现上条以及拨针操作。

以国产表以及ETA2824表为例，需要拆卸柄轴时，当按下拉挡轴的力和距离稍大一点，其拉挡则可能会脱出压簧管位槽口，甚至拉挡完全翘起翻转，从而与柄轴分离失去限位作用，使得整个上条拨针机构完全失效；另外，当柄轴处于上条状态时，由于拉挡限位钉和压簧之间没有约束或约束力较小，也会导致拉挡脱出压簧管位槽口，导致整个上条拨针机构失效，这样，则需要将钟表拆开，重新组装上条拨针机构，操作非常麻烦，且易损坏钟表，降低钟表寿命。

现有技术中的上条拨针机构采用杆簧结构实现上条拨针操作，其结构零件过多，使得整个上条拨针机构的体积较大，占据钟表较多的空间，不利于机芯的优化设计，且存在操作不灵活，不可靠以及效率低等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供上条拨针机构，旨在解决现有技术中的上条拨针机构采用杆簧结构设计以致操作麻烦、易损坏、体积过大、操作不灵活、不可靠以及效率较低的问题。

本发明是这样实现的，上条拨针机构，包括可转动的柄轴、内设有发条的条盒齿轮、分齿轮以及套设于所述分齿轮上的时轮，所述柄轴一端设有立式布置的立齿轮，所述立齿轮上方设有被所述立齿轮正向转动驱动转动的第一齿轮结构，所述立齿轮下方设有被所述立齿轮反向转动驱动转动的第二齿轮结构，所述第一齿轮结构与所述条盒齿轮之间啮合有仅当所述立齿轮正向转动时、被所述第一齿轮结构驱动转动的第一中间齿轮系，所述第二齿轮结构与所述分齿轮及所述时轮之间啮合有仅当所述立齿轮反向转动时、被所述第二齿轮结构驱动转动的第二中间齿轮系。

本发明还提供了钟表，其包括上述的上条拨针机构。

与现有技术相比，上述机构中的零件以齿轮为主，只要通过正向或方向转动柄轴，则可实现上条或拨针操作，操作简单，不会损坏钟表，且可大大减小机构的体积，以齿轮传动为主，其工作具有可靠、灵活及效率高等优点，从而提高钟表的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的上条拨针机构的立体爆炸示意图；

图2为本发明实施例一提供的上条拨针机构的立体示意图；

图3为本发明实施例一提供的上条拨针机构的俯视示意图；

图4为本发明实施例一提供的上条拨针机构的仰视示意图；

图5为本发明实施例二提供的上条拨针机构的立体爆炸示意图；

图6为本发明实施例三提供的上条拨针机构的立体爆炸示意图；

图7为本发明实施例四提供的上条拨针机构的立体爆炸示意图；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了上条拨针机构，包括可转动的柄轴、内设有发条的条盒齿轮、分齿轮以及套设于所述分齿轮上的时轮，所述柄轴一端设有立式布置的立齿轮，所述立齿轮上方设有仅被所述立齿轮正向转动驱动转动的第一齿轮结构，所述立齿轮下方设有仅被所述立齿轮反向转动驱动转动的第二齿轮结构，所述第一齿轮结构与所述条盒齿轮之间啮合有第一中间齿轮系，所述第二齿轮结构与所述分齿轮及所述时轮之间啮合有第二中间齿轮系。

本发明中的上条拨针机构以齿轮结构为主，大大区别于现有技术中的杆簧结构设计，其操作简单，可避免对钟表的损坏，且相对于杆簧结构设计的机构，其体积大大减小，具有工作可靠、灵活及效率高等优点，从而大大提高钟表使用寿命。

以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述。

实施例一

如图1~4所示，为本发明提供的一较佳实施例。

本实施例提供的上条拨针机构1包括可转动的柄轴101、内设有发条的条盒齿轮102、分齿轮104以及套设在分齿轮104上的时轮103，柄轴101的一端设有立式布置的立齿轮1013，立齿轮1013的上方设有可被立齿轮1013正向转动驱动转动的第一齿轮结构106，其下方设有可被立齿轮1013反向转动驱动转动的第二齿轮结构109。

