CN103513106A - 一种测量方法、测量电路及监控装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种测量方法、测量电路及监控装置，其中该测量方法，用于测量电阻元件的阻值或电容器的电容量，电阻元件的一端接充电电源，电阻元件的另一端分别接电容器的一端和控制器，电容器的另一端接地，其中测量方法包括：控制器控制电容器进行充电；当所述电容器开始充电时，启动计时器进行计时；控制器检测电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值，若是，停止所述计时器的计时，得到电容器的充电时间；根据充电时间、预设的第一电压阈值和充电电源的电压值计算出电阻元件的阻值或电容器的电容量，该测量方法适用于数字电路，无需模数转换器件即可完成测量电阻元件的阻值或电容器的电容量，能够有效节省测量电路的制作成本。

Description

一种测量方法、测量电路及监控装置

技术领域

本发明涉及测量技术，尤其涉及一种通讯设备中测量电阻元件的阻值或电容器的电容量的测量方法、测量电路及监控装置。

背景技术

传统测量电阻元件阻值的方法，需要测量出电流值或电压值，这就要求使用模数转换器件，如图1所示，通过模数转换器件13得到采样电阻元件12上的电压值，然后根据充电电源14计算得到电阻元件11的阻值。

电容器的电容量测量则更是复杂，测量原理是电容器充电后，所带电量Q与两极板间电压U和电容C之间满足Q＝CU的关系。电压U可由直流电压表测出，电量Q可由电容器放电测量。使电容器通过高电阻元件放电，放电电流随电容器两极板间的电压下降而减少，通过测出不同时刻的放电电流值I，直至放电电流值I＝0，做出放电电流I随时间变化的曲线，曲线下的面积即等于电容器所带电量Q。由C＝Q／U可求出电容器的电容量。或者把被测电容器和基准电容器连接到同一电阻元件上，构成RC网络。通过测量两个电容器放电时间的比率，就可以求出被测电容器的电容量。

然而，对于测量精度要求不高的应用场合，采用以上的测量电路，由于其结构较复杂，尤其要设置模数转换器件，因此会比较浪费测量电路的PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）布局空间，导致增加测量电路的制作成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种测量方法、测量电路及监控装置，在测量电阻元件的阻值或电容器的电容量时无需模数转换器件，能够有效节省测量电路的制作成本。

为了达到上述目的，本发明提供一种测量方法，用于测量通讯设备中电阻元件的阻值或电容器的电容量，所述电阻元件的一端接充电电源，所述电阻元件的另一端分别接所述电容器的一端和控制器，所述电容器的另一端接地，所述测量方法包括：

所述控制器控制所述电容器进行充电；

当所述电容器开始充电时，启动计时器进行计时；

所述控制器检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值，若是，停止所述计时器的计时，得到所述电容器的充电时间；

根据所述充电时间、所述预设的第一电压阈值和所述充电电源的电压值计算出所述电阻元件的阻值或所述电容器的电容量。

优选地，所述控制器为通讯设备中单板上的复杂可编程逻辑控制器、现场可编程逻辑控制器或单片机。

优选地，所述控制器包括数字IO接口，所述控制器通过数字IO接口分别与所述电阻元件的另一端和所述电容器的一端连接；

在所述控制器控制所述电容器进行充电的步骤之前，所述测量方法还包括：

所述控制器控制所述数字IO接口处于第一工作状态，使所述电容器放电；

当放电结束后，所述控制器控制所述数字IO接口处于第二工作状态，然后执行所述控制器控制所述电容器进行充电的步骤；

所述控制器检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值的步骤为：

所述控制器通过所述数字IO接口检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值。

为了达到上述目的，本发明还提供一种测量电路，用于测量通讯设备中电阻元件的阻值或电容器的电容量，所述测量电路包括：

计时器；

控制器；

电阻元件，所述电阻元件的一端接充电电源，所述电阻元件的另一端接所述控制器；

电容器，所述电容器的一端接所述电阻元件的另一端和所述控制器，所述电容器的另一端接地，其中

所述控制器用于控制所述电容器进行充电；当所述电容器开始充电时，启动计时器进行计时；检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值，若是，停止所述计时器的计时，得到所述电容器的充电时间；根据所述充电时间、所述预设的第一电压阈值和所述充电电源的电压值计算出所述电阻元件的阻值或所述电容器的电容量。

