CN103508724A - 一种耐高温氧化锆蜂窝陶瓷及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温氧化锆蜂窝陶瓷及其制备方法 Download PDF

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杨忠辉
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Abstract

本发明公开了一种耐高温氧化锆蜂窝陶瓷,它由如下重量份数的组分组成:20~40份堇青石、50~70份三氧化二铝、0.2~1.0份氧化镁、12~22份氧化锆、10~20份碳酸钙、12~16份石蜡、0.2~1份油酸。本发明的耐高温氧化锆蜂窝陶瓷较现有技术相比,具有成本低廉、耐高温、使用后面长的优点,可在1500~1700℃温度下使用,其制备工艺简单,烧成温度下降,能达到节能降耗的目的。

Description

一种耐高温氧化锆蜂窝陶瓷及其制备方法
技术领域
本发明属陶瓷领域,尤其涉及一种耐高温氧化锆蜂窝陶瓷及其制备方法。
背景技术
传统氧化铝蜂窝陶瓷材料,具有原材料广泛且便宜,技术设备要求低,因而广泛使用,但其烧成温度较高,能耗损失严重,另外,氧化铝蜂窝陶瓷的蓄热体耐高温较差,一般超过1200℃会出现开裂等现象,使用寿命短。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足,所要解决的技术问题是提供一种耐高温氧化锆蜂窝陶瓷。
本发明还要解决的技术问题是提供上述耐高温氧化锆蜂窝陶瓷的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种耐高温氧化锆蜂窝陶瓷,它由如下重量份数的组分组成:
   堇青石                20~40份
   三氧化二铝            50~70份
   氧化镁                0.2~1.0份
   氧化锆                12~22份
   碳酸钙                10~20份
   石蜡                  12~16份
   油酸                  0.2~1份。
其中,作为优选配方,它由如下重量份数的组分组成: 
       堇青石                30份
三氧化二铝            60份
   氧化镁                0.5份
   氧化锆                17份
   碳酸钙                15份
   石蜡                  14份
   油酸                  0.5份。
制备上述耐高温氧化锆蜂窝陶瓷的方法,它包括如下步骤:
(1)按配方量,取堇青石、三氧化二铝、氧化镁、氧化锆、碳酸钙配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
(2)将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
(3)将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入步骤(1)中备用的原料中,混合均匀后陈腐24小时得到泥料;
(4)将泥料放入真空炼泥机中进行炼泥后,再放入挤压成型机中成型;
(5)将挤压成型的湿态蜂窝陶瓷体放入火炉中干燥定型成干坯;
(6)将蜂窝陶瓷体干坯放入煅烧炉中,在1300~1400℃温度下保温2~3小时;
(7)冷却出炉。
有益效果:本发明的耐高温氧化锆蜂窝陶瓷较现有技术相比,具有成本低廉、耐高温、使用后面长的优点,可在1500~1700℃温度下使用,其制备工艺简单,烧成温度下降,能达到节能降耗的目的。
具体实施方式
实施例1:
一种耐高温氧化锆蜂窝陶瓷,它由如下重量份数的组分组成:        
       堇青石                30份
三氧化二铝            60份
   氧化镁                0.5份
   氧化锆                17份
   碳酸钙                15份
   石蜡                  14份
   油酸                  0.5份。
制备上述耐高温氧化锆蜂窝陶瓷的方法,它包括如下步骤:
1、按配方量,取堇青石、三氧化二铝、氧化镁、氧化锆、碳酸钙配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
2、将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
3、将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入步骤1中备用的原料中,混合均匀后陈腐24小时得到泥料;
4、将泥料放入真空炼泥机中进行炼泥后,再放入挤压成型机中成型;
5、将挤压成型的湿态蜂窝陶瓷体放入火炉中干燥定型成干坯;
6、将蜂窝陶瓷体干坯放入煅烧炉中,在1300~1400℃温度下保温2~3小时;
7、冷却出炉。
实施例2:
一种耐高温氧化锆蜂窝陶瓷,它由如下重量份数的组分组成:   
   堇青石                20份
   三氧化二铝            50份
   氧化镁                0.2份
   氧化锆                12份
   碳酸钙                10份
   石蜡                  12份
   油酸                  0.2份。
制备上述耐高温氧化锆蜂窝陶瓷的方法,它包括如下步骤:
1、按配方量,取堇青石、三氧化二铝、氧化镁、氧化锆、碳酸钙配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
2、将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
3、将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入步骤1中备用的原料中,混合均匀后陈腐24小时得到泥料;
4、将泥料放入真空炼泥机中进行炼泥后,再放入挤压成型机中成型;
5、将挤压成型的湿态蜂窝陶瓷体放入火炉中干燥定型成干坯;
6、将蜂窝陶瓷体干坯放入煅烧炉中,在1300~1400℃温度下保温2~3小时;
7、冷却出炉。
实施例3:
一种耐高温氧化锆蜂窝陶瓷,它由如下重量份数的组分组成:
   堇青石               40份
   三氧化二铝           70份
   氧化镁               1.0份
   氧化锆               22份
   碳酸钙               20份
   石蜡                 16份
   油酸                 1份。
制备上述耐高温氧化锆蜂窝陶瓷的方法,它包括如下步骤:
1、按配方量,取堇青石、三氧化二铝、氧化镁、氧化锆、碳酸钙配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
2、将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
3、将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入步骤1中备用的原料中,混合均匀后陈腐24小时得到泥料;
4、将泥料放入真空炼泥机中进行炼泥后,再放入挤压成型机中成型;
5、将挤压成型的湿态蜂窝陶瓷体放入火炉中干燥定型成干坯;
6、将蜂窝陶瓷体干坯放入煅烧炉中,在1300~1400℃温度下保温2~3小时;
7、冷却出炉。

Claims (3)

1.一种耐高温氧化锆蜂窝陶瓷,其特征在于它由如下重量份数的组分组成:
   堇青石                20~40份
   三氧化二铝            50~70份
   氧化镁                0.2~1.0份
   氧化锆                12~22份
   碳酸钙                10~20份
   石蜡                  12~16份
   油酸                  0.2~1份。
2.根据权利要求1所述的耐高温氧化锆蜂窝陶瓷,其特征在于它由如下重量份数的组分组成:
       堇青石                30份
三氧化二铝            60份
   氧化镁                0.5份
   氧化锆                17份
   碳酸钙                15份
   石蜡                  14份
   油酸                  0.5份。
3.一种制备权利要求1所述耐高温氧化锆蜂窝陶瓷的方法,其特征在于它包括如下步骤:
(1)按配方量,取堇青石、三氧化二铝、氧化镁、氧化锆、碳酸钙配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
(2)将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
(3)将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入步骤(1)中备用的原料中,混合均匀后陈腐24小时得到泥料;
(4)将泥料放入真空炼泥机中进行炼泥后,再放入挤压成型机中成型;
(5)将挤压成型的湿态蜂窝陶瓷体放入火炉中干燥定型成干坯;
(6)将蜂窝陶瓷体干坯放入煅烧炉中,在1300~1400℃温度下保温2~3小时;
(7)冷却出炉。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1880271A (zh) * 2005-06-17 2006-12-20 陈建庭 一种清洁的轻质蜂窝陶瓷抗热震炉头及其制造方法
CN102432328A (zh) * 2011-09-21 2012-05-02 景德镇陶瓷学院 一种多孔高铝陶瓷材料的制备方法及其制得的产品

Patent Citations (2)

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Non-Patent Citations (1)

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Title
方斌正: "太阳能潜-显热储热复相陶瓷的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》, 15 July 2011 (2011-07-15) *

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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

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