CN103512827A

CN103512827A - 电子烟性能测试装置及方法

Info

Publication number: CN103512827A
Application number: CN201210222430.9A
Authority: CN
Inventors: 刘秋明
Original assignee: 刘秋明
Current assignee: Kimree Technology Co Ltd
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2012-06-29
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2032-06-29
Also published as: CN103512827B

Abstract

本发明公开了一种电子烟性能测试装置及方法，该装置包括：设有抽气口的抽气泵，通过气管与电子烟的烟嘴连通，对电子烟抽气以模拟吸烟动作；以及灵敏度检测设备，用于检测电子烟的灵敏度性能；灵敏度检测设备进一步包括：用于检测电子烟内的气压的水柱压力计；用于探测电子烟的开启状态并由此生成控制信号的电子烟开启状态探测计；以及压力计控制模块，用以接收控制信号，并基于控制信号关闭水柱压力计，以将压力计内的水柱锁定在当前位置，以水柱压力计的当前读数指示电子烟的灵敏度性能。直接用试验数据表征电子烟的灵敏度性能，因此测试结果准确且公正；而且该测试装置及方法对于所有的电子烟而言具有重复性，因此可用于批量测试电子烟。

Description

电子烟性能测试装置及方法

技术领域

本发明涉及测试装置及方法，尤其涉及一种电子烟性能测试装置及方法。

背景技术

电子烟作为香烟的替代，对其性能的评价主要集中在以下几个发明：1）灵敏度性能，表现为吸烟者在吸烟中开启点燃电子烟所需要的力度；2）通气和憋气性能，表现为吸烟者在吸烟过程中吸气的轻重，具体为吸烟者在吸电子烟时感觉吸气顺畅与否，一般而言，好的电子烟吸气比较顺畅，与吸真烟的感觉比较接近；3）烟雾量，每口吸到的烟雾量是否足够，一般来说，好的电子烟烟雾量感觉更大一些；4）电池寿命，一般来说电池用的时间越长的，电子烟性能越好；5）雾化器寿命，质量较差的电子烟产品雾化器非常容易损坏，雾化器的寿命越长，电子烟的性能越好；5）烟弹的容量，一般来说指烟弹容量越大的，电子烟的性能越好。

在这些性能中，灵敏度性能和吸气和憋气性能与吸烟者的吸烟感觉和吸烟动作直接相关，因此最为直接反映电子烟的性能。具体而言，在灵敏度性能中，吸烟力度对应于电子烟开启点燃瞬间电子烟内部的负压大小，负压越大，则灵敏度越低，通常可设置灵敏度阈值（对应为电子烟内部的负压阈值），如果电子烟内的负压绝对值大于该负压阈值绝对值，则判定该电子烟为不合格品，此时吸烟者在吸烟过程中需要花费较大的力度才能点燃开启电子烟。在吸气和憋气性能中，也并不是越顺畅越好，如果电子烟的通气效果太好，则吸烟者在吸烟过程中会感觉电子烟很“空”，无法体会真正吸烟的感觉，此时电子烟的性能仍然不佳；同样地，如果电子烟憋气严重，则吸烟者在吸烟过程中会感觉电子烟很“堵”，吸烟困难，此时电子烟同样性能不佳；只有电子烟的通气和憋气性能在一个适宜的范围内，电子烟的性能才最好。目前对于灵敏度性能和吸气和憋气性能的判断只能通过吸烟者自身感觉进行判断，因此该判断结果与吸烟者个体有关，判断结果模糊且并不具有客观普遍性。但是现有技术中没有针对电子烟的灵敏度性能和吸气和憋气性能的测试装置及方法，因此无法提供反映这两个性能的直观且客观的测试参数。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中没有针对电子烟的灵敏度性能的测试装置和统一客观的测试方法的缺陷，提供一种电子烟性能测试装置及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种电子烟性能测试装置，包括：