优选地，所述控制器包括：数字IO接口，所述控制器控制所述数字IO接口处于第一工作状态，使所述电容器放电；当放电结束后，所述控制器控制所述数字IO接口处于第二工作状态，使所述电容器充电；所述控制器通过所述数字IO接口检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值。

为了达到上述目的，本发明还提供一种监控装置，包括：测量电路，所述测量电路包括：

计时器；

控制器；

电阻元件，所述电阻元件的一端接充电电源，所述电阻元件的另一端接所述控制器；

电容器，所述电容器的一端接所述电阻元件的另一端和所述控制器，所述电容器的另一端接地，其中

所述控制器用于控制所述电容器进行充电；当所述电容器开始充电时，启动计时器进行计时；检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值，若是，停止所述计时器的计时，得到所述电容器的充电时间；根据所述充电时间、所述预设的第一电压阈值和所述充电电源的电压值计算出所述电阻元件的阻值。

为了达到上述目的，本发明还提供一种测量方法，用于测量通讯设备中电阻元件的阻值或电容器的电容量，所述电阻元件的一端接控制器，所述电阻元件的另一端和所述电容器的一端连接，所述电容器的另一端接地，所述测量方法包括：

所述控制器控制所述电容器进行放电；

当所述电容器开始放电时，启动计时器进行计时；

所述控制器检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值，若是，停止所述计时器的计时，得到所述电容器的放电时间；

根据所述放电时间、所述预设的第二电压阈值和所述控制器的输出电压值计算出所述电阻元件的阻值或所述电容器的电容量。

优选地，所述控制器包括数字IO接口，所述控制器通过数字IO接口分别与所述电阻元件的一端；

在所述控制器控制所述电容器进行放电的步骤之前，所述测量方法还包括：

所述控制器控制所述数字IO接口处于第三工作状态，使所述电容器充电；

充电结束后，所述控制器控制所述数字IO接口处于第四工作状态，在执行所述控制器控制所述电容器进行放电的步骤；

所述控制器检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值的步骤为：

所述控制器通过数字IO接口检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值。

为了达到上述目的，本发明还提供一种测量电路，用于测量通讯设备中电阻元件的阻值或电容器的电容量，所述测量电路包括：

计时器；

控制器；

电阻元件，所述电阻元件的一端接所述控制器；

电容器，所述电容器的一端接所述电阻元件的另一端，所述电容器的另一端接地，其中

所述控制器用于控制所述电容器进行放电；当所述电容器开始放电时，启动计时器进行计时；检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值，若是，停止所述计时器的计时，得到所述电容器的放电时间；根据所述放电时间、所述预设的第二电压阈值和所述控制器的输出电压值计算出所述电阻元件的阻值或所述电容器的电容量。

优选地，所述控制器包括：数字IO接口，所述控制器控制所述数字IO接口处于第三工作状态，使所述电容器充电；当充电结束后，所述控制器控制所述数字IO接口处于第四工作状态，使所述电容器放电；所述控制器通过数字IO接口检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值。

为了达到上述目的，本发明还提供一种监控装置，包括测量电路，所述测量电路包括：

计时器；

控制器；

电阻元件，所述电阻元件的一端接所述控制器；

电容器，所述电容器的一端接所述电阻元件的另一端，所述电容器的另一端接地，其中

所述控制器用于控制所述电容器进行放电；当所述电容器开始放电时，启动计时器进行计时；检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值，若是，停止所述计时器的计时，得到所述电容器的放电时间；根据所述放电时间、所述预设的第二电压阈值和所述控制器的输出电压值计算出所述电阻元件的阻值。

