CN103513511A - 一种纳米压印方法 - Google Patents
一种纳米压印方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103513511A CN103513511A CN201310511050.1A CN201310511050A CN103513511A CN 103513511 A CN103513511 A CN 103513511A CN 201310511050 A CN201310511050 A CN 201310511050A CN 103513511 A CN103513511 A CN 103513511A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- nano
- substrate
- monomer solution
- imprinting method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纳米压印方法,包括如下步骤:(1)将单体溶液滴在要压印的衬底上;(2)将模板压到衬底上,使单体溶液分散开并填充模板中的空腔;(3)将步骤(2)所得的模板和衬底放入纳米压印机中,当衬底和模板光学对准后,用紫外光透过模板照射压印区域,固化成型后,移去模板;(4)刻蚀残留层和进行图案转移。本发明提供的纳米压印方法操作步骤简单,使用方便、灵活,具有环保高效等优点,有利于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及微加工领域,具体涉及一种纳米压印方法。
背景技术
目前,纳米压印主要分为热压印和紫外光固化压印两种类型。传统的热压印需要在高温高压的条件下实现,而且即使在高温、高压的条件下,仍然可能导致聚合物不能完全填充印章腔体,这种方法不仅降低了工作效率而且得到的产品效果不稳定;传统的紫外光固化压印工艺较为繁琐且加工难度大,成本高,不利于推广应用。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供的纳米压印方法,简单易行、成本低,适于推广应用。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明的采用的技术方案为:一种纳米压印方法,包括如下步骤:
(1)将单体溶液滴在要压印的衬底上;
(2)将模板压到衬底上,使单体溶液分散开并填充模板中的空腔;
(3)将步骤(2)所得的模板和衬底放入纳米压印机中,当衬底和模板光学对准后,用紫外光透过模板照射压印区域,固化成型后,移去模板;
(4)刻蚀残留层和进行图案转移。
作为优选,所述步骤(2)中将模板压到衬底上的压力为1~80N。
作为优选,所述单体溶液为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯中的一种或几种。
作为优选,所述的模板可由硅、二氧化硅、碳化硅、氮化硅中的一种制成。
有益效果:本发明提供的纳米压印方法只需要一个模板,通过循环加工,即可在整个圆片上得到图案,降低了制造成本;操作步骤简单,使用方便、灵活,具有环保高效等优点,有利于推广应用。
具体实施方式
实施例一:
一种纳米压印方法,包括如下步骤:
(1)将单体溶液滴在要压印的衬底上;
(2)将模板压到衬底上,使单体溶液分散开并填充模板中的空腔;
(3)将步骤(2)所得的模板和衬底放入纳米压印机中,当衬底和模板光学对准后,用紫外光透过模板照射压印区域,固化成型后,移去模板;
(4)刻蚀残留层和进行图案转移。
所述步骤(2)中将模板压到衬底上的压力为40N。
所述单体溶液为甲基丙烯酸甲酯。
所述的模板由硅制成。
实施例二:
一种纳米压印方法,包括如下步骤:
(1)将单体溶液滴在要压印的衬底上;
(2)将模板压到衬底上,使单体溶液分散开并填充模板中的空腔;
(3)将步骤(2)所得的模板和衬底放入纳米压印机中,当衬底和模板光学对准后,用紫外光透过模板照射压印区域,固化成型后,移去模板;
(4)刻蚀残留层和进行图案转移。
所述步骤(2)中将模板压到衬底上的压力为60N。
所述单体溶液为丙烯酸甲酯。
所述的模板由碳化硅制成。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种纳米压印方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将单体溶液滴在要压印的衬底上;
(2)将模板压到衬底上,使单体溶液分散开并填充模板中的空腔;
(3)将步骤(2)所得的模板和衬底放入纳米压印机中,当衬底和模板光学对准后,用紫外光透过模板照射压印区域,固化成型后,移去模板;
(4)刻蚀残留层和进行图案转移。
2.根据权利要求1所述的纳米压印方法,其特征在于:所述步骤(2)中将模板压到衬底上的压力为1~80N。
3.根据权利要求1所述的纳米压印方法,其特征在于:所述单体溶液为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的纳米压印方法,其特征在于:所述的模板可由硅、二氧化硅、碳化硅、氮化硅中的一种制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310511050.1A CN103513511A (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 一种纳米压印方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310511050.1A CN103513511A (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 一种纳米压印方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103513511A true CN103513511A (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49896459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310511050.1A