抽气泵，所述抽气泵设有抽气口，所述抽气口通过气管与电子烟的烟嘴连通，用于对所述电子烟抽气以模拟吸烟动作；以及

灵敏度检测设备，用于检测所述电子烟的灵敏度性能；其中，所述灵敏度检测设备包括：

水柱压力计，通过气管与所述抽气口连通，用于检测所述电子烟内的气压；

电子烟开启状态探测计，用于探测所述电子烟的开启状态，并在所述电子烟开启后生成控制信号；以及

压力计控制模块，与所述电子烟开启状态探测计电连接，用以接收所述控制信号，并基于所述控制信号关闭所述水柱压力计，以将所述压力计内的水柱锁定在当前位置，以所述水柱压力计的当前读数指示所述电子烟的灵敏度性能。

在依据本发明实施例的电子烟性能测试装置中，所述水柱压力计上设有通孔，所述水柱压力计包括用于开启或关闭所述通孔的电控阀门；其中，

所述水柱压力计通过密封插接在所述通孔上的气管与所述抽气口连通；

所述压力计控制模块基于所述控制信号关闭所述电控阀门以关闭所述水柱压力计，从而将所述水柱锁定在当前位置。

在依据本发明实施例的电子烟性能测试装置中，所述电子烟开启状态探测计为光电传感器，所述光电传感器接收所述电子烟上设置的用于指示开启的光源发出的光束，并将接收的光信号转换成电信号以作为所述控制信号。

在依据本发明实施例的电子烟性能测试装置中，所述电子烟性能测试装置还包括通憋气检测设备，所述通憋气检测设备通过气管与所述电子烟联通，用于在所述抽气泵对所述电子烟进行额定量抽气后检测所述电子烟内的气压以指示所述电子烟的通气和憋气性能。

在依据本发明实施例的电子烟性能测试装置中，所述憋气检测设备为数字压力计。

本发明还提供了一种电子烟性能测试方法，包括：

S100、通过电子烟的烟嘴对所述电子烟抽气以模拟吸烟动作；以及

S200、检测所述电子烟的灵敏度；其中，

S210、通过水柱压力计检测所述电子烟内的气压；

S220、探测所述电子烟的开启状态，并在所述电子烟开启后生成控制信号；以及

S230、基于所述控制信号关闭所述水柱压力计，以将所述压力计内的水柱锁定在当前位置，以所述水柱压力计的当前读数指示所述电子烟的灵敏度性能。

在依据本发明实施例的电子烟性能测试方法中，所述水柱压力计上设有通孔，所述水柱压力计包括用于开启或关闭所述通孔的电控阀门；其中，

所述压力计控制模块基于所述控制信号关闭所述电控阀门以关闭所述水柱压力计。

在依据本发明实施例的电子烟性能测试方法中，所述方法进一步包括：

S300、对所述电子烟进行额定量抽气后测试所述电子烟内的气压以指示所述电子烟的通气和憋气性能。

在依据本发明实施例的电子烟性能测试方法中，在步骤S300中，对所述电子烟进行额定量抽气后采用数字压力计测试所述电子烟内的气压以指示所述电子烟的通气和憋气性能。

本发明产生的有益效果是：在依据本发明实施例的电子烟性能测试装置及方法中，通过水柱压力计，直接用试验数据表征电子烟的灵敏度性能，因此测试结果准确且公正；而且该测试装置及方法对于所有的电子烟而言具有重复性，因此可用于批量测试电子烟。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例的电子烟性能测试装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的电子烟性能测试方法的流程图；

图3是本发明另一实施例的电子烟性能测试装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了依据本发明实施例的电子烟性能测试装置的结构示意图，如图1所示，该电子烟性能测试装置包括抽气泵100和灵敏度检测设备。其中，抽气泵100为市面可售的任何适合的能够实现抽气功能的气泵。抽气泵100上设有抽气口，抽气口通过气管20与电子烟10的烟嘴11连通。工作中，抽气泵100通过烟嘴11对电子烟10抽气，用来模拟吸烟动作。另外，该抽气泵100在抽气过程可以调节抽气强度和/或抽气时间。