由上述技术方案可知，本发明的实施例具有如下有益效果：现在的通讯设备单板通常都有复杂可编程逻辑控制器(Complex programmable logic device，CPLD)、现场可编程逻辑控制器(Field programmable logic device，FPGA)或单片机，本发明的技术方案可以利用其自带的数字IO接口和计时器，以简单、低成本的方式实现电阻元件的阻值或电容器的电容量的估算，简化设计，节约成本和PCB布局空间。

附图说明

图1表示现有技术中测量电阻的阻值的测量电路的示意图；

图2表示本发明的第一实施例中测量方法的流程图；

图3表示本发明的第一实施例中测量电路的结构示意图；

图4表示本发明的第一实施例中监控装置的结构示意图；

图5表示本发明的第二实施例中测量方法的流程图；

图6表示本发明的第二实施例中测量电路的结构示意图；

图7表示本发明的第二实施例中监控装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明实施例做进一步详细地说明。在此，本发明的示意性实施例及说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

<第一实施例>

在本发明的第一实施例中提供一种用于测量通讯设备中电阻元件的阻值或电容器的电容量的测量方法，其中电阻元件的一端接充电电源，电阻元件的另一端分别接电容器的一端和控制器，电容器的另一端接地，即由电阻元件和电容器串联组成RC充放电电路。参见图2，该测量方法包括如下步骤：

步骤201、控制器控制电容器进行放电；

在本实施例中，该控制器可利用通讯设备中单板上的复杂可编程逻辑控制器、现场可编程逻辑控制器或单片机来实现其功能。

在本实施例中，该控制器包括数字IO（Input/output）接口和计时器，在执行步骤201时，控制器可通过控制数字IO接口处于第一工作状态，使该电容器放电，其中数字IO接口处于第一工作状态是指数字IO接口处于输出低电平的工作状态。

在本实施例中，该数字IO接口用于对电容器进行充电或放电，以及检测电容器输入电压是否为高电平。

步骤202、在电容器放电结束后，控制器控制电容器进行充电；

在执行步骤202时，在电容器放电结束后，控制器可通过控制数字IO接口处于第二工作状态，控制该电容器进行充电。该数字IO接口处于第二工作状态是指数字IO接口的工作状态为输出高阻态的工作状态。

步骤203、当电容器开始充电时，启动计时器进行计时；

例如：在电容器开始充电时，同时启动计时器对充电过程进行计时。

步骤204、检测电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值，若是，停止计时器的计时，得到电容器的充电时间；

在本实施例中，控制器可通过数字IO接口来检测电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值（也可称为高电平判决电平），若达到第一电压阈值，说明电容器已充满电，此时可立即停止计时器的计时，得到电容器的充电时间。

上述预设的第一电压阈值为预设的高电平，通过该预设的第一电压阈值来判断电容器是否充电完成，当然可以理解的是，在本实施例中并不限定该第一电压阈值的具体取值范围。

步骤205、根据充电时间、预设的第一电压阈值和充电电源的电压值计算出电阻元件的阻值或电容器的电容量。

利用公式t/RC=ln(1－Vt/Vcc)，其中t是充电时间，Vt是数字IO接口25的高电平判决电平，Vcc是充电电源26的电压值，计算出电阻元件的阻值R或电容器的电容量C，例如：

在已知电阻元件的阻值R的情况下，可根据电阻元件的阻值R、充电时间t、预设的第一电压阈值Vt和充电电源的电压值Vcc计算出电容器的电容量C；或者

在已知电容器的电容量C的情况下，可根据电容器的电容量C、充电时间t、预设的第一电压阈值Vt和充电电源的电压值Vcc计算出电阻元件的阻值R。

在本实施例中，数字IO接口的预设的第一电压阈值Vt可通过查询现有的芯片手册获得，也可以使用仪表测量得到。

如图3所示，为本发明的第一实施例中测量电路的结构示意图，该测量电路包括：

计时器24；

控制器23；

电阻元件21，其中电阻元件21的一端接充电电源26，电阻元件21的另一端接控制器23；

电容器22，其中电容器22的一端接电阻元件21的另一端和控制器23，电容器22的另一端接地，其中

控制器23用于控制电容器22进行充电；当电容器22开始充电时，启动计时器24进行计时；检测电容器22的输入电压是否达到预设的第一电压阈值，若是，停止计时器24的计时，得到电容器22的充电时间；根据充电时间、预设的第一电压阈值和充电电源26的电压值计算出电阻元件的阻值或电容器的电容量。