Pending CN103513511A (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 一种纳米压印方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103513511A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105150708A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-16 | 苏州大学 | 一种利用纳米压印制备不同纤维形貌的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060154179A1 (en) * | 2005-01-07 | 2006-07-13 | Asml Netherlands B. V. | Imprint lithography |
CN101084468A (zh) * | 2004-06-01 | 2007-12-05 | 道康宁公司 | 纳米光刻术和微光刻术用物质组合物 |
US20100098847A1 (en) * | 2008-10-21 | 2010-04-22 | Molecular Imprints, Inc. | Drop Deposition Materials for Imprint Lithography |
CN101923283A (zh) * | 2009-06-09 | 2010-12-22 | 清华大学 | 纳米压印抗蚀剂及采用该纳米压印抗蚀剂的纳米压印方法 |
CN102955355A (zh) * | 2011-09-26 | 2013-03-06 | 上海市纳米科技与产业发展促进中心 | 一种溶剂渗透纳米压印微纳结构制备方法 |
-
2013
- 2013-10-25 CN CN201310511050.1A patent/CN103513511A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101084468A (zh) * | 2004-06-01 | 2007-12-05 | 道康宁公司 | 纳米光刻术和微光刻术用物质组合物 |
US20060154179A1 (en) * | 2005-01-07 | 2006-07-13 | Asml Netherlands B. V. | Imprint lithography |
US20100098847A1 (en) * | 2008-10-21 | 2010-04-22 | Molecular Imprints, Inc. | Drop Deposition Materials for Imprint Lithography |
CN101923283A (zh) * | 2009-06-09 | 2010-12-22 | 清华大学 | 纳米压印抗蚀剂及采用该纳米压印抗蚀剂的纳米压印方法 |
CN102955355A (zh) * | 2011-09-26 | 2013-03-06 | 上海市纳米科技与产业发展促进中心 | 一种溶剂渗透纳米压印微纳结构制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105150708A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-16 | 苏州大学 | 一种利用纳米压印制备不同纤维形貌的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102019779B (zh) | 立体图纹制作方法 | |
CN104608370A (zh) | 基于卷对卷uv固化聚合物薄膜表面微结构加工系统及方法 | |
TW200738437A (en) | Imprint device and imprint method | |
CN108873607A (zh) | 一种纳米压印模板及其制作方法 | |
CN104737272A (zh) | 压印用光固化性树脂组合物、压印用模具的制造方法以及压印用模具 | |
CN102049913B (zh) | Uv热压转印成型制程 | |
CN103437241A (zh) | 人造皮革用离型纸及其制作方法 | |
CN203172034U (zh) | 连续压印成型装置 | |
CN103513511A (zh) | 一种纳米压印方法 | |
CN100434279C (zh) | 定位非压式“压痕”工艺 | |
CN103149797B (zh) | 一种纳米压印机及其加压方法 | |
CN204488202U (zh) | 一种版辊和预热辊通用的模压机 | |
TW200742945A (en) | Optical thermal nano-imprinting process | |
CN103616796B (zh) | 一种紫外光固化软印刷复合模板的制备方法 | |
WO2017035947A1 (zh) | 一种快速聚合物微结构等温平板热压印工艺 | |
CN102508409B (zh) | 一种紫外光辅助热固化纳米压印技术与材料 | |
CN110570749B (zh) | 一种光固化型耐热全息防伪膜 | |
CN107718919A (zh) | 一种彩印加热工艺 | |
CN203727019U (zh) | 一种带有全息图案的印刷品 | |
CN209281147U (zh) | 纳米压印弹性模板及纳米压印组件 | |
CN105319838A (zh) | 一种纳米压印技术过程中的脱模方法 | |
TW201424975A (zh) | 轉印模具之製造方法 | |
CN205485275U (zh) | 一种无残余层的卷对卷纳米压印设备 | |
CN207594514U (zh) | 一种新型立体烫印卷标生产装置 | |
CN204566893U (zh) | 一种高效环保的模压机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140115 |