立齿轮1013上方的第一齿轮结构106与条盒齿轮102之间啮合有第一中间齿轮系，仅当立齿轮1013正向转动时，第一中间齿轮系才可以被驱动转动，也就是：当第一齿轮结构106正向转动时，其可带动第一中间齿轮系转动，从而，第一中间齿轮系带动条盒齿轮102转动，实现上条操作。

立齿轮1013下方的第二齿轮结构109与分齿轮104之间啮合有第二中间齿轮系，仅当立齿轮1013反向转动时，第二中间齿轮系才可以被驱动转动，也就是说：当第二齿轮结构109反向转动时，其可带动第二中间齿轮系转动，从而，第二中间齿轮系则分别带动分齿轮104以及时轮103转动，分齿轮104可带动外部的分针转动，从而实现拨针操作。

当立齿轮1013朝正向转动时，其可驱动其上方的第一齿轮结构106转动，此时，其第二齿轮结构109则与第二中间齿轮系脱离啮合，从而不会拨针操作；当立齿轮1013朝反向转动时，其可驱动其下方的第二齿轮结构109转动，此时，第一齿轮结构106则与第一中间齿轮次脱离啮合，从而不会上条操作，也就是说，立齿轮1013在单向转动的过程中，只能带动带动第一中间齿轮系或第二中间齿轮系转动。

当然，上述中的正向可以是顺时针方向，相对应地，反向则为逆时针方向。

上述的上条拨针机构1，其中的零件以齿轮为主，大大区别于现有技术中以杆簧结构为主的上条拨针机构1，其只需要正向或反向转动柄轴101，则可实现上条或拨针操作，操作简单，不会损坏钟表，且其内零件以齿轮为主，可大大减小机构的体积，另外，齿轮传动结构相对于杆簧结构来说，具有工作可靠、灵活以及效率高等优点，从而大大提高机构的使用寿命，当然，也大大提高钟表的使用寿命。

本实施例中，条盒齿轮102中具有发条轴1021，其可以带动条盒齿轮102中的发条转动，从而实现上条操作。具体地，上述中的第一中间齿轮系包括套设于该发条轴1021上大齿轮108以及分别啮合于该大齿轮108及第一齿轮结构106的上条过齿轮100，第一齿轮结构106带动上条过齿轮100转动，上条过齿轮100则带动大齿轮108转动，从而带动条盒齿轮102中的发条转动，实现上条操作。

上述中的第二中间齿轮系为一跨齿轮107，该跨齿轮107包括与第二齿轮结构109啮合的上齿轮1071以及可由该上齿轮1071驱动转动的下齿轮1072，上齿轮1071也啮合于分齿轮104，下齿轮1072啮合于时轮103从而，第二齿轮结构109驱动跨齿轮107的上齿轮1071转动，下齿轮1072也转动，并且，上齿轮1071驱动分齿轮104转动，下齿轮1072则驱动时轮103转动，实现拨针操作。

本实施例中，第一齿轮结构为可被立齿轮1013正向转动驱动转动，且当立齿轮1013反向转动时，则被立齿轮1013驱动移动以使其与第一中间齿轮系脱离啮合的第一滑动齿轮106；相对应地，第二齿轮结构为可被立齿轮1013反向转动驱动转动，且当立齿轮1013正向转动时，则被立齿轮1013驱动移动以使其与第二中间齿轮系脱离啮合的第二滑动齿轮109。

具体地，上述中的第一滑动齿轮106中具有第一中心轴1061，立齿轮1013上方设有第一槽条块110，该第一槽条块110中设有第一槽条，第一滑动齿轮106的第一中心轴1061的上方置于可转动置于第一槽条中，且其可以沿着该第一槽条移动。上述中的第二滑动齿轮109中具有第二中心轴1091，立齿轮1013下方设有第二槽条块111，该第二槽条块111中设有第二槽条，第二滑动齿轮109的第二中心轴1091的下方可转动置于第二槽条中，且其可以沿着该第二槽条移动。