在本实施例中，控制器23可通过通讯设备中单板上的复杂可编程逻辑控制器、现场可编程逻辑控制器或单片机来实现其功能。

在本实施例中，该计时器24可设置在控制器23中，作为控制器23的一部分，参见图3，当然可以理解的是，该计时器24也可单独设置。

继续参见图3，该控制器23包括：数字IO接口25，该控制器23控制数字IO接口25处于第一工作状态，使电容器22放电；当放电结束后，控制器23控制数字IO接口25处于第二工作状态，使电容器22充电；控制器23通过数字IO接口25检测电容器22的输入电压是否达到预设的第一电压阈值。

在本实施例中，该数字IO接口25处于第一工作状态是指数字IO接口25处于输出低电平的工作状态。该数字IO接口25处于第二工作状态是指数字IO接口25的工作状态为输出高阻态的工作状态。

如图4所示，为本发明的实施例中监控装置的结构示意图，该监控装置包括：测量电路，其中，该测量电路包括：

计时器24；

控制器23；

电阻元件21，其中电阻元件21的一端接充电电源26，电阻元件21的另一端接控制器23；

电容器22，其中电容器22的一端接电阻元件21的另一端和控制器23，电容器22的另一端接地，其中

控制器23用于控制电容器22进行充电；当电容器22开始充电时，启动计时器24进行计时；检测电容器22的输入电压是否达到预设的第一电压阈值，若是，停止计时器24的计时，得到电容器22的充电时间；根据充电时间、预设的第一电压阈值和充电电源的电压值计算出电阻元件21的阻值。

在本实施例中，该计时器24可设置在控制器23中，作为控制器23的一部分，参见图4，当然可以理解的是，该计时器24也可单独设置。

继续参见图4，该控制器23包括：数字IO接口25，该控制器23控制数字IO接口25处于第一工作状态，使电容器22放电；当放电结束后，控制器23控制数字IO接口25处于第二工作状态，使电容器22充电；控制器23通过数字IO接口25检测电容器22的输入电压是否达到预设的第一电压阈值。

在本实施例中，该数字IO接口25处于第一工作状态是指数字IO接口25处于输出低电平的工作状态。该数字IO接口25处于第二工作状态是指数字IO接口25的工作状态为输出高阻态的工作状态。

在本实施例中，该控制器23可通过复杂可编程逻辑器件(ComplexProgrammable Logic Device，CPLD)、现场可编程逻辑控制器(Fieldprogrammable logic device，FPGA)或单片机来实现其功能，当然可以理解的是，在本实施例中并不限定该控制器23的具体结构。

如图4所示，为利用电阻元件测量温度的具体实施例，其中可采用CPLD来实现控制器23的相关功能，数字IO接口25和计时器24可设置在控制器23中。使用电阻元件21和电容器22构成RC充放电电路。RC充放电电路一端接充电电源26，RC充放电电路的另一端接地。数字IO接口25接于电阻元件21和电容器22之间。计时器24可使用脉冲计数器实现其功能，计时精度越高阻值估算越准确，下面介绍其测量方法的步骤：

第一步：控制器23控制数字IO接口25输出低电平，使电容器22放电。

第二步：等待若干毫秒（经验估算值），保证电容器22放电结束，数字IO接口25输出高阻态，使电容器22开始充电，并同时启动计时器24进行计时。

第三步：数字IO接口25检测电容器22的输入电压是否到达高电平。当达高电平时，立即停止计时器24的计时。

第四步：利用公式t/RC=ln(1－Vt/Vcc)，其中t是充电时间，Vt是数字IO接口25的高电平判决电平，Vcc是充电电源26的电压值，计算出R大小，即为当前电阻元件21的阻值，接着通过电阻元件21的阻值换算成温度值。

