CN103507174A - 开方机晶托 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种开方机晶托,包括方形的本体,本体的上下表面均为平面,在本体的上表面的纵向和横向分别开有若干个等距的线槽,每个所述线槽均贯穿于本体的两端并且线槽的宽度至少为20mm。本发明设计的开方机晶托,总高度达到100mm,这样可以留有足够的空间来消化掉切割时产生的线弓,可以避免钢线切割到晶托的情况的发生,并且为后期提高切割速度提供了物质保障。可以保证母锭能够一次性切透,提高工作效率,并且省去扰曲复原时间并省去这部分时间所使用的钢线,降低成本;同时为后续对工艺的优化,特别是提高切割速度提供物质保障;实现了消除钢线切割到晶托底座的隐患,延长其使用寿命的目的。
Description
技术领域
本发明是一种开方机晶托,属于开方机设备领域。
背景技术
开方机晶托是母锭的载体,切割前需要将母锭粘在晶托的规定位置。由于开方机的横向和纵向钢线不在同一平面内(高度差为25mm),故切割钢线在下行切割的过程中容易损伤到晶托。
发明内容
本发明的目的是提供一种开方机晶托,可以有效的防止切割钢线在下行切割的过程中损伤到晶托。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
开方机晶托,包括方形的本体,本体的上下表面均为平面,在本体的上表面的纵向和横向分别开有若干个等距的线槽,每个所述线槽均贯穿于本体的两端并且线槽的宽度至少为20mm。
所述线槽的深度至少为100mm。
相邻两个线槽之间的宽度为135mm。
本体的边长为1090mm。
本发明设计的开方机晶托,总高度达到100mm,这样可以留有足够的空间来消化掉切割时产生的线弓,可以避免钢线切割到晶托的情况的发生,并且为后期提高切割速度提供了物质保障。可以保证母锭能够一次性切透,提高工作效率,并且省去扰曲复原时间并省去这部分时间所使用的钢线,降低成本;同时为后续对工艺的优化,特别是提高切割速度提供物质保障;实现了消除钢线切割到晶托底座的隐患,延长其使用寿命的目的。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述开方机晶托的平面结构图。
图2是侧视图。
具体实施方式
如图1-2所示,本发明实施例所述开方机晶托,包括方形的本体,本体的上下表面均为平面,在本体的上表面的纵向和横向分别开有若干个等距的线槽,每个所述线槽均贯穿于本体的两端并且线槽的宽度至少为20mm。
所述线槽的深度至少为100mm。
相邻两个线槽之间的宽度为135mm。
本体的边长为1090mm。
本发明设计的开方机晶托,总高度达到100mm,这样可以留有足够的空间来消化掉切割时产生的线弓,可以避免钢线切割到晶托的情况的发生,并且为后期提高切割速度提供了物质保障。可以保证母锭能够一次性切透,提高工作效率,并且省去扰曲复原时间并省去这部分时间所使用的钢线,降低成本;同时为后续对工艺的优化,特别是提高切割速度提供物质保障;实现了消除钢线切割到晶托底座的隐患,延长其使用寿命的目的。
Claims (4)
1.开方机晶托,包括方形的本体,其特征在于,本体的上下表面均为平面,在本体的上表面的纵向和横向分别开有若干个等距的线槽,每个所述线槽均贯穿于本体的两端并且线槽的宽度至少为20mm。
2.如权利要求1所述的开方机晶托,其特征在于,所述线槽的深度至少为100mm。
3.如权利要求1所述的开方机晶托,其特征在于,相邻两个线槽之间的宽度为135mm。
4.如权利要求1所述的开方机晶托,其特征在于,本体的边长为1090mm。
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CN201310447793.7A CN103507174A (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 开方机晶托 |
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- 2013-09-27 CN CN201310447793.7A patent/CN103507174A/zh active Pending
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