当柄轴101带动立齿轮1013正向转动时，立齿轮1013啮合在第一滑动齿轮106上，此时，第一滑动齿轮106的第一中心轴1061置于第一槽条中的一端，并且，随着立齿轮1013的转动，在第一槽条中转动，从而，第一滑动齿轮106带动第一中间齿轮系转动，进而，第一中间齿轮系带动条盒齿轮102转动，实现上条操作，在该过程中，第二滑动齿轮109在立齿轮1013的切向力的作用下，其第二中心轴1091会沿着第二槽条移动，直至移动至第二槽条的另一端，此时，第二滑动齿轮109与第二中间齿轮系脱离啮合，从而不会驱动第二中间齿轮系转动，也就是说，在上条的过程中，不会进行拨针操作。

当柄轴101带动立齿轮1013反向转动时，第二滑动齿轮109在立齿轮1013切向力的作用下，其会沿着第二槽条移动，直至第二中心轴1091移动至第二槽条的一端处，此时，立齿轮1013啮合在第二滑动齿轮109上，并且，随着立齿轮1013的转动，第二中心轴1091在第二槽条中转动，从而，第二滑动齿轮109实现转动，并驱动第二中间齿轮系转动，进而，第二中间齿轮系分别带动分齿轮104及时轮103转动，实现拨针操作，在该过程中，第一滑动齿轮106在立齿轮1013的切向力的作用下，其第一中心轴1061会沿着第一槽条移动，直至移动至第一槽条的另一端，此时，第一滑动齿轮106与第一中间齿轮系脱离啮合，从而不会带动第一中间齿轮系转动，也就是说，在拨针的过程中，不会进行上条操作。

在本实施例中，上条操作与拨针操作是分时进行的，也就是说，不能同时进行，从而便于用户的操作。

当然，当立齿轮1013单方向转动时，为了实现其只能带动第一滑动齿轮106或第二滑动齿轮109转动，沿着立齿轮1013的立式布置方向，第一槽条块110中的第一槽条与第二槽条块111中的第二槽条是错位布置的，也就是不是沿着立式布置方向直线布置，是相互错开一定距离的，这样，可实现当第一滑动齿轮106被立齿轮1013带动转动时，第二滑动齿轮109被立齿轮1013移动位置，从而脱离与第二中间齿轮系的啮合，当第二滑动齿轮109被立齿轮1013带动转动时，第一滑动齿轮106则被立齿轮1013移动位置，从而与第一中间齿轮系脱离啮合。

本实施例中，柄轴101的一端为方形头1012，其插设在立齿轮1013中，且通过螺钉105进行固定，当然，柄轴101与立齿轮1013之间的固定方式可以有多种，具体不限制于本实施例。

实施例二

如图5所示，为本发明提供的另一较佳实施例。

本实施例与实施例一的区别在于，第一齿轮结构为第一换向齿轮111，第二齿轮结构为第二换向齿轮112，该第一换向齿轮111包括啮合于立齿轮1013且可被立齿轮1013转动驱动转动的第一换向下齿轮1112以及置于该第一换向下齿轮1112上方的第一换向上齿轮1111，且当该第一换向下齿轮1112正向转动时，其可驱动第一换向上齿轮1111转动，相反，当第一换向下齿轮1112反向转动时，该第一换向上齿轮1111则不会随该第一换向下齿轮1112转动，也就是出于脱离啮合的状态；同理，该第二换向齿轮112包括啮合于立齿轮1013且可被立齿轮1013转动驱动转动的第二换向上齿轮1121以及置于该第二换向上齿轮1121下方的第二换向下齿轮1122，且当该第二换向上齿轮1121反向转动时，其可驱动第二换向下齿轮1122转动，相反，当第二换向上齿轮1121正向转动时，该第二换向下齿轮1122则不会随该第二换向上齿轮1121转动，也就是出于脱离啮合的状态。

这样，利用上述的两个换向齿轮，也可以实现当立齿轮1013正向转动，则可实现上条操作，相对应地，当立齿轮1013反向转动，则可实现拨针操作。

具体地，上述的第一换向上齿轮1111啮合在第一中间齿轮系的上条过齿轮100上，当其转动时，则可驱动上条过齿轮100转动，从而驱动大齿轮108转动，进而实现上条操作；上述的第二换向下齿轮1122啮合在跨齿轮107的上齿轮1071，也就是啮合在第二中间齿轮系上，从而当该第二换向下齿轮1122转动时，其可驱动跨齿轮107的上齿轮1071转动，从而其上的下齿轮1072也转动，进而驱动分齿轮104及时轮103转动，实现拨针操作。