在数字IO接口25的高电平判决电平Vt和充电时间t的准确度较高的情况下，对电阻元件21的阻值的估算是很准确的。

通过上述技术方案，现在的通讯设备单板通常都有CPLD、FPGA或单片机，在本实施例中可利用通讯设备单板自带的数字IO接口和计时器，以简单、低成本的方法实现阻值或电容量估算，简化设计，节约测量电路的制造成本和PCB布局空间。

本实施例中的监控装置可用于温度监控，例如设备机框内部温度监控，电阻元件21如采用热敏电阻元件或热电偶，即可通过估算热敏电阻元件或热电偶的阻值测量出设备机框内部温度。

<第二实施例>

在本发明的第二实施例中提供一种用于测量通讯设备中电阻元件的阻值或电容器的电容量的测量方法，其中电阻元件的一端接控制器，该电阻元件的另一端和电容器的一端连接，该电容器的另一端接地，即由电阻元件和电容器串联组成RC充放电电路，参见图5，该测量方法包括如下步骤：

步骤501、控制器控制电容器进行充电；

在本实施例中，该控制器可利用通讯设备中单板上的复杂可编程逻辑控制器、现场可编程逻辑控制器或单片机来实现其功能。

在本实施例中，该控制器包括数字IO（Input/output）接口和计时器，该控制器可通过控制数字IO接口处于第三工作状态，使电容器充电，其中数字IO接口处于第三工作状态是指数字IO接口处于输出高电平的工作状态。

在本实施例中，该数字IO接口用于对电容器进行充电或放电，以及检测电容器的输入电压是否为低电平。

步骤502、待电容器充满电后，控制器控制电容器进行放电；

在执行步骤502时，在电容器充电充满后，控制器可通过控制数字IO接口处于第四工作状态，控制器控制该电容器进行放电。该数字IO接口处于第四工作状态是指数字IO接口的工作状态为输出低电平的工作状态。

步骤503、当电容器开始放电时，启动计时器进行计时；

例如，在电容器开始放电时，同时启动计时器对放电过程进行计时。

步骤504、检测电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值，若是，停止计时器的计时，得到电容器的放电时间；

在本实施例中，控制器可通过数字IO接口来检测电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值（也可称为低电平判决电平），若达到预设的第二电压阈值，则立即停止计时器的计时，得到电容器的放电时间。

上述预设的第二电压阈值为预设的低电平，当然可以理解的是，在本实施例中并不限定该第二电压阈值的具体取值范围。

步骤505、根据放电时间、预设的第二电压阈值和控制器的输出电压值计算出电阻元件的阻值或电容器的电容量。

例如：在已知电容器的电容量的情况下，可以根据电容器的电容量、放电时间t、预设的第二电压阈值Vt和控制器的输出电压值Vcc，计算出电阻元件的阻值。或者

在已知电阻元件的阻值的情况下，可以根据电阻元件的阻值、放电时间t、预设的第二电压阈值Vt和控制器的输出电压值Vcc计算出电容器的电容量。

在本实施例中，数字IO接口的预设的第二电压阈值Vt、控制器的输出电压值Vcc可通过查询现有的芯片手册获得，也可以使用仪表测量得到。

如图6所述，为本发明的第二实施例中测量电路的结构示意图，该测量电路包括：

计时器24；

控制器23；

电阻元件21，其中电阻元件21的一端接控制器23；

电容器22，其中电容器22的一端接电阻元件21的另一端，电容器22的另一端接地，其中

控制器23用于控制电容器22进行放电；当电容器22开始放电时，启动计时器24进行计时；检测电容器22的输入电压是否达到预设的第二电压阈值，若是，停止计时器24的计时，得到电容器22的放电时间；根据放电时间、预设的第二电压阈值和控制器23的输出电压值计算出电阻元件21的阻值或电容器22的电容量。