用于检测电子烟10的灵敏度性能的灵敏度检测设备包括水柱压力计210、电子烟开启状态探测计220和压力计控制模块230。其中，该水柱压力计210为市面上可售的任意适合的水柱压力计210，水柱压力计210包括柱形管212和水柱211，柱形管212的管壁上设有刻度，水柱211的高度对应在管壁上刻度的读数即为测得的气压值。水柱压力计210通过气管20与抽气口连通，又因为电子烟10通过气管20与抽气口连通，抽气泵100同时对水柱压力计210和电子烟10抽气，因此电子烟10内部与水柱压力计210的内部等气压，所以此时水柱压力计210的气压读数即为电子烟10内部的气压值。根据水柱压力计210的原理可知，水柱211的高度越高，电子烟10内部负压的绝对值越大。

电子烟开启状态探测计220可探测电子烟10的开启状态，并在电子烟10开启后生成控制信号，该控制信号指示电子烟10已经开启点燃。在现有的电子烟10上通常设有指示开启的光源12（例如LED光源），当电子烟10开启点燃后，该光源12亮。因此，在本发明的实施例中，电子烟开启状态探测计220为光电传感器，电子烟10开启点燃后，光电传感器接收指示光源12发出的光束，并将接收的光信号转换成电信号以作为控制信号。从以上可以看出，通过该方法探测电子烟10的开启状态，只涉及光电转换过程和电信号传输过程，上述两个过程的时间基本可以忽略不计，因此在探测过程中不会有时间迟滞。

压力计控制模块230与电子烟开启状态探测计220电连接，可接收控制信号，并基于该控制信号关闭水柱压力计210，以将压力计内的水柱211锁定在当前位置。当前的水柱高度指示的是电子烟10开启瞬间内部的气压值（即内部的负压大小），由此可由该负压大小反映电子烟10的灵敏度性能，即吸烟者在吸烟过程中需要多大的力度才能开启点燃电子烟10。如果此时水柱211的高度较高，即电子烟10内部的负压绝对值较大，则表明吸烟者需要较大的力度才能点燃电子烟10，表明电子的灵敏度较低，反之亦然。

具体而言，在本发明的实施例中，水柱压力计210上设有通孔，水柱压力计210还包括用于开启或关闭通孔的电控阀门。其中，水柱压力计210通过密封插接在通孔上的气管20与抽气口连通；当电控阀门开启通孔时，抽气泵100可通过通孔对柱形管212进行抽气；如果电控阀门关闭该通孔，则柱形管212内气压固定不变，水柱211维持在固定的位置处。压力计控制模块230与电控阀门电连接，从而控制电控阀门的开启或关闭。当压力计控制模块230接收到控制信号后（即电子烟10开启点燃后），关闭电控阀门以关闭水柱压力计210，从而将水柱211固定在当前高度，从而可以读取电子烟10开启点燃瞬间电子烟10内的气压值。

从这里可以看出，相比于吸烟者的主观感觉，从水柱压力计210的读数可以直观准确地反映电子烟10的灵敏度性能，而且检测速度快，有助于电子烟10生成过程中的批量检测。对于现有的电子烟10而言，一般在水柱高度小于或等3cm的情况下认为电子烟10的灵敏度性能是合格的；当水柱高度大于3cm时认为电子烟10的灵敏度性能是不合格的。

图2示出了依据本发明实施例的电子烟性能测试方法的流程图，可例如采用上述电子烟性能测试装置实施该方法，下面将按步骤描述该方法。

S100、通过电子烟10的烟嘴11对电子烟10抽气以模拟吸烟动作。在该步骤中，吸烟的力度和吸烟的持续时长可以控制。

S200、检测电子烟10的灵敏度。该步骤包括以下子步骤：

S210、通过水柱压力计210检测电子烟10内的气压，可采用上述的水柱压力计210实施该步骤，此时水柱压力计210具有上述任意部分的功能或全部功能；

S220、探测电子烟10的开启状态，并在电子烟10开启瞬间生成控制信号，可采用上述的电子烟开启状态探测计220实施该步骤，此处的电子烟开启状态探测计220具有上述任意的部分功能和全部功能；

S230、基于控制信号关闭水柱压力计210，以将压力计内的水柱211锁定在当前位置，并以水柱压力计210的当前读数指示电子烟10的灵敏度；可采用上述的压力计控制模块230实施该步骤。