当然，上述的第一换向齿轮111与第二换向齿轮112的结构一致，也可以不一样，具体可使实际情况而定。

实施例三

如图6所示，为本发明提供的另一较佳实施例。

本实施例与实施例一及二的区别在于：上述中的第一齿轮结构为实施例一中的第一滑动齿轮106，相对应地，第二齿轮结构为实施例二中的第二换向齿轮112。这样，当立齿轮1013正向转动时，其可驱动第一滑动齿轮106转动，进而驱动第一中间齿轮系转动，实现上条操作；当立齿轮1013反向转动时，其可驱动第二换向齿轮112转动，进而驱动第二中间齿轮系转动，从而实现拨针操作。

实施例四

如图7所示，为本发明提供的另一较佳实施例。

本实施例与实施例一、二及三的区别在于：上述中的第一齿轮结构为实施例二中的第一换向齿轮111，相对应地，第二齿轮结构为实施例一中的第二滑动齿轮109。这样，当立齿轮1013正向转动时，其可驱动第一滑动齿轮106转动，进而驱动第一中间齿轮系转动，实现上条操作；当立齿轮1013反向转动时，其可驱动第二换向齿轮112转动，进而驱动第二中间齿轮系转动，从而实现拨针操作。

本实施例还提供了钟表，其包括了上述实施例的上条拨针机构，这样，由于上述中上条拨针机构具有一些的优点，本实施例中的钟表也具有操作简单、工作可靠、灵活、效率高以及寿命较长等优点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.上条拨针机构，包括可转动的柄轴、内设有发条的条盒齿轮、分齿轮以及套设于所述分齿轮上的时轮，其特征在于，所述柄轴一端设有立式布置的立齿轮，所述立齿轮上方设有被所述立齿轮正向转动驱动转动的第一齿轮结构，所述立齿轮下方设有被所述立齿轮反向转动驱动转动的第二齿轮结构，所述第一齿轮结构与所述条盒齿轮之间啮合有仅当所述立齿轮正向转动时、被所述第一齿轮结构驱动转动的第一中间齿轮系，所述第二齿轮结构与所述分齿轮及所述时轮之间啮合有仅当所述立齿轮反向转动时、被所述第二齿轮结构驱动转动的第二中间齿轮系，所述条盒齿轮中具有带动发条转动的发条轴，所述第一中间齿轮系包括套设于所述发条轴上的大齿轮以及分别啮合于所述大齿轮以及第一齿轮结构的上条过齿轮。

2.如权利要求1所述的上条拨针机构，其特征在于，所述第一齿轮结构为第一换向齿轮，所述第二齿轮结构为第二换向齿轮，所述第一换向齿轮包括啮合于所述立齿轮的第一换向下齿轮以及置于所述第一换向下齿轮上方且仅被所述第一换向下齿轮正向转动驱动转动的第一换向上齿轮，所述第一换向上齿轮啮合于所述第一中间齿轮系，所述第二换向齿轮包括啮合于所述立齿轮的第二换向上齿轮以及置于所述第二换向上齿轮下方且仅被所述第二换向上齿轮反向转动驱动转动的第二换向下齿轮，所述第二换向下齿轮啮合于所述第二中间齿轮系。

3.如权利要求1或2所述的上条拨针机构，其特征在于，所述第二中间齿轮系为一跨齿轮，所述跨齿轮包括与所述第二齿轮结构啮合的上齿轮以及由所述上齿轮驱动转动的下齿轮，所述上齿轮啮合于所述分齿轮，所述下齿轮啮合于所述时轮。

4.如权利要求1或2所述的上条拨针机构，其特征在于，所述柄轴一端为插设于所述立齿轮中的方形头。

5.如权利要求4所述的上条拨针机构，其特征在于，所述方形头通过螺钉与所述立齿轮连接。

6.钟表，其特征在于，包括权利要求1～5任一项所述的上条拨针机构。