在本实施例中，控制器23可通过通讯设备中单板上的复杂可编程逻辑控制器、现场可编程逻辑控制器或单片机来实现其功能。

在本实施例中，该计时器24可设置在控制器23中，作为控制器23的一部分，参见图6。当然可以理解的是，该计时器24也可单独设置。

在本实施例中，该控制器23可通过复杂可编程逻辑器件、现场可编程逻辑控制器或单片机来实现其功能，当然可以理解的是，在本实施例中并不限定该控制器23的具体结构。

继续参见图6，该控制器23包括：数字IO接口25，控制器23控制数字IO接口25处于第三工作状态，使电容器22充电；当充电结束后，控制器23控制数字IO接口25处于第四工作状态，使电容器22放电；所述控制器23通过数字IO接口25检测所述电容器22的输入电压是否达到预设的第二电压阈值。

其中，其中数字IO接口25处于第三工作状态是指数字IO接口25处于输出高电平的工作状态；该数字IO接口25处于第四工作状态是指数字IO接口25的工作状态为输出低电平的工作状态。

如图7所示，为本发明的第二实施例中监控装置的结构示意图，该监控装置包括测量电路，其中测量电路包括：

计时器24；

控制器23；

电阻元件21，其中电阻元件21的一端接控制器23；

电容器22，其中电容器22的一端接电阻元件21的另一端，电容器22的另一端接地，其中

控制器23用于控制电容器22进行放电；当电容器22开始放电时，启动计时器24进行计时；检测电容器22的输入电压是否达到预设的第二电压阈值，若是，停止计时器24的计时，得到电容器22的放电时间；根据放电时间、预设的第二电压阈值和控制器23的输出电压值计算出电阻元件21的阻值。

在本实施例中，控制器23可通过通讯设备中单板上的复杂可编程逻辑控制器、现场可编程逻辑控制器或单片机来实现其功能。

通过上述技术方案，现在的通讯设备单板通常都有CPLD、FPGA或单片机，在本实施例中可利用通讯设备单板自带的数字IO接口和计时器，以简单、低成本的方法实现阻值或电容量估算，简化设计，节约成本和PCB布局空间。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种测量方法，用于测量通讯设备中电阻元件的阻值或电容器的电容量，所述电阻元件的一端接充电电源，所述电阻元件的另一端分别接所述电容器的一端和控制器，所述电容器的另一端接地，其特征在于，所述测量方法包括：

所述控制器控制所述电容器进行充电；

当所述电容器开始充电时，启动计时器进行计时；

所述控制器检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值，若是，停止所述计时器的计时，得到所述电容器的充电时间；

根据所述充电时间、所述预设的第一电压阈值和所述充电电源的电压值计算出所述电阻元件的阻值或所述电容器的电容量。

2.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述控制器为通讯设备中单板上的复杂可编程逻辑控制器、现场可编程逻辑控制器或单片机。

3.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述控制器包括数字IO接口，所述控制器通过数字IO接口分别与所述电阻元件的另一端和所述电容器的一端连接；

在所述控制器控制所述电容器进行充电的步骤之前，所述测量方法还包括：

所述控制器控制所述数字IO接口处于第一工作状态，使所述电容器放电；

当放电结束后，所述控制器控制所述数字IO接口处于第二工作状态，然后执行所述控制器控制所述电容器进行充电的步骤；

所述控制器检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值的步骤为：

所述控制器通过所述数字IO接口检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值。

4.一种测量电路，用于测量通讯设备中电阻元件的阻值或电容器的电容量，其特征在于，所述测量电路包括：

计时器；

控制器；

电阻元件，所述电阻元件的一端接充电电源，所述电阻元件的另一端接所述控制器；

电容器，所述电容器的一端接所述电阻元件的另一端和所述控制器，所述电容器的另一端接地，其中

所述控制器用于控制所述电容器进行充电；当所述电容器开始充电时，启动计时器进行计时；检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值，若是，停止所述计时器的计时，得到所述电容器的充电时间；根据所述充电时间、所述预设的第一电压阈值和所述充电电源的电压值计算出所述电阻元件的阻值或所述电容器的电容量。