图3示出了依据本发明另一实施例的电子烟性能测试装置的结构示意图，如图3所示，在图1中示出的电子烟性能测试装置的基础上，该电子烟性能测试装置还包括通憋气检测设备300，该通憋气检测设备通过气管20与电子烟10联通，用于在抽气泵100对电子烟10进行额定量抽气后检测电子烟10内的气压以指示电子烟10的通气和憋气性能。

在本实施例中，该憋气检测设备优选为数字压力计，可以直接读取电子烟10内的气压数值。工作中，首先抽气泵100对电子烟10进行额定量抽气，该额定量抽气对应吸烟者在吸烟过程中一般的吸烟力度，当然该额定量抽气可以适当调节，另外，在该额定量抽气下，电子烟10是开启点燃的。与此同时，在该额定量抽气下检测电子烟10内部的气压，此时通过数字压力计直接读取电子烟10内部的气压值。如果此时电子烟10内负压的绝对值较小，表明通气效果较好，但并不是通气效果越好电子烟10的性能越好，一般情况下，如果电子烟10内部的气压P>-1.9kpa，则因为电子烟10的通气过好而使得电子烟10的通气性能不合格；如果电子烟10内部的气压P<-5.0kpa，则因为电子烟10过于憋气而使得电子烟10的憋气性能不合格。

类似地，在依据本发明实施例的电子烟性能测试方法中，还包括步骤S300，该步骤中对电子烟10进行额定量抽气后测试电子烟10内的气压以指示电子烟10的通气和憋气性能。可采用上述的通憋气检测设备300测试电子烟10的通气和憋气性能。

本领域的技术人员可根据本发明的教导，在电子烟性能测试装置中独立设置通憋气检测设备，使得电子烟性能测试装置仅用于检测电子烟的通气和憋气性能。

从以上可以看出，在依据本发明实施例的电子烟性能测试装置及方法中，直接用试验数据表征电子烟的灵敏度性能和/或通气和憋气性能，因此测试结果准确且公正；而且该测试装置及方法对于所有的电子烟而言具有重复性，测试速度快，因此可用于批量测试电子烟。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种电子烟性能测试装置，其特征在于，包括：

压力计控制模块，与所述电子烟开启状态探测计电连接，用以接收所述控制信号，并基于所述控制信号关闭所述水柱压力计，以将所述水柱压力计内的水柱锁定在当前位置，以所述水柱压力计的当前读数指示所述电子烟的灵敏度性能。

2. 根据权利要求1所述的电子烟性能测试装置，其特征在于，所述水柱压力计上设有通孔，所述水柱压力计包括用于开启或关闭所述通孔的电控阀门；其中，

3. 根据权利要求1所述的电子烟性能测试装置，其特征在于，所述电子烟开启状态探测计为光电传感器，所述光电传感器接收所述电子烟上设置的用于指示开启的光源发出的光束，并将接收的光信号转换成电信号以作为所述控制信号。

4. 根据权利要求1所述的电子烟性能测试装置，其特征在于，所述电子烟性能测试装置还包括通憋气检测设备，所述通憋气检测设备通过气管与所述电子烟联通，用于在所述抽气泵对所述电子烟进行额定量抽气后检测所述电子烟内的气压以指示所述电子烟的通气和憋气性能。

5. 根据权利要求4所述的电子烟性能测试装置，其特征在于，所述憋气检测设备为数字压力计。

6. 一种电子烟性能测试方法，其特征在于，包括：

S200、检测所述电子烟的灵敏度；其中，

S210、通过水柱压力计检测所述电子烟内的气压；

S230、基于所述控制信号关闭所述水柱压力计，以将所述水柱压力计内的水柱锁定在当前位置，以所述水柱压力计的当前读数指示所述电子烟的灵敏度性能。

7. 根据权利要求6所述的电子烟性能测试方法，其特征在于，所述水柱压力计上设有通孔，所述水柱压力计包括用于开启或关闭所述通孔的电控阀门；其中，

8. 根据权利要求6所述的电子烟性能测试方法，其特征在于，所述方法进一步包括：

9. 根据权利要求8所述的电子烟性能测试方法，其特征在于，在步骤S300中，对所述电子烟进行额定量抽气后采用数字压力计测试所述电子烟内的气压以指示所述电子烟的通气和憋气性能。