5.根据权利要求4所述的测量电路，其特征在于，所述控制器包括：数字IO接口，所述控制器控制所述数字IO接口处于第一工作状态，使所述电容器放电；当放电结束后，所述控制器控制所述数字IO接口处于第二工作状态，使所述电容器充电；所述控制器通过所述数字IO接口检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值。

6.一种监控装置，包括：测量电路，其特征在于，所述测量电路包括：

计时器；

控制器；

电阻元件，所述电阻元件的一端接充电电源，所述电阻元件的另一端接所述控制器；

电容器，所述电容器的一端接所述电阻元件的另一端和所述控制器，所述电容器的另一端接地，其中

所述控制器用于控制所述电容器进行充电；当所述电容器开始充电时，启动计时器进行计时；检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第一电压阈值，若是，停止所述计时器的计时，得到所述电容器的充电时间；根据所述充电时间、所述预设的第一电压阈值和所述充电电源的电压值计算出所述电阻元件的阻值。

7.一种测量方法，用于测量通讯设备中电阻元件的阻值或电容器的电容量，所述电阻元件的一端接控制器，所述电阻元件的另一端和所述电容器的一端连接，所述电容器的另一端接地，其特征在于，所述测量方法包括：

所述控制器控制所述电容器进行放电；

当所述电容器开始放电时，启动计时器进行计时；

所述控制器检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值，若是，停止所述计时器的计时，得到所述电容器的放电时间；

根据所述放电时间、所述预设的第二电压阈值和所述控制器的输出电压值计算出所述电阻元件的阻值或所述电容器的电容量。

8.根据权利要求7所述的测量方法，其特征在于，所述控制器包括数字IO接口，所述控制器通过数字IO接口分别与所述电阻元件的一端；

在所述控制器控制所述电容器进行放电的步骤之前，所述测量方法还包括：

所述控制器控制所述数字IO接口处于第三工作状态，使所述电容器充电；

充电结束后，所述控制器控制所述数字IO接口处于第四工作状态，在执行所述控制器控制所述电容器进行放电的步骤；

所述控制器检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值的步骤为：

所述控制器通过数字IO接口检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值。

9.一种测量电路，用于测量通讯设备中电阻元件的阻值或电容器的电容量，其特征在于，所述测量电路包括：

计时器；

控制器；

电阻元件，所述电阻元件的一端接所述控制器；

电容器，所述电容器的一端接所述电阻元件的另一端，所述电容器的另一端接地，其中

所述控制器用于控制所述电容器进行放电；当所述电容器开始放电时，启动计时器进行计时；检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值，若是，停止所述计时器的计时，得到所述电容器的放电时间；根据所述放电时间、所述预设的第二电压阈值和所述控制器的输出电压值计算出所述电阻元件的阻值或所述电容器的电容量。

10.根据权利要求9所述的测量电路，其特征在于，所述控制器包括：数字IO接口，所述控制器控制所述数字IO接口处于第三工作状态，使所述电容器充电；当充电结束后，所述控制器控制所述数字IO接口处于第四工作状态，使所述电容器放电；所述控制器通过数字IO接口检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值。

11.一种监控装置，包括测量电路，其特征在于，所述测量电路包括：

计时器；

控制器；

电阻元件，所述电阻元件的一端接所述控制器；

电容器，所述电容器的一端接所述电阻元件的另一端，所述电容器的另一端接地，其中

所述控制器用于控制所述电容器进行放电；当所述电容器开始放电时，启动计时器进行计时；检测所述电容器的输入电压是否达到预设的第二电压阈值，若是，停止所述计时器的计时，得到所述电容器的放电时间；根据所述放电时间、所述预设的第二电压阈值和所述控制器的输出电压值计算出所述电阻元件的阻值。

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